交叉排列的两排连续端子构造制造技术

一种交叉排列的两排连续端子构造，其是以一金属板片冲压制成，其包括有：一第一排连续端子，其设有数个第一端子及一第一料带，该每一第一端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列；一第二排连续端子，其设有数个第二端子及一第二料带，该每一第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列，该第二排连续端子的各端子是对插排列于第一排连续端子的端子间隙，而使第一、二料带分别位于第一、二端子的二端；及一中间料带，其是连接于该数个第一、二端子的中间部，使相邻接的第一、二端子相互连结。本实用新型专利技术可达到端子制造上节省材料且整体二排连续端子甚为平稳。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

交叉排列的两排连续端子构造
本技术是有关于一种电连接器的端子构造，特别是关于一种交 叉排列的两排连续端子构造。
技术介绍
现有电连接器的端子构造在冲压制造上虽有采取依端子组装的间 距冲压使端子成间隔排列连接于一料带的连续端子，此类型端子的弹动 部设有板面方向凸出的接触部。现有的连续端子在制造上因端子间距仍 需冲掉甚多废料，相当耗料，且当端子的展开长度很长时，各端子只有 一端连接料带而另一端悬空，显得摇晃而不平稳，整体连续端子除了在 冲压过程不稳定外且冲压完成送到电镀厂电镀加工也不方便，稍有不慎 则会碰伤端子。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种交叉排列的两排连续端子构 造，使可达到端子制造上节省材料且整体二排连续端子甚为平稳。本技术的次要目的在于提供一种交叉排列的两排连续端子构 造，使可达到连结一起的二排连续端子在电镀上可一次性加工，而不需 先分开再电镀。为达上述目的，本技术交叉排列的两排连续端子构造是以一金 属板片冲压制成，其包括有 一第一排连续端子，其设有数个第一端子 及一第一料带，该第一端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一 中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一第一端子的 接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列； 一第二排连续端子，其设有数个第二端子及一第二料带，该第二端子由一端延伸至另一端依序设有一 接脚部、 一中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一 第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列，该第二排连续端子 的各端子是对插排列于第一排连续端子的端子间隙，而使第一、二料带 分别位于第一、二端子的二端；及一中间料带，其是连接于该数个第一、 二端子的中间部，使相邻接的第一、二端子相互连结。再者，该第一端子的接触部与第二端子的接脚部在延伸方向的座标 是错开不重叠，该第二端子的接触部与第一端子的接脚部在延伸方向的 座标是错开不重叠。本技术有以下优点1. 第二排连续端子是对插于第一排连续端子的端子间距中而成交 叉排列的两排连续端子，故在制造上可省一倍材料，且借由中间料带将 邻接的第一、二端子相互连结，如此可使整体的两排连续端子甚为平稳 更加易于冲压加工。2. 冲压完成的两排连续端子在运送至电镀厂过程亦较为稳定，且由 于中间料带的连结可一次性作两排连续端子的电镀，加工效率提升一 倍，由于该第一端子的接触部与第二端子的接脚部在延伸方向的座标是 错开不重叠，该第二端子的接触部与第一端子的接脚部在延伸方向的座 标是错开不重叠，故易于第一、二端子的接脚部镀锡及第一、二端子的 接触部镀金，不会在镀金和镀锡上相互干涉。附图说明图l是本技术第一实施例的上视图。 图2是本技术第一实施例的侧视图。图3是本技术第一实施例的第一、二排连续端子分开状态上视图。 图4是本技术第一实施例的第一排连续端子弯折后侧视图。 图5是本技术第二实施例的上视图。 图6是本技术第二实施例的侧视图。具体实施方式本技术的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详 细说明中并参考图式当可更加明白，其中请参阅图1及图2，本技术是以一金属板片冲压制成，包括有 一第一排连续端子20、 一第二排连续端子30，其中该第一排连续端子20设有数个第一端子21及一第一料带22，该 第一端子21由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部23(打斜线表 示)、 一中间部24及一弹动部25，该弹动部的板面刺破凸出设有一接触 部26，该每一第一端子21的接脚部23与第一料带22相连而呈等间隔 排列。该第二排连续端子30设有数个第二端子31及一第二料带32，该 第二端子由一端直线延伸至另一端依序设有一接脚部33(打斜线表示)、 一中间部34及一弹动部35，该弹动部35设有一凸出的接触部36，该 每一第二端子31的接脚部33与第二料带32相连而呈等间隔排列，该 第一端子21及第二端子31的形状相同。该第二排连续端子30是由弹动部35对插于第一排连续端子20的 端子间隙，而使第一、二料带22、 32分别位于第一、二端子21、 31的 二端，且该第一端子21的接触部26与第二端子31的接脚部33在延伸 方向的座标是错开不重叠，该第二端子31的接触部36与第一端子21 的接脚部23在延伸方向的座标是错开不重叠。该中间料带40连接于该数个第一、二端子21、 31的中间部24、 34，使相邻接的第一、二端21、 31子相互连结。借由以上构造，本技术有以下优点1.第二排连续端子30是对插于第一排连续端子20的端子间距中而 成交叉排列的两排连续端子，故在制造上可省一倍材料，且借由中间料 带40将邻接的第一、二端21、 31子相互连结，如此可使整体的两排连续 端子甚为平稳更加易于冲压加工。2.冲压完成的两排连续端子在运送至电镀厂过程亦较为稳定，且由 于中间料带40的连结可一次性作两排连续端子的电镀，加工效率提升 一倍，由于该第一端子21的接触部26与第二端子31的接脚部33在延 伸方向的座标是错开不重叠，该第二端子31的接触部36与第一端子21 的接脚部23在延伸方向的座标是错开不重叠，故易于第一、二端子21、 31的接脚部23、 33镀锡及第一、二端子21、 31的接触部26、 36镀金， 不会在镀金和镀锡上相互干涉。请参阅图3，当电镀完成后要组装于电连接器的塑胶座体时即可将 中间料带40切除使第一、二排连续端子20、 30分开。请参阅图4，再将分开后的第一排连续端子20的中间部24弯折90度， 同样第二排连续端子的中间部亦弯折90度。请参阅图5及图6，是为本技术的第二实施例，其大致与第一实 施例相同，其差异在于该第一端子21的接触部26是自弹动部25接近末端 直接弯折凸出板面，该第二端子31的接触部36是自弹动部35接近末端直 接弯折凸出板面。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说 明本技术的
技术实现思路
，而并非将本技术狭义地限制于该实施 例。权利要求1.一种交叉排列的两排连续端子构造，其是以一金属板片冲压制成，其特征在于包括有一第一排连续端子，其设有数个第一端子及一第一料带，该第一端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一第一端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列；一第二排连续端子，其设有数个第二端子及一第二料带，该第二端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列，该第二排连续端子的各端子是对插排列于第一排连续端子的端子间隙，而使第一、二料带分别位于第一、二端子的二端；及一中间料带，其是连接于该数个第一、二端子的中间部，使相邻接的第一、二端子相互连结。2. 如权利要求l所述的交叉排列的两排连续端子构造，其特征在于该 第一端子及第二端子的接触部是凸出弹动部的板面。3. 如权利要求2所述的交叉排列的两排连续端子构造，其特征在于该第一端子及第二端子的接触部是由弹动部的板面刺破凸出。4. 如权利要求l所述的交叉排列的两排连续端子构造，其特征在于该 第一端子的接触部与第二端子的接脚部在延伸方向的座标是错幵不 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉排列的两排连续端子构造，其是以一金属板片冲压制成，其特征在于：包括有：一第一排连续端子，其设有数个第一端子及一第一料带，该第一端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一第一端子的接脚部与第一料带相连而呈等间隔排列；一第二排连续端子，其设有数个第二端子及一第二料带，该第二端子由一端延伸至另一端依序设有一接脚部、一中间部及一弹动部，该弹动部设有一凸出的接触部，该每一第二端子的接脚部与第二料带相连而呈等间隔排列，该第二排连续端子的各端子是对插排列于第一排连续端子的端子间隙，而使第一、二料带分别位于第一、二端子的二端；及　　一中间料带，其是连接于该数个第一、二端子的中间部，使相邻接的第一、二端子相互连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡周旋，
申请(专利权)人：蔡周旋，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]