本实用新型专利技术涉及油茶果加工生产技术领域，特别涉及一种应用于油茶果加工的剥壳装置；本实用新型专利技术包括脱壳机架、脱壳机构和振动机构，脱壳机构与振动机构均安装在脱壳机架上且为上下位置关系；在本实用新型专利技术内，通过脱壳进料斗将油茶果通入脱壳筒内，脱壳电机工作，带动脱壳主轴转动，从而带动脱壳杆旋转，将处于脱壳筒的油茶果进行挤压打破壳，完成剥壳；本实用新型专利技术可将油茶果的茶壳挤压碎，剥出茶籽来，脱壳效率高。脱壳效率高。脱壳效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于油茶果加工的剥壳装置
[0001]本技术涉及油茶果加工生产
，特别涉及一种应用于油茶果加工的剥壳装置。
技术介绍
[0002]油茶是世界四大木本食用油料之一，也是我国特有的木本油料植物，油茶籽油因其含丰富的不饱和脂肪酸与营养维生素，因此具有很高的营养价值和医用保健功能。近年来，各级政府对油茶产业发展高度重视，油茶产业规模发展越来越迅速，我国茶油也不断向集约化、规模化、高品质方向发展，对油茶企业加工设备提出了更高要求。
[0003]脱壳是油茶加工利用的重要环节，目前采取的处理方式有传统人工方式和机械化方式，一、传统人工方式大多是将集中采摘下来的鲜果先经过传统的堆沤、人工晾晒使得油茶果壳爆开，再人工剥离茶籽，然后进行茶籽晒干，这种方式由于人工处理过程所需时间长且劳动强度大、场地需求大，加之南方多阴雨，高水分含量的油茶易发生霉变、腐烂、油脂酸败；二、油茶果机械化处理方面虽然有少量设备可用于油茶果脱壳分离，但是这些设备大多剥壳不彻底，剥壳后茶籽与茶壳相互掺杂，最后还需人工精选出茶籽，脱壳效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种应用于油茶果加工的剥壳装置，其通过脱壳进料斗将油茶果通入脱壳筒内，脱壳电机工作，带动脱壳主轴转动，从而带动脱壳杆旋转，将处于脱壳筒的油茶果进行挤压打破壳，完成剥壳。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：
[0006]一种应用于油茶果加工的剥壳装置，其中，包括脱壳机架、脱壳机构和振动机构，所述脱壳机构与所述振动机构均安装在所述脱壳机架上且为上下位置关系，所述脱壳机构包括脱壳筒、脱壳电机、脱壳主轴、脱壳盘、脱壳杆，所述脱壳筒的上部设置有脱壳进料斗，所述脱壳电机安装在所述脱壳筒的外侧，两个所述脱壳盘分别处于所述脱壳筒内的两端，所述脱壳电机通过所述脱壳主轴与两个所述脱壳盘连接，所述脱壳杆连接在所述脱壳盘上。
[0007]作为本技术的一种改进，三根所述脱壳杆交错设置且其两端分别连接在两个所述脱壳盘上，相邻两个所述脱壳杆形成一个锲形空间。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述振动机构分别通过两个弹性支座连接在所述脱壳机架上。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述振动机构上安装有振动器。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述振动机构包括振动房及安装在所述振动房内的振动筛组件。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述振动筛组件包括呈上下设置的上筛网和下筛网。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述上筛网的筛孔为圆形孔，所述下筛网的筛孔为月牙形状。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述脱壳进料斗的下部设置为开口，在该开口处安装有圆形筛网。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述圆形筛网上设置有直径为24mm的圆形筛孔。
[0015]在本技术内，通过脱壳进料斗将油茶果通入脱壳筒内，脱壳电机工作，带动脱壳主轴转动，从而带动脱壳杆旋转，将处于脱壳筒的油茶果进行挤压打破壳，完成剥壳；本技术可将油茶果的茶壳挤压碎，剥出茶籽来，脱壳效率高。
附图说明
[0016]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术的示意图一；
[0018]图2为本技术的示意图二；
[0019]图3为本技术的示意图三；
[0020]附图标记：1
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剥壳装置，11
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脱壳机架，12
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脱壳机构，121
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脱壳筒，122
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脱壳电机，123
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脱壳主轴，124
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脱壳盘，125
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脱壳杆，126
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脱壳进料斗，13
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振动机构，131
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弹性支座，132
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振动器，133
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振动房，134
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振动筛组件，135
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上筛网，136
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下筛网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图3所示，本技术的一种应用于油茶果加工的剥壳装置，包括脱壳机架11、脱壳机构12和振动机构13，脱壳机构12与振动机构13均安装在脱壳机架11上且为上下位置关系。
[0023]脱壳机构12包括脱壳筒121、脱壳电机122、脱壳主轴123、脱壳盘124、脱壳杆125，脱壳筒121的上部设置有脱壳进料斗126，脱壳电机122安装在脱壳筒121的外侧，两个脱壳盘124分别处于脱壳筒121内的两端，脱壳电机122通过脱壳主轴123与两个脱壳盘124连接，脱壳杆125连接在脱壳盘124上。
[0024]在本技术内，通过脱壳进料斗126将油茶果通入脱壳筒121内，脱壳电机122工作，带动脱壳主轴123转动，从而带动脱壳杆125旋转，将处于脱壳筒121的油茶果进行挤压打破壳，完成剥壳；本技术可将油茶果的茶壳挤压碎，剥出茶籽来，脱壳效率高。
[0025]具体地讲，脱壳振动机1包括脱壳机架11、脱壳机构12和振动机构13，脱壳机构12和振动机构13均安装在脱壳机架11上且为上下位置关系，脱壳机构12包括脱壳筒121、脱壳电机122、脱壳主轴123、脱壳盘124、脱壳杆125，脱壳筒121的上部设置有脱壳进料斗126且其下部设置为开口，在开口处安装有圆形筛网，圆形筛网上设置有直径为24mm的圆形筛孔，脱壳电机122安装在脱壳筒121的外侧，两个脱壳盘124分别处于脱壳筒121内的两端，脱壳电机122通过脱壳主轴123与两个脱壳盘124连接，3个脱壳杆125交错设置且其两端分别连
接在两个脱壳盘124上，相邻两个脱壳杆125形成一个锲形空间。
[0026]其中，振动机构13通过两个弹性支座131连接在脱壳机架11上，振动机构13上安装有振动器132，振动机构13包括振动房133及安装在振动房133内的振动筛组件134，振动筛组件134包括上筛网135和下筛网136，上筛网135的筛孔为圆形孔，下筛网136处于上筛网的下层，下筛网136的筛孔为月牙形状。
[0027]脱壳杆125设有双层脱壳杆，形成锲形空间，脱壳杆125两头圆周均布在脱壳盘124上，脱壳盘124由左右直接不等的脱壳盘124按左旋方向相错20
°
~30
°
安装呈锥形安装，靠近进料端安装小脱壳盘，形成前大后小的锲形脱壳室，脱壳杆125旋转时可以输送茶果，油茶果通过脱壳进料斗126进入锲形脱壳室，在双层锲形空间内茶果受到脱壳杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于油茶果加工的剥壳装置，其特征在于，包括脱壳机架、脱壳机构和振动机构，所述脱壳机构与所述振动机构均安装在所述脱壳机架上且为上下位置关系，所述脱壳机构包括脱壳筒、脱壳电机、脱壳主轴、脱壳盘、脱壳杆，所述脱壳筒的上部设置有脱壳进料斗，所述脱壳电机安装在所述脱壳筒的外侧，两个所述脱壳盘分别处于所述脱壳筒内的两端，所述脱壳电机通过所述脱壳主轴与两个所述脱壳盘连接，所述脱壳杆连接在所述脱壳盘上。2.根据权利要求1所述的一种应用于油茶果加工的剥壳装置，其特征在于，三根所述脱壳杆交错设置且其两端分别连接在两个所述脱壳盘上，相邻两个所述脱壳杆形成一个锲形空间。3.根据权利要求2所述的一种应用于油茶果加工的剥壳装置，其特征在于，所述振动机构分别通过两个弹性支座连接在所述脱壳机架上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，方群，王伟，
申请(专利权)人：江西绿野轩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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