一种用于弹道高速加载试验的子弹装配装置制造方法及图纸

技术编号:33048677 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:33
本实用新型专利技术提出一种子弹装配装置,包括:装置主体、扳手杆、多个限位螺母、压杆、压头、底板、基座和固定螺栓;倒L型装置主体与台型底板和基座通过连接螺栓装配为一体,成为一个横放的U型结构;基座本体也呈横放的U型结构,基座U型臂的上端与台型底板连接,基座的U型臂的具有至少一个固定螺栓;压杆穿过装置主体上端的压杆孔连接扳手杆,压杆上端螺接限位螺母,压杆下端连接压头。装配前计算子弹高度,根据子弹壳高度调整限位螺母位置;上旋压杆,将预装入弹拖的子弹壳沿底板槽放至槽中心;下旋压杆,使压头顶紧弹拖中心,缓缓将弹拖压入子弹壳中到位;压入到位后,取下子弹壳;将破片装入弹拖到位,完成子弹装配。完成子弹装配。完成子弹装配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹道高速加载试验的子弹装配装置


[0001]本技术涉及弹药试验
,尤其涉及一种用于弹道高速加载试验的子弹装配装置。

技术介绍

[0002]14.5毫米滑膛测速枪作为弹道高速加载设备在活性破片威力测试、弹道特性、终点效应及不敏感弹药安全性评估等方面的试验研究中应用广泛,其射击性能对相关研究的试验开展具有重要的意义。滑膛测速枪射击性能除与枪支自身性能有关外,还与子弹装配性能密切相关。
[0003]弹道高速加载试验子弹一般由子弹壳、发射药、弹拖、破片装配组成。由于缺少专用装配工具、装置,子弹装配时常采用手钳夹持装配,对于弹拖与子弹壳的过盈装配而言,此种方式装配难度大,装配过程易造成弹拖闭气面划伤和装配不到位,导致发射时弹拖闭气不严,发射速度离散性大,射击精度差,且安全风险高。
[0004]因此,开发一种子弹装配装置是十分必要的。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于克服以上现有技术的不足,提出一种子弹装配装置,包括:装置主体、扳手杆、多个限位螺母、压杆、压头、底板、基座和固定螺栓;
[0006]倒L型装置主体与台型底板和基座通过连接螺栓装配为一体,成为一个横放的U型结构;
[0007]基座本体也呈横放的U型结构,基座U型臂的上端与台型底板连接,基座的U型臂的具有至少一个固定螺栓;
[0008]压杆穿过装置主体上端的压杆孔连接扳手杆,压杆上端螺接限位螺母,压杆下端连接压头。
[0009]进一步的,所述底板加工有两侧边成台阶型的V导向槽,用于放置子弹。
[0010]进一步的,预装弹拖的子弹壳的弹底沿底板上的槽装入到底板中心位置,子弹壳的弹底放置在台阶型的V导向槽的上层台阶上,保护底火部位不接触槽底面。
[0011]进一步的,扳手杆能够提升或下旋压杆,进而提升或下旋压头,所述压头为子弹装配提供压力;所述限位螺母用于子弹装配限位。
[0012]进一步的,所述基座本体通过横放的U型开口段卡放在操作台边,通过拧紧基座U型臂的下端的至少一个固定螺栓将所述子弹装配装置固定在操作台上。
[0013]进一步的,所述压头能够根据弹拖倾斜角执行调整,找正弹拖方向。
[0014]进一步的,装配子弹前计算子弹壳的高度,根据子弹壳高度调整限位螺母的数量和位置。
[0015]本技术的有益效果为:解决了装配过程弹拖闭气面损伤;提高了子弹装配性能和质量一致性;提高了子弹装配安全性;降低了装配难度;该装置可用于过盈量更大的弹
拖装配,高性能子弹射击提供了支撑。
附图说明
[0016]图1是一种子弹装配装置。
具体实施方式
[0017]本技术的目的是为子弹装配提供一种简易有效的装配装置,解决由装配过程中弹拖闭气面损伤、装配不到位等原因造成的子弹发射速度离散性大,射击精度差问题,提高子弹的装配质量和性能一致性。
[0018]本技术的技术方案是:一种子弹装配装置,由扳手杆、限位螺母、装置主体、压杆、压头、底板、基座、固定螺栓组成。
[0019]扳手杆用于为压杆施加力矩。
[0020]限位螺母用于子弹装配限位,防止压制力矩、行程较大,造成弹拖损伤及安全风险。
[0021]装置主体用于为压杆提供行程和压力支撑。
[0022]压杆用于为提升或下旋压头,为子弹装配提供压力。
[0023]压头用于将弹拖压入子弹壳,压入过程,压头可根据弹拖倾斜角自动调整,便于弹拖方向找正。
[0024]底板加工有两条导向槽,装配时子弹放置在上槽台阶,能够避免装配时击发底火。
[0025]基座用于将装置安装固定在操作台上,如桌、椅、操作台等。在试验场条件有限时,利用一定厚度的木架、靶架、包装箱等简易设施,即可安装使用。
[0026]工作过程:装配前计算子弹高度,根据子弹壳高度调整限位螺母位置;上旋压杆,将预装入弹拖的子弹壳沿底板槽放至槽中心;下旋压杆,使压头顶紧弹拖中心,缓缓将弹拖压入子弹壳中到位;压入到位后,取下子弹壳;将破片装入弹拖到位,完成子弹装配。
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0028]图1中,1

扳手杆,2

限位螺母,3

装置主体,4

压杆,5

压头,6

底板,7

基座,8

固定螺栓。
[0029]一种子弹装配装置,如附图1所示,该装置由8种零件组成。
[0030]将底板6、基座7通过连接螺栓装配在装置主体3底部到位,然后将一定数量的限位螺母2旋在压杆4上至扳手端,旋上后将压杆在主体上,再将压头装配在压杆球头上,使用固定螺钉固定,防止掉落,最后将扳手安装在压杆孔上。
[0031]上述实例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照最佳实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本专利技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子弹装配装置,其特征在于,所述子弹装配装置包括:装置主体、扳手杆、多个限位螺母、压杆、压头、底板、基座和固定螺栓;倒L型装置主体与台型底板和基座通过连接螺栓装配为一体,成为一个横放的U型结构;基座本体也呈横放的U型结构,基座U型臂的上端与台型底板连接,基座的U型臂的具有至少一个固定螺栓;压杆穿过装置主体上端的压杆孔连接扳手杆,压杆上端螺接限位螺母,压杆下端连接压头。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述底板加工有两侧边成台阶型的V导向槽,用于放置子弹。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,预装弹拖的子弹壳的弹底沿底板上的槽装入到底板中心位置,子弹壳的弹底放...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺元吉陈华江增荣成丽蓉曹延伟田竞春
申请(专利权)人:中国人民解放军九六九零一部队二四分队
类型:新型
国别省市:

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