本实用新型专利技术公开了一种电连接器，用以电性连接晶片模组与电路板，其包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括有若干以矩阵方式排布而形成的多列端子孔，导电端子安装在绝缘本体的端子孔内，每个导电端子包括一个伸出绝缘本体臂部，其中相邻列导电端子之间形成有连续的支撑部，这些支撑部与导电端子的臂部共同支撑晶片模组。由于连续的支撑部与导电端子的臂部共同支撑晶片模组，不仅可以防止导电端子受压损坏，而且由于连续支撑部具有较强的强度，也不易将支撑部压垮，进而增加了电连接器的稳定性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种电连接器，尤指一种用于电性连接晶片模组与电路板的平面栅格阵列电连接器。
技术介绍
传统的用于连接晶片模组的电连接器包括安装在电路板上的绝缘本体，分别可动枢接在绝缘本体两端的按压板和拨杆，拔杆可将按压板按压固持于绝缘本体上。绝缘本体大致为方形构造，其包括有一中心承载区及围绕该中心承载区的若干侧壁，该中心承载区和侧壁共同形成一收容空间，用以收容晶片模组。中心承载区设有若干通孔，用以收容导电端子于其中。每个导电端子具有一臂部，该臂部延伸出中心承载区的上表面，以与容置在收容空间内的晶片模组电性导接。美国专利第US 4,504,105号，第US 4,621,884号及第US 5,302,853号均揭示了此类电连接器。使用时，首先将晶片模组置于电连接器的收容空间内，并使其下表面的导电片与导电端子的伸出臂部弹性接触。为了将晶片模组安装至最终位置，需继续向下按压晶片模组，此时晶片模组的下表面将进一步按压导电端子的臂部。由于在按压过程中只有导电端子的臂部单独支撑晶片模组，因而容易造成导电端子的损坏。为了减少这种端子被损坏的风险，如图6所示，提供了一种改进型的电连接器。该电连接器的中心承载区的上表面凸出设置有若干支撑部61，支撑部61分布在相邻两端子臂部60之间，并且相互隔开设置。各导电端子的臂部60沿着方形承载区的对角线方向延伸，并且任意两两端子的臂部60的延伸方向不在同一直线上。当晶片模组安装后，各支撑部61与各端子的臂部共同支撑晶片模组，可减小导电端子的臂部60受压损坏的风险。然而，为了保证电连接器的端子高密度排布，上述支撑部61体积不能太大，因而强度也较弱，在实际使用过程中，仍然可能将该支撑部61压垮，进而损坏电连接器端子的臂部。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有良好支撑性能的电连接器，其可减小导电端子在受到晶片模组按压时被毁坏的风险。本技术的目的是这样实现的一种电连接器，其包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括有若干以矩阵方式排布而形成的多列端子孔，导电端子安装在绝缘本体的端子孔内，每个导电端子包括一个伸出绝缘本体臂部，其中相邻列导电端子之间形成有连续的支撑部，这些支撑部与导电端子的臂部共同支撑晶片模组。与现有技术相比，本技术的优点为通过在导电端子之间设置连续的支撑部，并使该支撑部与导电端子共同支撑晶片模组，可以减小导电端子受压损坏的风险，进而保证电连接器良好的机械及电气导接性能。附图说明图1是本技术电连接器的俯视图。图2是本技术电连接器的俯视图的部分放大图。图3是是沿图2中A-A线的剖视图。图4是沿图2中B-B线的剖视图。图5是本技术电连接器被晶片模组按压后的部分剖视图。图6是本技术相关的电连接器的部分俯视图。具体实施方式请参阅图1至图2，本技术电连接器1包括安装于电路板(未图示)上的绝缘本体2及若干容置于绝缘本体内的导电端子3。一平面栅格阵列晶片模组(参见图5)被按压安装在绝缘本体上，并通过该电连接器1与电路板电性连接。绝缘本体2大致为方形构造，其设有一中心承载区20及围设于中心承载区20周围的若干侧壁22，该中心承载区20与侧壁22共同形成一方形的收容空间24，以收容晶片模组。中心承载区20上贯穿设置有若干端子孔26，以收容相应数量的导电端子3。请参阅图3至图5，绝缘本体2包括一向下的安装面23以及凹入绝缘本体内部的调节面25，导电端子从该调节面25上的端子孔26开口穿设而出并水平弯折形成安装部27，该水平弯折的安装部27与绝缘本体2的安装面23平齐。端子孔26以矩阵方式排列在绝缘本体2上，每个端子孔26包括一固持部262(请参图3)及一上收容部264。固持部262可将导电端子3固持于绝缘本体2内，每个上收容部264水平延伸，并与相邻的端子孔26连通，因而相邻两端子孔26通过连通的上收容部264串接起来。这些被串接起来的端子孔26大致在同一直线上延伸，所有的端子孔26被串接成若干相互平行的列，这些列均与中心承载区20的对角线大致平行。端子孔26这样排列以后，在相邻两列被串接的端子孔26之间便形成了一连续的支撑部266。请参考图3至图5，导电端子3还包括伸出绝缘本体2的中心承载区20的臂部30，这些臂部30的延伸方向平行于中心承载区20的上述对角线方向，并分别与端子孔26的上收容部264相对应。相邻的导电端子3大致排布在同一直线列上，所有的导电端子3排列成若干相互平行的列。导电端子还包括若干干涉块32，以与端子孔26的固持部262相配合，并将导电端子3固持在端子孔26内。使用时，绝缘本体2被安装到电路板上，导电端子3对应收容于绝缘本体2的端子孔26中，导电端子的臂部30延伸出绝缘本体3的中心承载区20的上表面。当晶片模组被按压到绝缘本体2的收容空间24时，其下表面的导电片将抵压导电端子3的臂部30。臂部30受压后将向下变形，当晶片模组的下表面接触到中心承载区20时，臂部30被压收容于对应端子孔26的上收容部264内。此时，连续的支撑部266与导电端子的臂部30共同支撑晶片模组，不仅可以防止导电端子受压损坏，而且由于连续支撑部具有较强的强度，也不易将支撑部266压垮，进一步增加了电连接器的稳定性。此外，由于在绝缘本体2的安装面23与调节面25之间留有适当的变形空间，可以使导电端子在受热时有足够的变形空间，减小导电端子与电路板连接失败的风险。权利要求1.一种电连接器，其包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括有若干以矩阵方式排布而形成的多列端子孔，导电端子安装在绝缘本体的端子孔内，每个导电端子包括一个伸出绝缘本体的臂部及一安装部，其特征在于相邻列导电端子之间形成有连续的支撑部，这些支撑部与导电端子的臂部共同支撑晶片模组。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于同一列导电端子的臂部大致沿同一直线延伸，且各列导电端子的延伸方向平行。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于绝缘本体包括一个方形的中心承载区，各列导电端子的延伸方向均与该方形承载区的一个对角线平行。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于每个端子孔包括有一上收容部，该上收容部水平延伸并与相邻的端子孔连通，将相邻两端子孔串接起来。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于导电端子的臂部与端子孔的上收容部相对应，并在受压后收容在上收容部中。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于中心承载区周侧围设有若干侧壁，中心承载区与侧壁共同形成一收容晶片模组的收容空间。7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于绝缘本体包括一向下的安装面以及凹入绝缘本体内部的调节面，导电端子的安装部从该调节面上的端子孔开口穿设而出并水平弯折，该水平弯折的安装部与绝缘本体的安装面平齐。8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于导电端子的安装部上焊接有锡球。专利摘要本技术公开了一种电连接器，用以电性连接晶片模组与电路板，其包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括有若干以矩阵方式排布而形成的多列端子孔，导电端子安装在绝缘本体的端子孔内，每个导电端子包括一个伸出绝缘本体臂部，其中相邻列导电端子之间形成有连续的支撑部，这些支撑部与导电端子的臂部共同支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器，其包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括有若干以矩阵方式排布而形成的多列端子孔，导电端子安装在绝缘本体的端子孔内，每个导电端子包括一个伸出绝缘本体的臂部及一安装部，其特征在于：相邻列导电端子之间形成有连续的支撑部，这些支撑部与导电端子的臂部共同支撑晶片模组。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勃G马丘，侯松沛，黄耀諆，
申请(专利权)人：罗勃G马丘，侯松沛，黄耀諆，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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