本实用新型专利技术涉及宝石抛光设备技术领域，且公开了一种蓝宝石抛光装置，包括打磨箱、水箱，所述打磨箱内部设置有抛光机构，所述抛光机构包括有固定块、电机、第一转动杆、第一放置板、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、抛光盘、电动伸缩杆，所述电机输出端与第一转动杆底部固定连接，所述第一转动杆顶部与第一放置板底部固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述水箱与打磨箱之间设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括有水泵、水管、连接块、喷洒器，实现了机械打磨蓝宝石，解决了人工去打磨，降低了人工劳动力，避免了蓝宝石在打磨时出现损坏，提高了蓝宝石的打磨效率和光泽度，避免了抛光液的浪费，降低了设备的抛光成本。降低了设备的抛光成本。降低了设备的抛光成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石抛光装置
[0001]本技术涉及宝石抛光设备
，具体为一种蓝宝石抛光装置。
技术介绍
[0002]现有的蓝宝石抛光工作均需通过人工手持打磨棒进行打磨抛光，在对蓝宝石进行抛光时由于对蓝宝石的保护不够，容易损坏蓝宝石，而且现有的蓝宝石抛光难以对使用过的抛光液进行回收，会造成抛光液的浪费，使装置的抛光成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种蓝宝石抛光装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝宝石抛光装置，包括打磨箱、水箱，所述打磨箱内部设置有抛光机构，所述抛光机构包括有固定块、电机、第一转动杆、第一放置板、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、蜗轮、第二转动杆、抛光盘、电动伸缩杆、第二放置板；
[0005]所述电机输出端与第一转动杆底部固定连接，所述第一转动杆顶部与第一放置板底部固定连接，所述第一齿轮内壁与第一转动杆外壁固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮内壁与蜗杆外壁固定连接，所述蜗杆两端通过轴承一与打磨箱内壁转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮内壁与第二转动杆外壁固定连接，所述第二转动杆一侧通过轴承二与打磨箱内壁转动连接，所述第二转动杆另一侧外壁与抛光盘内壁固定连接；
[0006]所述水箱与打磨箱之间设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括有水泵、水管、连接块、喷洒器。
[0007]优选的，所述水泵与水箱内壁固定连接，所述水管一端与水泵连通设置，所述水管另一侧与喷洒器一侧连通设置，所述连接块一侧与打磨箱内壁固定连接，所述连接块另一侧与喷洒器一侧固定连接，能在蓝宝石在抛光时将抛光液喷洒到蓝宝石上，提高蓝宝石的光泽度。
[0008]优选的，所述打磨箱右侧与水箱左侧固定连接，所述打磨箱与水箱之间开设有出水口，所述出水口左侧安装有过滤网，能将使用过后的抛光液进行过滤回收。
[0009]优选的，所述打磨箱内壁顶部与电动伸缩杆顶部固定连接，所述电动伸缩杆底部通过轴承三与第二放置板内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一放置板、第二放置板均开设有圆形槽。
[0011]优选的，所述固定块底部与打磨箱内壁底部固定连接，所述电机底部与固定块内壁底部固定连接。
[0012]优选的，所述打磨箱正面开设有活动门，能够将需要抛光的蓝宝石放入打磨箱中。
[0013]本技术提供了一种蓝宝石抛光装置。该蓝宝石抛光装置具备以下有益效果：
[0014](1)本技术中：该蓝宝石抛光装置，通过设置在打磨箱中的抛光机构实现了机械打磨蓝宝石，解决了人工去打磨，降低了人工劳动力，避免了蓝宝石在打磨时出现损坏；
[0015](2)本技术中：该蓝宝石抛光装置，通过安装水箱和打磨箱中的喷洒机构提高了蓝宝石的打磨效率和光泽度，通过安装在出水口的过滤网将使用过的抛光液进行过滤回收，避免了抛光液的浪费，降低了设备的抛光成本。
附图说明
[0016]图1为本技术装置正视结构示意图；
[0017]图2为本技术装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术第一放置板的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术第二放置板的剖视结构示意图。
[0020]图中：1打磨箱、2水箱、3抛光机构、301固定块、302电机、303第一转动杆、304第一放置板、305第一齿轮、306第二齿轮、307蜗杆、308蜗轮、 309第二转动杆、310抛光盘、311电动伸缩杆、312第二放置板、4喷洒机构、 401水泵、402水管、403连接块、404喷洒器、5过滤网、6出水口。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种蓝宝石抛光装置，包括打磨箱1、水箱2，打磨箱1内部设置有抛光机构3，抛光机构3包括有固定块301、电机302、第一转动杆303、第一放置板304、第一齿轮305、第二齿轮306、蜗杆307、蜗轮308、第二转动杆309、抛光盘310、电动伸缩杆 311、第二放置板312；
[0022]固定块301底部与打磨箱1内壁底部固定连接，电机302底部与固定块 301内壁底部固定连接，电机302输出端与第一转动杆303底部固定连接，第一转动杆303顶部与第一放置板304底部固定连接，第一齿轮305内壁与第一转动杆303外壁固定连接，第二齿轮306与第一齿轮305啮合，第二齿轮 306内壁与蜗杆307外壁固定连接，蜗杆307两端通过轴承一与打磨箱1内壁转动连接，蜗轮308与蜗杆308啮合，蜗轮308内壁与第二转动杆309外壁固定连接，第二转动杆309一侧通过轴承二与打磨箱1内壁转动连接，第二转动杆309另一侧外壁与抛光盘310内壁固定连接，打磨箱1内壁顶部与电动伸缩杆311顶部固定连接，电动伸缩杆311底部通过轴承三与第二放置板 312内壁固定连接，第一放置板304、第二放置板312均开设有圆形槽，打磨箱1正面开设有活动门，将需要抛光的蓝宝石通过打开安装在打磨箱1正面的活动门放入到第一放置板304中的圆形槽中，通过启动电动伸缩杆311将第二放置板312移动到蓝宝石顶部，将蓝宝石牢牢固定在第一放置板304上，通过启动电机302转动带动第一转动杆303转动，通过第一转动杆303转动带动第一放置板304转动，通过第一转动杆303转动带动安装在第一转动杆 303外壁的第一齿轮305转动，通过第一齿轮305转动带动与第一齿轮303啮合的第二齿轮306转动，通过第二齿轮306转动带动安装在第二齿轮306内壁的蜗杆307转动，通过蜗杆307转动带动与蜗杆307啮合的蜗轮308转动，通过蜗轮308转动带动安装蜗轮308内壁的第二转动杆309转动，通过第二转动杆309转动带动安装在第二转动杆309外壁的抛光盘310转动，从而抛光机构3开始工作，实现了机械打磨蓝宝石，解决了人工去打磨，降低了人工劳动力，避免了蓝宝石在打磨时出现损坏；
[0023]水箱2与打磨箱1之间设置有喷洒机构4，喷洒机构4包括有水泵401、水管402、连接块403、喷洒器404，水泵401与水箱2内壁固定连接，所述水管402一端与水泵401连通设置，所述水管402另一侧与喷洒器404一侧连通设置，所述连接块403一侧与打磨箱1内壁固定连接，所述连接块403 另一侧与喷洒器404一侧固定连接，打磨箱1右侧与水箱2左侧固定连接，所述打磨箱1与水箱2之间开设有出水口6，所述出水口6左侧安装有过滤网 5，通过启动安装在打磨箱1右侧的水箱2内部的水泵401工作将抛光液通过水管402输送到通过连接块403固定的喷洒器404中，通过喷洒器404将抛光液喷洒出去，通过安装在出水口6一侧的过滤网5将使用过的抛光液过滤回收到水箱2中，从而喷洒机构4开始工作，提高了蓝宝石的打磨效率和光泽度，避免了抛光液的浪费，降低了设备的抛光成本。
[0024]该蓝宝石抛光装置在使用时，将需要抛光的蓝宝石通过打开安装在打磨箱1正面的活动门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石抛光装置，包括打磨箱(1)、水箱(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)内部设置有抛光机构(3)，所述抛光机构(3)包括有固定块(301)、电机(302)、第一转动杆(303)、第一放置板(304)、第一齿轮(305)、第二齿轮(306)、蜗杆(307)、蜗轮(308)、第二转动杆(309)、抛光盘(310)、电动伸缩杆(311)、第二放置板(312)；所述电机(302)输出端与第一转动杆(303)底部固定连接，所述第一转动杆(303)顶部与第一放置板(304)底部固定连接，所述第一齿轮(305)内壁与第一转动杆(303)外壁固定连接，所述第二齿轮(306)与第一齿轮(305)啮合，所述第二齿轮(306)内壁与蜗杆(307)外壁固定连接，所述蜗杆(307)两端通过轴承一与打磨箱(1)内壁转动连接，所述蜗轮(308)与蜗杆(307)啮合，所述蜗轮(308)内壁与第二转动杆(309)外壁固定连接，所述第二转动杆(309)一侧通过轴承二与打磨箱(1)内壁转动连接，所述第二转动杆(309)另一侧外壁与抛光盘(310)内壁固定连接；所述水箱(2)与打磨箱(1)之间设置有喷洒机构(4)，所述喷洒机构(4)包括有水泵(401)、水管(402)、连接块(403)、喷洒器(404)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐连江，李志群，
申请(专利权)人：昆明台鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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