减水剂用定量混合生产设备制造技术

本发明专利技术公开了减水剂用定量混合生产设备，其包括：定量添加机构，所述定量添加机构包括储存筒，所述储存筒的底部连通有进料管，所述进料管的内腔竖直滑动连接有定量块，所述定量块的中部开设有定量腔，所述进料管的一侧设置有输送道；混合搅拌机构，所述搅拌内杆的外圈上端套接有搅拌外杆，所述搅拌内杆上固定有搅拌杆，所述搅拌外杆上固定有搅拌框，所述搅拌釜的底部安装有出料管；本发明专利技术通过定量块的下移将定量腔内的原料通过输送道落入到搅拌釜中，能够进行定量投料，通过搅拌内杆和搅拌外杆的正方向转动，通过搅拌框对外圈搅拌，搅拌杆对靠中部位置搅拌，提高搅拌效率，能对搅拌釜内的多部位空间进行搅拌混合。釜内的多部位空间进行搅拌混合。釜内的多部位空间进行搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
减水剂用定量混合生产设备


[0001]本专利技术涉及减水剂生产
，特别涉及减水剂用定量混合生产设备。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在减水剂生产过程中，需要将多种原料进行定量配比，添加到混合搅拌釜中进行混合搅拌，需要在不同时间段添加不同量的物料，保证生产出减水剂的质量，而在实际生产时，通常是人工进行计量添加，导致无法精确控制，混合效率较低，影响生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供减水剂用定量混合生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：减水剂用定量混合生产设备，其包括：定量添加机构，所述定量添加机构包括储存筒，所述储存筒的底部连通有进料管，所述进料管的内腔竖直滑动连接有定量块，所述定量块的中部开设有定量腔，所述进料管的一侧设置有输送道；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌釜，所述搅拌釜与输送道相连通，所述搅拌釜内转动连接有搅拌内杆，所述搅拌内杆的外圈上端套接有搅拌外杆，所述搅拌内杆上固定有搅拌杆，所述搅拌外杆上固定有搅拌框，所述搅拌釜的底部安装有出料管。
[0005]优选的，所述定量添加机构设置有多个，每个所述定量添加机构均匀分布在搅拌釜的外圈，且均通过输送道相连通。
[0006]优选的，所述定量块为圆柱型结构，所述定量腔为圆形型结构，且定量腔的底部倾斜设置，所述输送道倾斜设置。
[0007]优选的，所述定量块的中部插接有控制杆，所述控制杆的底部一侧转动连接有控制盘，所述控制盘倾斜设置，所述控制杆靠近控制盘的一侧固定有限位框，所述控制盘的侧面与限位框滑动卡接。
[0008]优选的，所述控制盘的中部安装有驱动电机一，所述驱动电机一与进料管相连接。
[0009]优选的，所述搅拌内杆的顶部延伸至搅拌外杆的顶部设置，所述搅拌釜的顶部安装有驱动电机二，所述驱动电机二的转轴安装有主动伞齿轮，所述搅拌内杆和搅拌外杆的顶部均通过从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述搅拌内杆上套接有多个连接套，多个所述连接套通过搅拌框相串联，且所述搅拌杆设置在相邻连接套之间的位置，所述搅拌内杆的底部通过支撑框与搅拌釜转动连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆和搅拌框上均固定有搅拌板，位于所述搅拌杆和搅拌框上的
搅拌板左右交错设置。
[0012]优选的，所述搅拌釜的底部为锥形机构，所述出料管上安装有控制阀。
[0013]与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：
[0014]1、该减水剂用定量混合生产设备，通过将需要的多种原料分别储存在存放筒内，便于进行快速加料，需要进行加料时，通过定量块上移，原料进入到定量块中的定量腔内，通过定量块的下移将定量腔内的原料通过输送道落入到搅拌釜中，定量腔的容积是确定的，因此能够进行定量投料，方便控制，且根据需要将定量块下滑抽出，替换不同容积的定量腔，满足不同的原料添加需求，通过搅拌内杆和搅拌外杆的正方向转动，通过搅拌框对外圈搅拌，搅拌杆对靠中部位置搅拌，提高搅拌效率，能对搅拌釜内的多部位空间进行搅拌混合。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的储存筒剖视图；
[0017]图3为本专利技术的搅拌釜的剖视图；
[0018]图4为本专利技术的搅拌框和搅拌杆结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌釜；2、储存筒；3、出料管；4、输送道；5、进料管；6、驱动电机一；7、控制杆；8、限位框；9、从动伞齿轮；10、主动伞齿轮；11、驱动电机二；12、控制盘；13、定量腔；14、定量块；15、搅拌外杆；16、搅拌框；17、连接套；18、搅拌内杆；19、搅拌杆；20、搅拌板；21、支撑框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，减水剂用定量混合生产设备，其包括：定量添加机构，所述定量添加机构包括储存筒2，所述储存筒2的底部连通有进料管5，所述进料管5的内腔竖直滑动连接有定量块14，所述定量块14的中部开设有定量腔13，所述进料管5的一侧设置有输送道4；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌釜1，所述搅拌釜1与输送道4相连通，所述搅拌釜1
内转动连接有搅拌内杆18，所述搅拌内杆18的外圈上端套接有搅拌外杆15，所述搅拌内杆18上固定有搅拌杆19，所述搅拌外杆15上固定有搅拌框16，所述搅拌釜1的底部安装有出料管3。
[0024]通过将需要的多种原料分别储存在存放筒内，便于进行快速加料，需要进行加料时，通过定量块上移，原料进入到定量块中的定量腔内，通过定量块的下移将定量腔内的原料通过输送道落入到搅拌釜中，定量腔的容积是确定的，因此能够进行定量投料，方便控制，且根据需要将定量块下滑抽出，替换不同容积的定量腔，满足不同的原料添加需求，通过搅拌内杆和搅拌外杆的正方向转动，通过搅拌框对外圈搅拌，搅拌杆对靠中部位置搅拌，提高搅拌效率，能对搅拌釜内的多部位空间进行搅拌混合。
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例中，所述定量添加机构设置有多个，每个所述定量添加机构均匀分布在搅拌釜1的外圈，且均通过输送道4相连通，所述定量块14为圆柱型结构，所述定量腔13为圆形型结构，且定量腔13的底部倾斜设置，所述输送道4倾斜设置，所述定量块14的中部插接有控制杆7，所述控制杆7的底部一侧转动连接有控制盘12，所述控制盘12倾斜设置，所述控制杆7靠近控制盘12的一侧固定有限位框8，所述控制盘12的侧面与限位框8滑动卡接，所述控制盘12的中部安装有驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减水剂用定量混合生产设备，其特征在于：其包括：定量添加机构，所述定量添加机构包括储存筒，所述储存筒的底部连通有进料管，所述进料管的内腔竖直滑动连接有定量块，所述定量块的中部开设有定量腔，所述进料管的一侧设置有输送道；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌釜，所述搅拌釜与输送道相连通，所述搅拌釜内转动连接有搅拌内杆，所述搅拌内杆的外圈上端套接有搅拌外杆，所述搅拌内杆上固定有搅拌杆，所述搅拌外杆上固定有搅拌框，所述搅拌釜的底部安装有出料管。2.根据权利要求1所述的减水剂用定量混合生产设备，其特征在于：所述定量添加机构设置有多个，每个所述定量添加机构均匀分布在搅拌釜的外圈，且均通过输送道相连通。3.根据权利要求1所述的减水剂用定量混合生产设备，其特征在于：所述定量块为圆柱型结构，所述定量腔为圆形型结构，且定量腔的底部倾斜设置，所述输送道倾斜设置。4.根据权利要求1所述的减水剂用定量混合生产设备，其特征在于：所述定量块的中部插接有控制杆，所述控制杆的底部一侧转动连接有控制盘，所述控制盘倾斜设置，所述控制杆靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅曹辉，张家如，梁华鹏，张思亮，
申请(专利权)人：安徽森普新型材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：