一种斗杆加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗杆加工用夹具，包括底板，所述底板上设有前固定座、同步对夹油缸、上压缸、下支撑座、侧压缸、侧支撑油缸和后移动座；所述前固定座和后移动座分别设置在底板的两端，所述前固定座固定设置，所述后移动座能够朝向斗杆运动，所述上压缸和下支撑座分别位于斗杆的上方和下方，所述同步对夹油缸设置在斗杆的下方，所述侧压缸和侧支撑油缸相对应地分别设置在斗杆的两侧。上述一种斗杆加工用夹具，能够对斗杆进行多个方位的定位和固定，便于机床加工，相比于传统夹具繁琐的操作流程，操作更为简便。操作更为简便。操作更为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种斗杆加工用夹具


[0001]本技术涉及斗杆加工
，具体涉及一种斗杆加工用夹具。

技术介绍

[0002]斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。目前，斗杆在机床上加工时没有专用的夹具来固定，由于斗杆的夹紧需要对其后耳、前支座、后支座、底面及侧面等位置进行定位夹紧，需要使用多个夹具来进行固定，操作复杂且较为繁琐。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种斗杆加工用夹具，能够用于斗杆的夹紧。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种斗杆加工用夹具，包括底板，所述底板上设有前固定座、同步对夹油缸、上压缸、下支撑座、侧压缸、侧支撑油缸和后移动座；
[0005]所述前固定座和后移动座分别设置在底板的两端，所述前固定座固定设置，所述后移动座能够朝向斗杆运动，所述上压缸和下支撑座分别位于斗杆的上方和下方，所述同步对夹油缸设置在斗杆的下方，所述侧压缸和侧支撑油缸相对应地分别设置在斗杆的两侧。
[0006]先通过后移动座将斗杆推向前固定座方向并抵住，同步对夹油缸上升并对斗杆两侧进行压紧并扶正，上压缸将斗杆下压至下支撑座上，侧支撑油缸和侧压缸从两侧压紧斗杆，从而完成斗杆的定位和固定，即可开始加工。
[0007]上述一种斗杆加工用夹具的有益效果是：能够对斗杆进行多个方位的定位和固定，便于机床加工，并且操作简单。
[0008]进一步地，所述底板上沿轴向设有滑轨，所述后移动座与滑轨滑动连接，所述后移动座上设有液压杆和推板。
[0009]后移动座在滑轨上滑动，带动液压杆和推板靠近斗杆，液压杆带动推板朝向斗杆的后耳方向移动并抵接。
[0010]进一步地，所述底板上设有侧支撑座，所述侧压缸和侧支撑油缸设置在侧支撑座上，所述侧支撑座沿斗杆轴向设有多个。
[0011]侧压缸和侧支撑油缸从两侧对斗杆进行辅助夹紧。
[0012]进一步地，还包括气缸和传感器，所述气缸设置在侧支撑座上，所述侧支撑座上还设有导轨座，所述气缸连接有与导轨座滑动连接的垫板，所述传感器设置在垫板上。
[0013]气缸推动垫板在导轨座上移动，通过传感器测量与斗杆上耳的距离，以确定是否定位准确。
[0014]进一步地，所述底板的两侧均沿轴向设有多个螺纹孔和销孔，所述螺纹孔能够与
螺钉螺纹连接，所述销孔内能够插入定位销。
[0015]加工前先用行车将夹具整体吊上机床的工作台，将螺纹孔与机床的T型槽对齐后插入定位销，再依次连接入螺钉将底板压紧。
[0016]进一步地，所述底板上还设有快接插头。
[0017]快接插头用于快速连接油管、气管和电线等。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种斗杆加工用夹具的示意图；
[0020]图2为图1所示的一种斗杆加工用夹具的主视图；
[0021]图3为图1所示的一种斗杆加工用夹具的俯视图；
[0022]附图标记：
[0023]10
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斗杆、11
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前支座、12
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后支座、13
‑
后耳、14
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上耳；
[0024]20
‑
底板、21
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滑轨、22
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螺纹孔、23
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销孔、24
‑
快接插头；
[0025]30
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前固定座、31
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同步对夹油缸、311
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直线油缸一、32
‑
上压缸、321
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横压板、322
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转角压板、33
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下支撑座、34
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侧压缸、35
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侧支撑油缸、351
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侧支撑座、36
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后移动座、361
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直线油缸二、362
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液压杆、363
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推板、37
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气缸、371
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导轨座、372
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垫板、38
‑
传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种斗杆加工用夹具，包括前固定座30、同步对夹油缸31、上压缸32、下支撑座33、侧压缸34、侧支撑油缸35和后移动座36，通过同步对夹油缸31夹紧扶正斗杆10，后移动座36推动斗杆10定位，上压缸32、下支撑座33、侧支撑油缸35和侧压缸34对斗杆10进行夹紧定位，即可完成斗杆的定位和固定，便于机床加工。
[0028]具体地，前固定座30和后移动座36分别设置在底板20的两端，其余部件均设置在前固定座30和后移动座36之间。前固定座30固定设置，且设有定位块。底板20另一端设有滑轨21，滑轨21沿底板20的轴向设置，后移动座36与滑轨21滑动连接，通过一个直线油缸的推动，能够使后移动座36朝向斗杆10运动。后移动座36上设有液压杆362和推板363，液压杆362朝向斗杆的后耳13方向固定设置，推板363与液压杆362相连接。
[0029]同步对夹油缸31设置有三组，其中两组设置在斗杆10的前支座11和后支座12处下方，且均通过一个直线油缸与底板20相连接，能够上升后再对夹斗杆10，另一组设置在后移动座36上。上压缸32和下支撑座33分别位于斗杆10的上方和下方，且设有两组，一组位于前支座11处，另一组靠近后支座12处。上压缸32能够将斗杆向下压紧在下支撑座33上，上压缸32通过横压板321连接有转角压板322，转角压板322的底部为斜面，用于夹紧斗杆时将其扶正。底板20上还沿轴向设有多个侧支撑座351，侧支撑油缸35和侧压缸34设置在侧支撑座351上，且一一对应的设置在斗杆的两侧。
[0030]侧支撑座351上还设有气缸37和传感器38，侧支撑座351上设有导轨座371，导轨座371沿斗杆顶面的轴向设置，气缸37上连接有与导轨座371滑动连接的垫板372，传感器38设置在垫板372上，且位于斗杆上方。
[0031]底板20是所有部件的承载体，本实施方式中，底板20采用灰铸铁HT。底板20的两侧沿轴向设有多个螺纹孔22和销孔23，销孔23位于底板20的两端，底板20上还设有快接插头24，螺纹孔22能够与螺钉螺纹连接，销孔23能够插入定位销。先用行车将夹具整体吊上机床的工作台，将螺纹孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗杆加工用夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上设有前固定座、同步对夹油缸、上压缸、下支撑座、侧压缸、侧支撑油缸和后移动座；所述前固定座和后移动座分别设置在底板的两端，所述前固定座固定设置，所述后移动座能够朝向斗杆运动，所述上压缸和下支撑座分别位于斗杆的上方和下方，所述同步对夹油缸设置在斗杆的下方，所述侧压缸和侧支撑油缸相对应地分别设置在斗杆的两侧。2.根据权利要求1所述的一种斗杆加工用夹具，其特征在于：所述底板上沿轴向设有滑轨，所述后移动座与滑轨滑动连接，所述后移动座上设有液压杆和推板。3.根据权利要求1所述的一种斗杆加工用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雍，左建中，张东，
申请(专利权)人：重庆治中机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：