【技术实现步骤摘要】
一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备
[0001]本专利技术涉及硅酮凝胶敷料生产加工
,具体为一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]对于硅酮凝胶敷料产品其对于皮肤创口修复具有很好的修复作用,现有技术下对于其乳化生产加工过程中,物料在进行填料工作时,通常都是进行一次加完,通过输料管向乳化设备中进行输料,在这过程中,一方面,不能对物料进行等量填料工作,一次加完可能造成物料反应不够成分,造成物料容易积聚在一块,利用率低下,再者,对于物料的量不能进行很好的控制,不能根据实际生产需求进行调控,导致物料添加过多或者过少,不利于乳化反应的进行,进而影响生产加工经济效益。
[0004]为此,本专利技术提出一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备,包括
[0007]乳化设备主体,所述乳化设备主体的顶端一体成型设置有进料管,进料管的顶端延伸至放置圆箱中,放置圆箱的顶端面一体成型设置有导料管,导料管的上端固定设置有储料仓,储料仓的一侧固定设置有输料管;r/>[0008]推料组件,所述推料组件设置在储料仓中,并且推料组件包含有第一电动控制杆、活动柱体、圆椎体;
[0009]等量机构,所述等量机构设置在放置圆箱中,并且等量机构包含有传动外齿环、滚珠、传动齿轮、集料体、盛放腔、第一对接圆孔、第二对接圆孔、驱动体、回拉弹簧、辅助挡环、第三对接圆孔;
[0010]辅助组件,所述辅助组件连接设置在进料管上,并且包含有第二电动控制杆、弧形封板、接料孔;
[0011]放料组件,所述放料组件设置在放置圆箱的一侧,并且包含有第三电动控制杆、圆板;
[0012]调控机构,所述调控机构对等量机构进行,其连接设置在放置圆箱的底端,并且调控机构包含有连接转轴、圆柱、第一把手、定位卡槽、核对尖端;
[0013]锁定组件,所述锁定组件对调控机构进行锁定,锁定组件设置在乳化设备主体的
上端,并且锁定组件包含有底盘、标记凸块、固定环、锁定卡块、斜块、锁紧环、挤压凸板、第二把手。
[0014]优选的,所述第一电动控制杆固定设置在储料仓的顶端,并且其一端延伸至储料仓的内腔,端部固定设置有活动柱体,所述活动柱体的底端一体成型设置有圆椎体。
[0015]优选的,所述传动外齿环活动设置在放置圆箱中,并且其底端等距活动嵌接设置有滚珠,传动外齿环的一侧啮合连接设置有传动齿轮,传动齿轮连接设置在调控机构上,并且传动外齿环的上端等距固定设置有集料体,所述集料体中设置有盛放腔,盛放腔的一端设置有第一对接圆孔,另一端设置有第二对接圆孔,所述驱动体活动设置在盛放腔中,并且其两侧一体成型对称设置有凸,凸块的一侧一体成型对称设置有凸板,凸板的一侧一体成型设置有回拉弹簧,回拉弹簧的另一端固定设置在集料体中,集料体等距固定设置在辅助挡环的底端面,并且辅助挡环中等距贯穿设置有第三对接圆孔,第三对接圆孔延伸至集料体内的盛放腔中,并且第三对接圆孔与导料管设置位置相对应,导料管的管径与第三对接圆孔的直径设置相等。
[0016]优选的,所述集料体设置有五组,并且集料体内部的盛放腔大小各不相同,通过盛放腔中的大小来控制等量填料的多少,并且集料体的一端设置有弧形面,其与放置圆箱中的进料管外侧壁相适配贴合。
[0017]优选的,所述第二电动控制杆中固定设置在放置圆箱的顶端,并且其一端延伸至进料管中,端部设置有弧形封板,所述弧形封板活动设置在料管中,并且设置在接料孔的边侧位置,所述接料孔贯穿设置在进料管的一侧。
[0018]优选的,所述接料孔与第二对接圆孔、第一对接圆孔设置位置相对应、设置组数相同,并且接料孔与第二对接圆孔两者直径设置相等。
[0019]优选的,所述第三电动控制杆固定设置在放置圆箱一侧,并且其一端延伸至放置圆箱的内腔中,端部固定设置有圆板。
[0020]优选的,所述圆板与第一对接圆孔置位置相对应,并且两者直径设置相等。
[0021]优选的,所述连接转轴插接设置在放置圆箱中,并且其一端固定设置有传动齿轮,另一端固定设置有圆柱,所述圆柱的一端侧壁等距固定设置有第一把手,并且其中一个第一把手的端部一体成型设置有核对尖端,所述定位卡槽设置在圆柱的外侧壁上。
[0022]优选的,所述底盘固定设置在乳化设备主体上,并且底盘上端面的边侧位置一体成型设置有标记凸块,中部位置固定设置有固定环,所述固定环中活动设置有锁定卡块,所述锁定卡块的一端一体成型设置有斜块,所述斜块活动设置在活动槽中,并且斜块在与锁定卡块相连接端一体成型对称设置有复位弹簧,复位弹簧另一端固定设置在活动槽中,所述锁紧环螺纹连接设置在固定环上,并且锁紧环的内侧壁一体成型设置有挤压凸板,外侧壁固定设置有第二把手,挤压凸板活动设置在活动槽中,并且锁定卡块与圆柱上的定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]对于本专利技术设计的硅酮凝胶敷料用混合乳化设备,通过设置的等量机构与推料组件之间的配合使用,在进行生产加工过程中,能够实现物料的等量填料,并且可以进行分批填料,保证物料在设备中能够充分混合反应,避免出现物料堆积的问题,提高反应加工质量,再者,通过设置的调控机构,能够根据实际加工需要对等量机构进行调控,使其每次添
加的物料满足最佳反应需求,具有很好的适用性,操作中简单,给工作人员和生产工作带来便捷,最后再通过设置的锁定组件对其调控工作进行辅助锁定,保证其整体反应加工的稳定性,提升整体的生产加工经济效益。
附图说明
[0025]图1为本专利技术硅酮凝胶敷料混合乳化设备结构连接右侧示意图;
[0026]图2为本专利技术图1中结构连接局部放大示意图;
[0027]图3为本专利技术硅酮凝胶敷料混合乳化设备结构连接左侧示意图;
[0028]图4为本专利技术放置圆箱内部结构连接俯视图;
[0029]图5为本专利技术图4中结构连接局部放大示意图;
[0030]图6为本专利技术放置圆箱内部结构连接前侧示意图;
[0031]图7为本专利技术图6中结构连接局部放大示意图;
[0032]图8为本专利技术储料仓内部结构连接局部剖视图;
[0033]图9为本专利技术辅助组件与进料管结构连接局部剖视图;
[0034]图10为本专利技术等量机构结构连接局部剖视图;
[0035]图11为本专利技术调控机构与锁定组件结构连接局部剖视图;
[0036]图12为本专利技术图11中结构连接局部放大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备,其特征在于:包括乳化设备主体(1),所述乳化设备主体(1)的顶端一体成型设置有进料管(2),进料管(2)的顶端延伸至放置圆箱(3)中,放置圆箱(3)的顶端面一体成型设置有导料管(4),导料管(4)的上端固定设置有储料仓(5),储料仓(5)的一侧固定设置有输料管(6);推料组件(7),所述推料组件(7)设置在储料仓(5)中,并且推料组件(7)包含有第一电动控制杆(701)、活动柱体(702)、圆椎体(703);等量机构(8),所述等量机构(8)设置在放置圆箱(3)中,并且等量机构(8)包含有传动外齿环(801)、滚珠(802)、传动齿轮(803)、集料体(804)、盛放腔(805)、第一对接圆孔(806)、第二对接圆孔(807)、驱动体(808)、回拉弹簧(809)、辅助挡环(810)、第三对接圆孔(811);辅助组件(9),所述辅助组件(9)连接设置在进料管(2)上,并且包含有第二电动控制杆(901)、弧形封板(902)、接料孔(903);放料组件(10),所述放料组件(10)设置在放置圆箱(3)的一侧,并且包含有第三电动控制杆(1001)、圆板(1002);调控机构(11),所述调控机构(11)对等量机构(8)进行,其连接设置在放置圆箱(3)的底端,并且调控机构(11)包含有连接转轴(1101)、圆柱(1102)、第一把手(1103)、定位卡槽(1104)、核对尖端(1105);锁定组件(12),所述锁定组件(12)对调控机构(11)进行锁定,锁定组件(12)设置在乳化设备主体(1)的上端,并且锁定组件(12)包含有底盘(1201)、标记凸块(1202)、固定环(1203)、锁定卡块(1204)、斜块(1205)、锁紧环(1206)、挤压凸板(1207)、第二把手(1208)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备,其特征在于:所述第一电动控制杆(701)固定设置在储料仓(5)的顶端,并且其一端延伸至储料仓(5)的内腔,端部固定设置有活动柱体(702),所述活动柱体(702)的底端一体成型设置有圆椎体(703)。3.根据权利要求1所述的一种硅酮凝胶敷料的混合乳化设备,其特征在于:所述传动外齿环(801)活动设置在放置圆箱(3)中,并且其底端等距活动嵌接设置有滚珠(802),传动外齿环(801)的一侧啮合连接设置有传动齿轮(803),传动齿轮(803)连接设置在调控机构(11)上,并且传动外齿环(801)的上端等距固定设置有集料体(804),所述集料体(804)中设置有盛放腔(805),盛放腔(805)的一端设置有第一对接圆孔(806),另一端设置有第二对接圆孔(807),所述驱动体(808)活动设置在盛放腔(805)中,并且其两侧一体成型对称设置有凸,凸块的一侧一体成型对称设置有凸板,凸板的一侧一体成型设置有回拉弹簧(809),回拉弹簧(809)的另一端固定设置在集料体(804)中,集料体(804)等距固定设置在辅助挡环(810)的底端面,并且辅助挡环(810)中等距贯穿设置有第三对接圆孔(811),第三对接圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪礼平,
申请(专利权)人:苏州工业园区葆华生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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