一种高压洗消机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压洗消机，包括机架、电机、高压泵和喷射元件，所述电机与所述高压泵直联驱动，所述高压泵进水端连通有过滤器，所述过滤器的进水端连通向水源，所述高压泵出水端连通向喷射元件，所述高压泵上安装有泵阀组件；所述泵阀组件包括安全阀和调压阀。本实用新型专利技术的有益效果是，本机采用电动机直联驱动三缸柱塞泵、结构紧凑、体积小、重量轻，工作可靠；洗消器的液泵设有调压卸荷安全阀，当喷枪关闭时，高压泵能自动卸压，省水节电。省水节电。省水节电。

【技术实现步骤摘要】
一种高压洗消机


[0001]本技术涉及洗消机
，特别是一种高压洗消机。

技术介绍

[0002]目前的三种方法为高压洗消，泡沫洗消及雾化洗消。共同点是节水、洗消效果相对较好等。其中：高压洗消(又称高压消除)，一般采用高压泵输出的高压水通过管路和高压喷枪41，对设备或设施表面的粉尘及附着物进行清洗，消除压力可达9MPa。泡沫洗消(又称泡沫消毒)，通常采用低压泵从药液箱吸入药液，并将药液送入三相混合装置，泡沫泵将泡沫液打入三相混合装置，在压缩空气作用下，在管路里形成所需浓度的泡沫消毒液，最后通过泡沫喷枪布洒到需要消毒的设备或设施表面。雾化洗消，通常通过专门的雾化装置，将消毒液雾化，用于空气消毒、降尘或增加湿度等。一般的洗消设备，在安全防护方面仍需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高压洗消机，包括机架、电机、高压泵和喷射元件，所述电机与所述高压泵直联驱动，所述高压泵进水端连通有过滤器，所述过滤器的进水端连通向水源，所述高压泵出水端连通向喷射元件，所述高压泵上安装有泵阀组件；所述泵阀组件包括安全阀和调压阀。
[0004]进一步地，所述安全阀包括压力调整盖、安全阀体、安全阀杆、安全阀钢球、安全阀钢球座、安全阀弹簧、安全阀弹簧托、进气通道与出气通道，所述进气通道与所述高压泵相连通，安全阀体内部安装有安全阀杆、安全阀钢球和安全阀弹簧，所述压力调整盖与所述安全阀体螺纹连接，安全阀两端固定有安全阀弹簧托，其中一个所述安全阀弹簧托固定于所述压力调整盖，另外一个所述安全阀弹簧托固定有所述安全阀杆并可沿所述安全阀体移动，所述安全阀杆端部容纳有安全阀钢球，所述安全阀座内部形成有安全阀钢球座，所述安全阀钢球架设于所述安全阀钢球座。
[0005]进一步地，所述调压阀包括调压手轮、调压弹簧、调压阀座、调压阀体、调压钢球和调压阀杆，所述调压手轮内部固定有调压弹簧，所述调压手轮固定连接有调压阀杆，所述阀体内设有设有进水室、回流室和出水室，所述进水室分别与回流室、出水室连通，所述进水室和所述回流室之间设有调压阀座，所述进水室内设有回水弹簧，所述回水弹簧与所述调压阀座之间容纳有调压钢球，所述调压阀杆与所述调压钢球相配合，所述出水室内安装有止回杆，所述止回杆上套设有止回弹簧。
[0006]进一步地，所述机架上固定有固定座，所述喷射元件架设于所述固定座上，所述喷射元件至少设置有两个。
[0007]进一步地，所述喷射元件包括喷枪和与所述喷枪可拆卸连接的喷嘴。
[0008]进一步地，所述喷嘴包括扇形雾状喷头与束流雾化喷头中的一种或两种。
[0009]进一步地，所述机架上固定有第一卷管器和第二卷管器，所述第一卷管器用于卷绕连通水源与过滤器的进水管，所述第二卷管器用于卷绕连通高压泵出水端与喷射元件的
高压水管。
[0010]利用本技术的技术方案制作的一种高压洗消机，所达到的有益效果：本机采用电动机直联驱动三缸柱塞泵、结构紧凑、体积小、重量轻，工作可靠；洗消器的液泵设有调压卸荷安全阀，当喷枪关闭时，高压泵能自动卸压，省水节电。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种高压洗消机的立体图；
[0012]图2是本技术所述一种高压洗消机的另一视角立体图；
[0013]图3是本技术安全阀的内部结构示意图；
[0014]图4是本技术调压阀的内部结构示意图；
[0015]图中，1、机架；11、固定座；12、第一卷管器；13、第二卷管器；2、电机；3高压泵；4、喷射元件；41、喷枪；42、喷嘴；421、扇形雾状喷头；422、束流雾化喷头；5、过滤器；6、泵阀组件；61、安全阀；611、压力调整盖；612、安全阀体；613、安全阀杆；614、安全阀钢球；615、安全阀钢球座；616、安全阀弹簧；617、安全阀弹簧托；618、进气通道；619、出气通道；62、调压阀；621、调压手轮；622、调压弹簧；623、调压阀座；624、调压阀体；625、调压钢球；626、调压阀杆；627、进水室；628、回流室；629、出水室；6210、回水弹簧；6211、止回杆；6212、止回弹簧
具体实施方式
[0016]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，如图1
‑
4所示，一种高压洗消机。包括机架1、电机2、高压泵3和喷射元件4，所述电机2与所述高压泵3直联驱动，所述高压泵3进水端连通有过滤器5，所述过滤器5的进水端连通向水源，所述高压泵3出水端连通向喷射元件4，所述高压泵3上安装有泵阀组件6；所述泵阀组件6包括安全阀61和调压阀62。在本实施例中，高压泵3选用为三缸柱塞泵，由电机2与高压泵3直联驱动，结构紧凑、体积小、重量轻，工作稳定性强。电机2为高压水泵提供动力，过滤器5的进水口通过进水管连接向水源，过滤器5的出水口连通向高压水泵进水端，高压水泵出水端通过高压水管连通向喷射元件4，高压水泵制造高压环境，使得由喷射元件4喷出的水具有一定压力，保证洗消效果。在高压水泵上安装有安全阀61和调压阀62，保证安全运行。
[0017]所述机架1上固定有固定座11，所述喷射元件4架设于所述固定座11上，所述喷射元件4至少设置有两个。所述喷射元件4包括喷枪41和与所述喷枪41可拆卸连接的喷嘴42。所述喷嘴42包括扇形雾化喷头与束状射流喷头中的一种或两种。本实施例中，喷射元件4沿机架1对称设置有两个，一个具有扇形雾化喷头，一个具有束状射流喷头，喷射元件4放置于固定座11上，方便拿取进行洗消作业。常规清水冲洗用扇形雾化喷头进行作业，喷嘴42成扇形射流，清洗力强，适用于大面积污垢表面清洗；用束状射流喷头喷嘴42产生束状强力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。清洗作业时，喷嘴42与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过15cm，因喷头的冲击力随喷射距离的增大而减小。
[0018]所述机架1上固定有第一卷管器12和第二卷管器13，所述第一卷管器12用于卷绕连通水源与过滤器5的进水管，所述第二卷管器13用于卷绕连通高压泵3出水端与喷射元件4的高压水管。在进行高压洗消的过程中，进水管与高压水管一般较长，任其随意摆放不仅
占地面积较大，有时管道覆盖在待洗消区域上也会影响洗消效果，在机架1上固定有第一卷管器12和第二卷管器13，事先进水管和高压水管缠绕在上面，可以调节伸出的长度，第一卷管器12和第二卷管器13结构相同，均包括固定筒和与固定筒转动连接的转动轴，进水管或高压水管在移动的过程中，转动轴转动，以适应伸出的管道的长度。
[0019]所述安全阀61包括压力调整盖611、安全阀体612、安全阀杆613、安全阀钢球614、安全阀钢球座615、安全阀弹簧616、安全阀弹簧托617、进气通道618与出气通道619，所述进气通道618与所述高压泵3相连通，安全阀体612内部安装有安全阀杆613、安全阀钢球614和安全阀弹簧616，所述压力调整盖611与所述安全阀体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压洗消机，其特征在于，包括机架(1)、电机(2)、高压泵(3)和喷射元件(4)，所述电机(2)与所述高压泵(3)直联驱动，所述高压泵(3)进水端连通有过滤器(5)，所述过滤器(5)的进水端连通向水源，所述高压泵(3)出水端连通向喷射元件(4)，所述高压泵(3)上安装有泵阀组件(6)；所述泵阀组件(6)包括安全阀和调压阀。2.根据权利要求1所述的一种高压洗消机，其特征在于，所述安全阀包括压力调整盖(611)、安全阀体(612)、安全阀杆(613)、安全阀钢球(614)、安全阀钢球座(615)、安全阀弹簧(616)、安全阀弹簧托(617)、进气通道(618)与出气通道(619)，所述进气通道(618)与所述高压泵(3)相连通，安全阀体(612)内部安装有安全阀杆(613)、安全阀钢球(614)和安全阀弹簧(616)，所述压力调整盖(611)与所述安全阀体(612)螺纹连接，安全阀两端固定有安全阀弹簧托(617)，其中一个所述安全阀弹簧托(617)固定于所述压力调整盖(611)，另外一个所述安全阀弹簧托(617)固定有所述安全阀杆(613)并可沿所述安全阀体(612)移动，所述安全阀杆(613)端部容纳有安全阀钢球(614)，所述安全阀座内部形成有安全阀钢球座(615)，所述安全阀钢球(614)架设于所述安全阀钢球座(615)。3.根据权利要求1所述的一种高压洗消机，其特征在于，所述调压阀包括调压手轮(621)、调压弹簧(622)、调压阀座(623)、调压阀体(624...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸广林，任洪春，王宇光，王黎娜，吴耀鑫，李艳，齐丽红，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军防化学院，
类型：新型
国别省市：