基于振动装置的故障检测方法及装置、可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:33048008 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:32
本申请的实施例揭示了一种基于振动装置的故障检测方法及装置、可读存储介质。该包括:接收振动装置发出的振动信号;按照预设的检测周期对振动信号进行周期性检测,得到与每个检测周期对应的振动信号计数值,其中,每个检测周期由多个固定时间间隔组成,在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值;根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生。本申请技术方案可运用于洗衣机转筒故障的判断,其巧妙的利用振动信号的计数值判断洗衣筒是否旋转,从而检测出洗衣筒未旋转的故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
基于振动装置的故障检测方法及装置、可读存储介质


[0001]本申请涉及振动装置领域,具体涉及一种基于振动装置的故障检测方法及装置、可读存储介质。

技术介绍

[0002]现有洗衣机已普遍存在烘干的功能,一般都是采用大功率烘干加热丝产生热量对洗衣机筒内的衣物进行烘干,并且烘干加热丝都固定在特定位置,一般不会发生位置的改变,所以都是通过电机旋转洗衣机筒,从而均匀的对洗衣筒加热,烘干洗衣筒内的衣物。洗衣机实际烘干进行中,容易发生洗衣筒不旋转的情况,若洗衣机无法识别出故障,则将造成衣物静止堆积在同一地方持续加热,时间稍长就可能因衣物局部温度过高造成自燃,带来安全隐患。
[0003]综上,如何在衣物烘干过程中检测出洗衣筒未旋转的故障,从而避免该故障带来的安全隐患是亟待技术人员解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本申请的实施例分别提供了一种基于振动装置的故障检测方法及装置、能自检故障的清洗装置和计算机可读存储介质,基于振动信号的计数值检测真实有效的振动,用以判断故障是否发生。
[0005]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种基于振动装置的故障检测方法,包括:接收所述振动装置发出的振动信号;按照预设的检测周期对所述振动信号进行周期性检测,得到与每个检测周期对应的振动信号计数值,其中,每个检测周期由多个固定时间间隔组成,在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值;根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生。
[0006]在另一示例性实施例中,所述根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生,包括:若所述振动信号计数值在预设阈值范围内,则判断未出现故障;若所述振动信号计数值未在预设阈值范围内,则判断检测出故障。
[0007]在另一示例性实施例中,所述在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,包括:在每个固定时间间隔内检测所述振动信号是否发生高低电平翻转,所述高低电平翻转包括由高电平向低电平的翻转或由低电平向高电平的翻转中的至少一种;若检测到所述振动信号发生高低电平翻转,则将所述翻转临时计数值累加1个单位值;若未检测到所述振动信号发生高低电平翻转,则将所述翻转临时计数值累加0个单位值。
[0008]在另一示例性实施例中,所述将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值,还包括:在获得所述对应检测周期的振动信号计数值之后,清零所述翻转临时计数值,并开始下一个检测周期的振动信号检测。
[0009]在另一示例性实施例中,所述振动信号为方波信号。
[0010]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种干衣机或洗衣机转筒的故障检测方法,所述故障包括烘干加热丝开启时转筒未旋转,所述方法包括:在干衣机或洗衣机工作时,检测转筒电机和烘干加热丝的启动状态;若所述转筒电机和所述烘干加热丝已开启,则执行上述的故障检测方法。
[0011]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种故障检测装置,包括:振动传感器,用于采集振动信号;控制器,与振动传感器连接,通过读取预先存储的计算机可读指令,以执行上述的故障检测方法。
[0012]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种能自检故障的清洗装置,所述故障为烘干加热丝开启时转筒未旋转,所述清洗装置包括洗衣机、烘干机或烘洗一体机,所述清洗装置包括:振动传感器,用于采集振动信号;控制器,与振动传感器和信号灯电连接,以执行上述的故障检测方法。
[0013]在另一示例性实施例中,所述振动传感器设置于控制器上或所述清洗装置内部。
[0014]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机可读指令,当所述计算机可读指令被计算机的处理器执行时,使计算机执行上述的故障检测方法。
[0015]在本申请的实施例提供的技术方案中,按照预设的检测周期对接收到的振动信号进行周期性检测,得到与每个检测周期对应的振动信号计数值,其中,每个检测周期由多个固定时间间隔组成,在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值;根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生。将其运用于干衣机或洗衣机的使用过程中,洗衣筒旋转时产生真实有效的振动,即产生振动信号的计数值,其巧妙的利用振动信号的计数值判断洗衣筒是否旋转,通从而检测出洗衣筒未旋转的故障。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0017]图1是本申请的一示例性实施例示出的一种基于振动装置的故障检测方法的流程图;
[0018]图2是本申请的一示例性实施例示出的振动传感器的电路连接示意图;
[0019]图3是本申请的一示例性实施例示出的振动传感器中MCU

GPIO1和GND的波形示意图;
[0020]图4是本申请的一示例性实施例示出的振动传感器中MCU

GPIO1和GND的波形示意图;
[0021]图5是本申请的一示例性实施例示出的振动传感器中MCU

GPIO1和GND的波形示意图;
[0022]图6是本申请的另一示例性实施例示出的一种基于振动装置的故障检测方法的流程图;
[0023]图7是本申请的一示例性实施例示出的一种干衣机或洗衣机转筒的故障检测方法的流程图;
[0024]图8是本申请的另一示例性实施例示出的一种干衣机或洗衣机转筒的故障检测方法的流程图;
[0025]图9是本申请的另一示例性实施例示出的一种干衣机或洗衣机转筒的故障检测方法的流程图;
[0026]图10是本申请的一示例性实施例示出的一种基于振动装置的故障检测方法的流程图。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例执行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0028]附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
[0029]附图中所示的流程图仅是示例性说明,不是必须包括所有的内容和操作/步骤,也不是必须按所描述的顺序执行。例如,有的操作/步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于振动装置的故障检测方法,其特征在于,所述故障检测方法包括:接收所述振动装置发出的振动信号;按照预设的检测周期对所述振动信号进行周期性检测,得到与每个检测周期对应的振动信号计数值,其中,每个检测周期由多个固定时间间隔组成,在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值;根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生。2.根据权利要求1所述的故障检测方法,其特征在于,所述根据检测到的振动信号计数值判断故障是否发生,包括:若所述振动信号计数值在预设阈值范围内,则判断未出现故障;若所述振动信号计数值未在预设阈值范围内,则判断检测出故障。3.根据权利要求1所述的故障检测方法,其特征在于,所述在每个固定时间间隔内根据信号检测结果累加得到翻转临时计数值,包括:在每个固定时间间隔内检测所述振动信号是否发生高低电平翻转,所述高低电平翻转包括由高电平向低电平的翻转或由低电平向高电平的翻转中的至少一种;若检测到所述振动信号发生高低电平翻转,则将所述翻转临时计数值累加1个单位值;若未检测到所述振动信号发生高低电平翻转,则将所述翻转临时计数值累加0个单位值。4.根据权利要求1所述的故障检测方法,其特征在于,所述将最后一个固定时间间隔所累加得到的翻转临时计数值作为对应检测周期的振动信号计数值,还包括:在获得所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛常青丰雅施衍奇
申请(专利权)人:海信山东冰箱有限公司
类型:发明
国别省市:

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