线缆连接器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干收容在绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括固持在绝缘本体上的固持部、与绝缘本体的相应翼部相配合的按压部、与盖体相配合的支撑部及一对靠近固持部设置的扣持片。按压部受到向下的压力时将下移并朝向盖体弯曲，从而产生朝向锁扣位置的位移。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种设有可与对接连接器相卡持的锁扣构件的线缆连接器组件。
技术介绍
Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行先进附加技术)线缆连接器组件通常用在连接硬盘驱动器及外部存储设备。这种线缆连接器组件与其他规格的线缆连接器组件相比，其导电端子数目少且尺寸小，因而难以确保其与对接连接器间电性连接的可靠性，在其上设置可与对接连接器可靠扣持以达成稳定的电性连接的锁扣构件显得尤为迫切。专利技术人及受让人均与本专利技术相同的美国专利第6,565,383号及6,585,536号，均揭示了一种具有可与对接连接器相扣持的锁扣构件的Serial ATA线缆连接器组件。其中锁扣构件包括固持在绝缘本体上的主体部、自主体部向后延伸形成的按压部及自主体部向前延伸用以与对接连接器相扣持或脱离的锁扣部。然而，锁扣构件是悬臂结构，其锁扣部的锁扣位置与弹开位置间的垂直距离相对较小，不利于Serial ATA线缆连接器组件与对接连接器锁扣或分离。因此，确有必要对具有锁扣构件的线缆连接器组件加以改良以克服现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆连接器组件，其上设有可移动较大距离以方便与对接连接器相锁扣或脱离的锁扣构件。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干收容在绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括位于其前端固持在绝缘本体上的固持部、位于其后端与盖体相结合的支撑部、位于其后端靠近支撑部的与绝缘本体的相应翼部相配合的按压部及自固持部向后延伸的扣持部。其中扣持部包括一对靠近固持部的用来与对接连接器相扣持的扣持片。按压部受到向下的压力时将下移并朝向盖体弯曲，从而产生朝向锁扣位置的位移。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果具有改进结构的锁扣构件，可以方便线缆连接器组件与对接连接器相锁扣。附图说明图1为本技术线缆连接器组件的立体分解图。图2为图1所示的线缆连接器组件的另一视角的立体分解图。图3为图1所示的线缆连接器组件的锁扣构件的立体图。图4为图1所示的线缆连接器组件部分组装后的立体图。图5为图4所示的线缆连接器组件沿A-A线方向的剖视图。图6为图1所示的线缆连接器组件的立体图。图7为图6所示的线缆连接器组件的另一视角的立体图。图8为图6所示的线缆连接器组件沿B-B线方向的剖视图。图9为图6所示的线缆连接器组件沿D-D线方向的剖视图。图10为图6所示的线缆连接器组件沿C-C线方向的剖视图。图11为图6所示的线缆连接器组件沿E-E线方向的剖视图。具体实施方式请参阅图1及图2，本技术线缆连接器组件1包括绝缘本体12、若干导电端子130、挡板13、线缆14、盖体15及锁扣构件16。请参阅图1及图2并结合图8至图11，绝缘本体12包括顶壁120、与顶壁120相对设置的底壁121及与顶壁120、底壁121相连的一对侧壁122。在顶壁120及底壁121之间形成有“L”形的收容空间123。自底壁121凸伸入收容空间123内形成有凸部124，在凸部124上设有若干个延伸贯穿的收容通道125。在顶壁120的上表面形成有凹陷部126。自顶壁120前端的中部向后凸伸入凹陷部126内形成有一扁平的凸伸部127。在凸伸部127与凹陷部126的底表面之间形成有一狭缝1270。在顶壁120设有一对沿凹陷部126的相对内侧延伸形成的固持槽128。一对第一通道1272及一对第二通道1274分别自顶壁120的前表面向后延伸入凸伸部127且与狭缝1270相连通。在侧壁122设有一对分别向后延伸的翼部129。每一翼部129均包括一个形成于其后端的卡扣槽1290。导电端子130收容在绝缘本体12的收容通道125内，其尾部(未标号)向后延伸出绝缘本体12的后表面。挡板13组装在绝缘本体12的后端，在其上设有若干个可供导电端子130的尾部穿过的通孔(未标号)。当成型盖体15时，挡板13可阻止熔融的塑胶流入绝缘本体12的收容通道125内。当然，导电端子130也可以与挡板13镶埋成型成一体后组装至绝缘本体12内。线缆14包括两组，且其截面类似于眼睛的形状。其中每组均具有一差分信号导线对142及一对排布在该差分信号导线对142相对两侧的接地导线140。盖体15包覆绝缘本体12及线缆14成型，其包括矩形基部150。基部150包括有上板体152、与上板体152相对设置的下板体153及一对连接上板体152、下板体153的侧板体159。在上板体152及下板体153之间形成有收容绝缘本体12的后端的收容腔154。上板体152包括一个形成于其前端的凹槽155、一对形成于其后端且与收容腔154相连通的收容槽151。收容槽151前端的尺寸较小，后端的尺寸较大。上板体152具有一个邻近其后边缘的凹陷部156及在两收容槽151之间横向延伸形成的肋条158。请特别参阅图3，锁扣构件16是由金属片材或其他弹性材料通过冲压或其他方法制成，其包括固持部160、自固持部160向后且向上延伸的扣持部161、自扣持部161向后延伸的扁平按压部162及自按压部162向后且向下延伸的支撑部163。固持部160包括两对分别自其前端的相对两末端及中部向后延伸的固持片1601、1602及一对自其前端向前延伸形成的定位片1603。“L”形的扣持部161包括自固持部160向后延伸的第一部分1612及自第一部分1612向后且向上延伸的第二部分1614。在第一部分1612的前部设有一对向上且向后延伸的扣持片1610。按压部162包括本体部1620及一对自本体部1620的相对两侧分别向下延伸的侧臂1621。每一侧臂1621冲设有向外延伸的弹性片1624。本体部1620上设有若干凸肋1623以方便使用者握持。在按压部162的本体部1620的前部及扣持部161的第二部分1614开设有一对开口1622。在支撑部163也设有一对开口1630。在支撑部163的末端形成有卷曲部1631。通过设置开口1622、1630可改善扣持部161及支撑部163的变形性能。请参阅图1及图2并结合图4至图11，组装时，线缆14的差分信号导线对142及接地导线140焊接至导电端子130暴露在绝缘本体12外的尾部。盖体15包覆绝缘本体12的后端及线缆14的前端成型。盖体15的凹槽155与绝缘本体12的凹陷部126相连通。绝缘本体12的翼部129被包覆在盖体15内，且有部分露出收容槽151。翼部129抵持在收容槽151的前边缘用来防止翼部129自收容槽151中退出。请特别参阅图4及图5，锁扣构件16组装至绝缘本体12及盖体15。对锁扣构件16施以向前且向下的作用力，使其侧臂1621部分伸入收容槽151内并且邻近在绝缘本体12的翼部129。支撑部163的卷曲部1631超出盖体15的后表面157。固持部160的前端及固持片1602则分别收容在绝缘本体12的狭缝1270及固持槽128内。继续对锁扣构件16的按压部162施以向前及向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器组件，可与对接连接器对接，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘笨体内的导电端子、包括若干与相应导电端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体的后端成型的盖体及锁扣构件，绝缘本体包括一对设于其后端的翼部，盖体设有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽，锁扣构件包括前端固持在绝缘本体上的固持部、后端与盖体相配合的支撑部，其特征在于：锁扣构件还包括邻近支撑部与绝缘本体的翼部配合的按压部及至少一个于其前端形成且靠近固持部的用来与对接连接器相扣合的扣持片，按压部可沿与前述前后方向相垂直的方向移动，并可在受到压力时朝向盖体弯曲。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰利吴，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]