本实用新型专利技术涉及农业加工技术领域，且公开了种节能型稻麦种子烘干设备，包括箱式组件，所述箱式组件的内壁左右两侧、上下两侧以及其内壁后侧均设置有玻璃棉保温层。该节能型稻麦种子烘干设备，通过设置第一伺服电机，启动第一伺服电机通过输出轴带动扇形齿轮左右偏转，扇形齿轮偏转则会带动齿条板和烘干框移动，通过烘干框、条形杆和压缩弹簧的配合，使得烘干框可以左右晃动，使得烘干框内部的稻麦种子难以堆积在一起，同时通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，使得螺纹块相对移动通过连接杆带动通风管和出风喷头下移，使得出风喷头靠近稻麦种子进行更好的烘干操作，极大的提高了设备的实用性。极大的提高了设备的实用性。极大的提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型稻麦种子烘干设备
[0001]本技术涉及农业加工
，具体为一种节能型稻麦种子烘干设备。
技术介绍
[0002]小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干和面条等食物，稻，通称水稻，是禾本科一年生水生草本，秆直立，高0.5
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1.5米，随品种而异。
[0003]目前稻麦种子在种植时需要先对其种子进行烘干，但是现有的烘干设备在烘干时稻麦种子易堆积，从而导致底部种子烘干速度较慢，烘干效率较低，浪费了大量的能源，实用性较差，故而提出一种节能型稻麦种子烘干设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型稻麦种子烘干设备，具备可以持续晃动，使得稻麦种子难以堆积等优点，解决了现有的烘干设备在烘干时稻麦种子易堆积，从而导致底部种子烘干速度较慢，烘干效率较低，浪费了大量的能源，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以持续晃动，使得稻麦种子难以堆积的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型稻麦种子烘干设备，包括箱式组件，所述箱式组件的内壁左右两侧、上下两侧以及其内壁后侧均设置有玻璃棉保温层，下方所述玻璃棉保温层的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的压缩组件，两个所述压缩组件之间设置有放置组件，后侧所述玻璃棉保温层的前侧设置有位于放置组件下方且与其啮合的驱动组件，上方所述玻璃棉保温层的底部设置有烘干组件，所述烘干组件与后侧玻璃棉保温层的前侧连接。
[0008]优选的，所述箱式组件包括箱体，所述箱体的内壁前侧为开口状设计，所述箱体的前侧壁铰接有箱门，所述箱门的后侧固定连接有与箱体前侧贴合的树脂密封垫，所述玻璃棉保温层固定连接在箱体的内壁左右两侧、上下两侧以及箱体的内壁后侧。
[0009]优选的，所述压缩组件包括支撑竖板，下方所述玻璃棉保温层的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的支撑竖板，两个所述支撑竖板的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的条形杆，两个所述条形杆的相背侧均固定连接有隔板，两个所述隔板的相对侧分别与两个支撑竖板的相背侧之间均固定连接有套在条形杆外部的压缩弹簧。
[0010]优选的，所述放置组件包括烘干框，两个所述条形杆之间固定连接有烘干框，所述烘干框的底部固定连接有齿条板。
[0011]优选的，所述驱动组件包括第一伺服电机，后侧所述玻璃棉保温层的前侧固定连接有位于烘干框下方的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定连接有与齿条板底部啮合的扇形齿轮。
[0012]优选的，所述烘干组件包括限位板，上方所述玻璃棉保温层的底部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的限位板，两个所述限位板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，上方所述玻璃棉保温层的底部固定连接有位于右侧限位板右侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至右侧限位板的左侧并与螺纹杆的右侧固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的螺纹块，所述螺纹块与上方玻璃棉保温层的底部滑动连接，两个所述螺纹块的底部均活动连接有连接杆，左侧所述连接杆的底部活动连接有一端与右侧连接杆底部活动连接的通风管，所述通风管与后侧玻璃棉保温层的前侧壁滑动连接，所述通风管的底部固定连接有数量不少于七个的出风喷头，所述通风管的顶部固定连接有加热风机，所述加热风机的出风端固定连接有一端延伸至通风管内部的连通管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型稻麦种子烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]该节能型稻麦种子烘干设备，通过设置第一伺服电机，启动第一伺服电机通过输出轴带动扇形齿轮左右偏转，扇形齿轮偏转则会带动齿条板和烘干框移动，通过烘干框、条形杆和压缩弹簧的配合，使得烘干框可以左右晃动，使得烘干框内部的稻麦种子难以堆积在一起，同时通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，使得螺纹块相对移动通过连接杆带动通风管和出风喷头下移，使得出风喷头靠近稻麦种子进行更好的烘干操作，同时通过在箱体的内壁上设置玻璃棉保温层，在箱门的后侧壁上设置树脂密封垫，提高了设备的保温性，减少了热量的损失，节约了能源，极大的提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图。
[0018]图中：1箱式组件、11箱体、12箱门、2玻璃棉保温层、3压缩组件、31支撑竖板、32条形杆、33隔板、34压缩弹簧、4放置组件、41烘干框、42齿条板、5驱动组件、51第一伺服电机、52扇形齿轮、6烘干组件、61限位板、62螺纹杆、63螺纹块、64连接杆、65第二伺服电机、66通风管、67加热风机、68连通管、69出风喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种节能型稻麦种子烘干设备，包括箱式组件1，箱式组件1的内壁左右两侧、上下两侧以及其内壁后侧均固定安装有玻璃棉保温层2，箱式组件1包括箱体11，箱体11的内壁前侧为开口状设计，箱体11的前侧壁铰接有箱门12，箱门12的后侧固定连接有与箱体11前侧贴合的树脂密封垫，玻璃棉保温层2固定连接在箱体11的内壁左右两侧、上
下两侧以及箱体11的内壁后侧。
[0021]下方玻璃棉保温层2的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的压缩组件3，压缩组件3包括支撑竖板31，下方玻璃棉保温层2的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的支撑竖板31，两个支撑竖板31的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的条形杆32，两个条形杆32的相背侧均固定连接有隔板33，两个隔板33的相对侧分别与两个支撑竖板31的相背侧之间均固定连接有套在条形杆32外部的压缩弹簧34。
[0022]两个压缩组件3之间固定连接有放置组件4，放置组件4包括烘干框41，两个条形杆32之间固定连接有烘干框41，烘干框41的底部固定连接有齿条板42。
[0023]后侧玻璃棉保温层2的前侧固定连接有位于放置组件4下方且与其啮合的驱动组件5，驱动组件5包括第一伺服电机51，后侧玻璃棉保温层2的前侧固定连接有位于烘干框41下方的第一伺服电机51，第一伺服电机51的输出轴处固定连接有与齿条板42底部啮合的扇形齿轮52。
[0024]上方玻璃棉保温层2的底部固定连接有烘干组件6，烘干组件6与后侧玻璃棉保温层2的前侧滑动连接，烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型稻麦种子烘干设备，包括箱式组件(1)，其特征在于：所述箱式组件(1)的内壁左右两侧、上下两侧以及其内壁后侧均设置有玻璃棉保温层(2)，下方所述玻璃棉保温层(2)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的压缩组件(3)，两个所述压缩组件(3)之间设置有放置组件(4)，后侧所述玻璃棉保温层(2)的前侧设置有位于放置组件(4)下方且与其啮合的驱动组件(5)，上方所述玻璃棉保温层(2)的底部设置有烘干组件(6)，所述烘干组件(6)与后侧玻璃棉保温层(2)的前侧连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型稻麦种子烘干设备，其特征在于：所述箱式组件(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的内壁前侧为开口状设计，所述箱体(11)的前侧壁铰接有箱门(12)，所述箱门(12)的后侧固定连接有与箱体(11)前侧贴合的树脂密封垫，所述玻璃棉保温层(2)固定连接在箱体(11)的内壁左右两侧、上下两侧以及箱体(11)的内壁后侧。3.根据权利要求1所述的一种节能型稻麦种子烘干设备，其特征在于：所述压缩组件(3)包括支撑竖板(31)，下方所述玻璃棉保温层(2)的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的支撑竖板(31)，两个所述支撑竖板(31)的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的条形杆(32)，两个所述条形杆(32)的相背侧均固定连接有隔板(33)，两个所述隔板(33)的相对侧分别与两个支撑竖板(31)的相背侧之间均固定连接有套在条形杆(32)外部的压缩弹簧(34)。4.根据权利要求3所述的一种节能型稻麦种子烘干设备，其特征在于：所述放置组件(4)包括烘干框(41)，两个所述条形杆(32)之间固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，张连，朱孔志，吴明昊，
申请(专利权)人：江苏金色农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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