本发明专利技术公开了离心式排污净油技术领域的一种离心式固液分离排污净油装置及使用方法，括底座，所述底座的上端固定连接有通油管，所述通油管的表面固定连接有多个等距排列的圆盘形的导板；本发明专利技术在离心净油的过程中，利用排污板将承接筒内的污泥排出到排污管内，有利于将承接筒内壁的杂质在积累一定量时排出，避免承接筒内壁表面附着的杂质较多会影响净油的效果，导致净化后的油液中依然会有杂质的存在，并且能够在净油装置运行的过程中进行排出污泥，有利于节省清理时间，保证正常的生产进程；限位杆能够将排污板限位，有利于使排污板在离心时保持稳定，保证污泥的正常排出，避免在离心的过程中，排污板会在油液的作用下翻转。转。转。
【技术实现步骤摘要】
一种离心式固液分离排污净油装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及离心式排污净油
，具体为一种离心式固液分离排污净油装置及使用方法。
技术介绍
[0002]油液净化机是用于对工业润滑系统中油液(润滑油、液压油等)进行在线净化处理的的机器，主要用于工业润滑系统、液压系统中油液的在线旁路和离线净化，以达到为工业设备提供优良的运行环境，提高工业设备的使用寿命，提高油液的循环利用率，降低工业设备的故障率的目的。
[0003]现有技术在利用离心式净油装置对油液进行净化处理时，油液中的固体杂质会附着在装置的内壁，通常是在处理结束后人工进行清理，但是在持续的净油处理时，净油装置内的固体杂质就会逐渐增多，从而影响净油的效果，导致净化处理后的油液中依然会有杂质，并且现有装置在清理时，需要将装置进行停机，然后进行清理，影响正常的生产进程。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种离心式固液分离排污净油装置及使用方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种离心式固液分离排污净油装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术在利用离心式净油装置对油液进行净化处理时，油液中的固体杂质会附着在装置的内壁，通常是在处理结束后人工进行清理，但是在持续的净油处理时，净油装置内的固体杂质就会逐渐增多，从而影响净油的效果，导致净化处理后的油液中依然会有杂质，并且现有装置在清理时，需要将装置进行停机，然后进行清理，影响正常的生产进程的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种离心式固液分离排污净油装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有通油管，所述通油管的表面固定连接有多个等距排列的圆盘形的导板，所述通油管的表面开设有多个排油口，所述通油管的左侧连通有排油管，所述底座的上端固定连接有环形的安装座，所述安装座位于通油管的外侧，并且所述排油管贯穿安装座，所述安装座的右侧连通有进油管，所述安装座的上端固定连接有驱动环，所述驱动环的内壁转动连接有离心盘，所述离心盘的上端为锥形并且上端延伸至驱动环外侧，所述驱动环能够驱动离心盘转动，所述离心盘的上端固定连接有离心筒，所述离心筒的内壁顶部与通油管转动接触，所述离心盘的上端对应离心筒内部位置固定连接有承接筒，所述承接筒的表面设有多个等距排列的排污机构，所述排污机构能够在杂质积累一定重量时将其排出承接筒的内部，所述承接筒的内壁表面设有对排污机构进行限位的限位机构，所述限位机构用于使排污机构保持稳定；
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述排污机构包括弧形的排污管，所述排污管有多个，并且多个所述排污管均与所述承接筒连通，所述排污管等距排布在承接筒的表面，多个所
述排污管上下两端的内壁中间位置共同转动连接有排污板；
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在所述排污管内壁的上下两端，所述限位槽内通过第一弹簧弹性滑动连接有的卡接块，所述卡接块的右侧为斜面，所述卡接块靠近所述排污板一侧通过第二弹簧铰接有限位杆，所述限位杆能够将排污板进行限位，所述限位杆在受到一定的翻转力时会翻转，解除对所述排污板的限位；
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述承接筒内壁表面固定连接有多个等距排列的阻挡块，所述阻挡块为三角形；
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述阻挡块的上端滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有过个清理杆，所述清理杆延伸至阻挡块的表面，所述阻挡杆表面铰接有可伸缩的翻转板，所述翻转板通过第三弹簧与阻挡块的表面连接，所述连接杆与翻转板的上端转动连接，所述翻转板靠近所述排污板一侧固定连接有推动块；
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述排污管的内壁表面固定连接有多个等距排列的引导条，所述引导条为弧形，所述排污管的内壁顶部开设有弧形的滑槽，所述滑槽延伸至排污管的底部，所述滑槽一侧与排污管内部连通，所述滑槽内壁设有滑块，所述滑块与滑槽之间通过第四弹簧连接，所述滑槽内壁顶部开设有环形的引导槽，所述引导槽的两端均为斜槽，所述滑块滑动在引导槽内，所述滑块的底部固定连接有可伸缩的刮动杆，所述刮动杆的表面对应多个引导条位置均开设有通口；
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述离心盘的表面对应排污管位置均开筒有排污口，多个所述排污口内铰接有排污门，所述排污门的铰接处设有扭簧，所述排污门的上端滑动连接有推杆，所述推杆的上端为斜面，所述推杆贯穿离心盘后延伸至离心盘的上方，所述排污板转动能够作用推杆，所述底座的上端固定连接有储存筒，所述储存筒的顶部与离心盘的底部转动密封，所述储存桶的表面滑动连接有密封门；
[0013]一种离心式固液分离排污净油装置的使用方法，该方法的具体步骤如下：
[0014]步骤一：首先启动离心式净油装置，随后将污油通入到净油装置中；
[0015]步骤二：离心式净油装置会将污油进行离心；
[0016]步骤三：污油中的固体杂质会在离心力的作用下附着在净油装置的内壁表面；
[0017]步骤四：在离心的过程中，净油装置会将附着在内壁表面的杂质间歇式的排出。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术在离心净油的过程中，利用排污板将承接筒内的污泥排出到排污管内，有利于将承接筒内壁的杂质在积累一定量时排出，避免承接筒内壁表面附着的杂质较多会影响净油的效果，导致净化后的油液中依然会有杂质的存在，并且能够在净油装置运行的过程中进行排出污泥，有利于节省清理时间，保证正常的生产进程；限位杆能够将排污板限位，有利于使排污板在离心时保持稳定，保证污泥的正常排出，避免在离心的过程中，排污板会在油液的作用下翻转。
[0020]2.本专利技术在净油的过程中，污油中的杂质会在阻挡块的作用下附着在靠近阻挡块较高一侧的排污板一侧，有利于使污泥能够集中在排污板的一侧，从而保证杂质能够在积累一定量时被排出，避免排污板两侧附着的杂质质量基本相同，导致排污板不能翻转将杂质排出，从而影响离心净油的效果。
[0021]3.本专利技术在离心净油的过程中，排污板未转动时，排污板会将推动块与翻转板阻挡，当排污板翻转时，推动块与翻转板会在第三弹簧的作用下转动，连接杆会在翻转板的作用下在阻挡块的表面滑动，清理杆会随着连接杆一起移动，清理杆会将阻挡块的表面进行清理刮动，将阻挡块表面的杂质刮动，有利于使阻挡块表面的杂质能够松动，便于杂质的排出，避免阻挡块表面的杂质不能排出，附着的杂质逐渐增多会影响后续净油的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术方法流程图；
[0023]图2为本专利技术总体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术总体剖开后的结构示意图；
[0025]图4为图3中A处结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中承接筒内部的结构示意图；
[0027]图6为图5中B处结构示意图；
[0028]图7为本专利技术中排污管内部的结构示意图；
[0029]图8为图7中C处结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心式固液分离排污净油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有通油管(2)，所述通油管(2)的表面固定连接有多个等距排列的圆盘形的导板(3)，所述通油管(2)的表面开设有多个排油口(4)，所述通油管(2)的左侧连通有排油管(5)，所述底座(1)的上端固定连接有环形的安装座(6)，所述安装座(6)位于通油管(2)的外侧，并且所述排油管(5)贯穿安装座(6)，所述安装座(6)的右侧连通有进油管(7)，所述安装座(6)的上端固定连接有驱动环(8)，所述驱动环(8)的内壁转动连接有离心盘(9)，所述离心盘(9)的上端为锥形并且上端延伸至驱动环(8)外侧，所述驱动环(8)能够驱动离心盘(9)转动，所述离心盘(9)的上端固定连接有离心筒(10)，所述离心筒(10)的内壁顶部与通油管(2)转动接触，所述离心盘(9)的上端对应离心筒(10)内部位置固定连接有承接筒(11)，所述承接筒(11)的表面设有多个等距排列的排污机构，所述排污机构能够在杂质积累一定重量时将其排出承接筒(11)的内部，所述承接筒(11)的内壁表面设有对排污机构进行限位的限位机构，所述限位机构用于使排污机构保持稳定。2.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离排污净油装置，其特征在于：所述排污机构包括弧形的排污管(12)，所述排污管(12)有多个，并且多个所述排污管(12)均与所述承接筒(11)连通，所述排污管(12)等距排布在承接筒(11)的表面，多个所述排污管(12)上下两端的内壁中间位置共同转动连接有排污板(13)。3.根据权利要求2所述的一种离心式固液分离排污净油装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(14)，所述限位槽(14)开设在所述排污管(12)内壁的上下两端，所述限位槽(14)内通过第一弹簧(15)弹性滑动连接有的卡接块(16)，所述卡接块(16)的右侧为斜面，所述卡接块(16)靠近所述排污板(13)一侧通过第二弹簧(17)铰接有限位杆(18)，所述限位杆(18)能够将排污板(13)进行限位，所述限位杆(18)在受到一定的翻转力时会翻转，解除对所述排污板(13)的限位。4.根据权利要求2所述的一种离心式固液分离排污净油装置，其特征在于：所述承接筒(11)内壁表面固定连接有多个等距排列的阻挡块(19)，所述阻挡块(19)为三角形。5.根据权利要求4所述的一种离心式固液分离排污净油装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，王振南，
申请(专利权)人：淄博威世能净油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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