本发明专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴贯穿顶板延伸至顶板的下方并固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘。本发明专利技术结构简单，操作方便，通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种微电机塑胶配件生产用打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体为一种微电机塑胶配件生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶配件得到了更为广泛的应用，塑胶配件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶配件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为了保证塑胶配件的表面质量，需要对塑胶配件进行打磨处理，从而去除塑胶配件表面的合模线。
[0003]但是现有的塑胶配件打磨装置通常仅设置固定夹具，在塑胶配件打磨完成后，需要暂停打磨设备，将打磨后的塑胶配件取下翻面，然后对塑胶配件的另一面进行打磨，整个过程需要一定时间的停顿操作，不利于打磨过程的连续进行，打磨效率低，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，具备通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要等优点，解决了塑胶配件打磨装置通常仅设置固定夹具，在塑胶配件打磨完成后，需要暂停打磨设备，将打磨后的塑胶配件取下翻面，然后对塑胶配件的另一面进行打磨，整个过程需要一定时间的停顿操作，不利于打磨过程的连续进行，打磨效率低的问题。
[0006](二)技术方案/>[0007]为实现上述通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴贯穿顶板延伸至顶板的下方并固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘，第一机架和第二机架上均转动连接有固定夹持机构，且两个固定夹持机构相适配，第一机架远离第二机架的一侧滑动连接有定位机构，定位机构上固定连接有弹性固定机构，且弹性固定机构与两个固定夹持机构中的其中一个固定夹持机构相卡装。
[0008]优选的，所述固定夹持机构包括第一转动杆、第二转动杆、夹持座、紧固螺栓、固定盘和手轮，所述第一机架上开设有转动孔，且第一转动杆与转动孔转动连接，第二机架靠近第一机架的一侧开设有转动槽，且第二转动杆与转动槽转动连接，两个夹持座相互远离的
一侧分别与相对应的第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端固定连接，两个夹持座相互靠近的一侧均开设有夹持槽，两个夹持座的顶端均开设有螺纹孔，且两个紧固螺栓分别与相对应的螺纹孔转动连接，两个固定盘的顶部分别与相对应的紧固螺栓的底端固定连接，手轮靠近第一机架的一侧与第一转动杆延伸至第一机架外侧的一端固定连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括定位杆和两个复位块，所述第一机架远离第二机架的一侧开设有定位槽，且定位杆与定位槽滑动连接，定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有复位槽，且两个复位块分别与相对应的复位槽滑动连接，两个复位块相互靠近的一端均延伸至定位槽内并与定位杆的顶部和底部固定连接。
[0010]优选的，所述弹性固定机构包括拉伸板、弹性弹簧和卡杆，所述拉伸板靠近第一机架的一侧与定位杆延伸至第一机架外侧的一端固定连接，弹性弹簧滑动套设在定位杆的外侧，弹性弹簧的一端与第一机架远离第二机架的一侧固定连接，弹性弹簧的另一端与拉伸板固定连接，卡杆的一端与拉伸板靠近第一机架的一侧固定连接，手轮远离第一机架的一侧开设有卡槽，且卡杆远离拉伸板的一端与卡槽相卡装。
[0011]优选的，所述转动孔内固定连接有第一轴承的外圈，且第一转动杆与第一轴承的内圈固定连接。
[0012]优选的，所述转动槽内固定连接有第二轴承的外圈，且第二转动杆与第二轴承的内圈固定连接。
[0013]优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈环形等距离分布在手轮远离第一机架的一侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该微电机塑胶配件生产用打磨装置，通过机座、第一机架、第二机架、顶板、推杆电机、固定板、打磨电机和打磨盘的设置对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行；
[0017]2、该微电机塑胶配件生产用打磨装置，通过转动孔、第一转动杆、转动槽、第二转动杆、夹持座、夹持槽、螺纹孔、紧固螺栓、固定盘、手轮、定位槽、定位杆、复位槽、复位块、拉伸板、弹性弹簧、卡杆和卡槽的设置方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备；
[0018]本专利技术结构简单，操作方便，通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要。
附图说明
[0019]图1为专利技术提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的主视结构示意图；
[0020]图2为专利技术提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的A部分结构示意图；
[0021]图3为专利技术提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的B部分结构示意图；
[0022]图4为专利技术提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的C部分结构示意图。
[0023]图中：1机座、2第一机架、3第二机架、4顶板、5推杆电机、6固定板、7打磨电机、8打磨盘、9转动孔、10第一转动杆、11转动槽、12第二转动杆、13夹持座、14夹持槽、15螺纹孔、16紧固螺栓、17固定盘、18手轮、19定位槽、20定位杆、21复位槽、22复位块、23拉伸板、24弹性弹簧、25卡杆、26卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一，请参阅图1
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4，一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2和第二机架3的顶部固定连接有同一个顶板4，顶板4的顶部固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴贯穿顶板4延伸至顶板4的下方并固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有打磨电机7，打磨电机7的输出轴上固定连接有打磨盘8，第一机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部固定连接有第一机架(2)和第二机架(3)，第一机架(2)和第二机架(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部固定连接有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴贯穿顶板(4)延伸至顶板(4)的下方并固定连接有固定板(6)，固定板(6)的底部固定连接有打磨电机(7)，打磨电机(7)的输出轴上固定连接有打磨盘(8)，第一机架(2)和第二机架(3)上均转动连接有固定夹持机构，且两个固定夹持机构相适配，第一机架(2)远离第二机架(3)的一侧滑动连接有定位机构，定位机构上固定连接有弹性固定机构，且弹性固定机构与两个固定夹持机构中的其中一个固定夹持机构相卡装。2.根据权利要求1所述的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，其特征在于：所述固定夹持机构包括第一转动杆(10)、第二转动杆(12)、夹持座(13)、紧固螺栓(16)、固定盘(17)和手轮(18)，所述第一机架(2)上开设有转动孔(9)，且第一转动杆(10)与转动孔(9)转动连接，第二机架(3)靠近第一机架(2)的一侧开设有转动槽(11)，且第二转动杆(12)与转动槽(11)转动连接，两个夹持座(13)相互远离的一侧分别与相对应的第一转动杆(10)和第二转动杆(12)相互靠近的一端固定连接，两个夹持座(13)相互靠近的一侧均开设有夹持槽(14)，两个夹持座(13)的顶端均开设有螺纹孔(15)，且两个紧固螺栓(16)分别与相对应的螺纹孔(15)转动连接，两个固定盘(17)的顶部分别与相对应的紧固螺栓(16)的底端固定连接，手轮(18)靠近第一机架(2)的一侧与第一转动杆(10)延伸至第一机架(2)外侧的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种微电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉峰，戴香顺，张雨露，
申请(专利权)人：深圳市先锋达塑胶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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