【技术实现步骤摘要】
一种焦化横管初冷器的冷凝液补油方法
[0001]本专利技术涉及一种焦化横管初冷器的冷凝液补油方法，属于焦化初冷器的控制方法
技术介绍
[0002]文献检索：经多个网站检索，无此方面的专利及文献资料。
[0003]焦化分厂来自焦炉82℃左右的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道流至气液分离器后，荒煤气由气液分离器上部出来进入并联操作的横管初冷器。横管初冷器上段用32℃循环水将煤气冷却至40—45℃；横管初冷器下段用16℃制冷水将煤气冷却至21
±
1℃。在横管初冷器上下两段分别连续喷洒焦油、氨水混合冷凝液，并在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质；横管初冷器上、下段排出的冷凝液分别经各自的水封槽流入冷凝液循环槽，一部分用泵分别送入初冷器的上下段循环喷洒，剩余部分送入机械化氨水澄清槽。
[0004]为保证上下段冷凝液中含油的质量和含油量的稳定，单靠剩余氨水中的含油不能稳定下段冷凝液含油，需要从其他地方补充冷凝液含油，使下段冷凝液含油控制在20%
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25%，上段含油稳定在40%。但目前焦化分厂上段冷凝液含油主要靠冷凝液对煤气中的焦油和萘等进行冷却进行补充油量，下段靠气浮机浮油进行补充。采用此方法控制冷凝液含油后，发现上段冷凝液含油没有控制手段，不能稳定油含量，对煤气中萘等杂质的净化效果不好，并且初冷器管壁结杂质现象严重，阻力偏大；下段通过用气浮机浮油进行补充，但补充后浮油仍然达不到20%
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25%的指标。上下段冷凝液含油不达标，造成除...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化横管初冷器的冷凝液补油方法，其特征在于：1）、对初冷器的冷凝液补油管道进行改造，从鼓冷液下槽搭接一根DN50管道直接到上下段冷凝液槽；上段冷凝液泵与下段冷凝液泵进、出口引出的DN50管道进行上下段冷凝液的串接；2）、通过调整机械化氨水澄清槽压油量的大小及调整离心机进油量的大小，控制机械化氨水澄清槽液位在1.45
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宿兴，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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