电连接器制造技术

技术编号:3304599 阅读:116 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电连接器,其电性接合在电路板上,以与对接电子元件产生电讯导通,包括:绝缘本体,及若干安装在绝缘本体中的端子,其特征在于绝缘本体至少设有彼此配合的可分别制成的两绝缘部分盖体及基体,该盖体及基体内设有相互对应设置且分别贯通该部分的端子槽,电连接器还包括导柱,该导柱分别穿过盖体的安装孔及基体的圆孔将盖体与基体固接成一体,另外,绝缘本体盖体及基体的相对应狭长槽内共同安装可防止端子间串音干扰的屏蔽片。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器,尤其是一种用于安装高密度端子的电连接器。为适应愈来愈频繁和大量的信息传输,对于提供传输途径的电连接器而言,要求其增加端子数以满足快速而大量的传输资料的需求。然而,在采用高密度端子设计的同时,如何将这些端子组入密度变大孔壁却变薄的绝缘端子安装孔内,又不会破坏这些安装孔孔壁,就成为相当困难的加工问题。尤其在不同电子装置内,其电路板的配置方式不同,使得对应设置其上的电连接器也有高度增加的需要,而现有电连接器的绝缘本体通常设为单件式,即绝缘本体为一体射出成型,在电连接器高度增加使导电端子相对加长时,需射出较长且较薄的端子安装孔壁时,常会导致流动塑胶在其中分布与冷却不均,从而影响成型后绝缘本体的强度,甚至造成未成形孔壁的不良品,这样的成型条件限制了电连接器内所能安装的端子密度及整体高度。此外,在高密度端子设置以及大量的信息传输同时常需要电连接器具有良好的内、外屏蔽效果以防止外来杂讯的干扰和电连接器内部端子间的串音干扰。而现有电连接器大多缺少合适的的屏蔽构造,用于满足安装高密度端子电连接器的需要,这样将限制高密度电连接器的生产及应用。本技术的目的在于提供一种电连接器,该电连接器能提高绝缘本体端子槽壁的整体强度,产生防蔽外界杂讯及内部串音的效果,而且在电连接器与对应另一电连接器结合时可进一步使屏蔽装置与另一电连接器上的接地装置电性接触,而预先将多余的静电荷排除,以避免该静电荷可能对电讯传输造成影响。根据以上目的,本技术电连接器主要包括绝缘本体、罩体、端子、导柱及屏蔽片等构件,其主要特征在于,该绝缘本体可分为盖体和基体两部分,在组装时将盖体、基体、罩体及屏蔽片依次组装后,利用导柱铆接组成一体。这样的双层结构设计使绝缘本体在射出成型时,可分成两部分进行,即降低了该模具的高度,有利于塑胶在模具中的均匀分布与均匀冷却,使成型后的绝缘本体具有很好的强度特性,当应用在高密度端子连接器中时,可减少因成型过程残留的内应力造成端子壁的结构强度降低,从而提高了电连接器的可靠性。另外该电连接器绝缘本体上设有的屏蔽片,用以防止端子间的串音干扰,该屏蔽片可与罩体接触,而罩体再与导柱电性相连。该导柱在电连接器与对应的另一电连接器接触前,可先与该电连接器上的接地装置接触而将屏蔽片及罩体上的多余电荷放掉,以确保本技术电连接器上的端子不受多余电荷的影响。由于采用了以上方案,本技术具有以下的优点,即降低了各成型模具的高度,有利于射料在模具中的均匀分布与均匀冷却,使成型后的绝缘本体具有很好的强度特性,当应用在高密度端子连接器中时,可减少因受端子压迫而对端子槽壁造成的破坏损伤,从而提高了电连接器的可靠性。其次,本技术具有良好的内外屏蔽效果,有利于防止外来杂讯的干扰及内部端子间的串音干扰。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术电连接器的分解图。图2是本技术电连接器的立体组合图。图3是本技术电连接器沿图2Ⅲ-Ⅲ线方向的剖视图。图4是本技术电连接器沿图2Ⅳ-Ⅳ线方向的剖视图。如图1所示,本技术电连接器10主要包括绝缘本体12、罩体14、第一端子16、第二端子18、导柱20及屏蔽片22。其中屏蔽片22呈纵长延伸的板片状,其纵长向两侧边上分别凹设有数个顶接槽24,且在设有顶接槽24的两侧缘上设有具弹性的两勾臂32。绝缘本体12包括盖体34及基体36两部分,其中盖体34两相对侧面上分别设有对接面38及相对远离对接面所设的第一结合面40,在该对接面38上凸设有纵长状的对接部42,该对接部的延伸末端面上凹设有凹槽46,在该凹槽46内则设置有自凹槽槽底凸出并与四周壁保持间距的一长形凸部48,该长形凸部48沿其长度方向的两侧及其相对应槽的凹槽壁上各设有成排贯穿盖体34的端子槽50,以提供安装端子之用。另外,在长形凸部48延伸末端上设有数个贯穿至第一结合面40的狭缝52。并且在盖体34的两侧设有适当贯穿盖体34端部的安装孔54,而对接部42靠近安装孔54的两侧适当位置上各设有贯穿至第一结合面40的狭缝56,并且狭缝56的缝口延伸到安装孔54附近。自盖体34的第一结合面40贯穿而出的狭缝52,其间设有与屏蔽片22一侧顶接槽24对应的数个挡块60,以配合嵌入该屏蔽片22上的顶接槽24内并将屏蔽片22的上半部安装固定其中并由凸部延伸顶缘露出(请配合图3所示)。这样当该电连接器10与另一对应电连接器(未图示)相配合连接时,屏蔽片22上的该露出部分可与另一对应电连接器上的相对应接地装置接触而实现接地效果。另外,屏蔽片22两侧具弹性的两勾臂32可相应插入基体36的狭缝56内并部分露出于盖体34对接部42外。请再配合参阅图1及图4,绝缘本体12基体36的一侧设有第二结合面64可与盖体34的第一结合面40相靠接,基体的第二结合面纵长中线处设有对应于长形凸部48的狭长槽66,用以安装屏蔽片22的下半部,该狭长槽66内也设有数个挡块68,以对应插入屏蔽片22顶接槽24内而抵止。基体36的狭长槽66两纵长向槽侧壁上各设有与盖体34端子槽50相对应且贯穿基体36的端子槽70,可与盖体34的端子槽50共同安装第一端子16及第二端子18,其中第一端子16相对设置于远离屏蔽片22的端子槽50、70内,且其靠向电路板(未图示)的一端延伸凸出于基体36外并在向远离基36的方向弯折后借表面粘着方式组接在电路板上。而第二端子18则相对安装在邻近屏蔽片22的端子槽50、70内,且其靠向电路板(未图示)一端以穿孔方式穿过电路板并焊接其上。另外,基体36的两端面部设有与盖体34的安装孔54相对应且凹入基体36相当深度的圆孔72,基体36远离第二结合面64的底缘位置设有略为凸出的周缘74。同时,罩体14包括两相对延伸以盖覆在盖体34及基体36纵长向侧表面的侧罩76及套设在盖体34对接部42周缘的框口80,其中侧罩76自盖体34的对接部42两侧向远离对接面38方向延伸相当长度,其延伸末端适当位置上设有数个固持脚94,另外,罩体14框口两端侧各设有方孔88,且在这些方孔88两相对侧缘上各凸设有适当弯折的固持钩86。导柱20呈长圆柱状,其一端设有具适当导角的端头90,且在靠近端头处设有的方形挡板92。当绝缘壳体12的盖体34与基体36对接在一起时,可将盖体34第一结合面40与基体36的第二结合面64及其上的相应部位对准抵靠,并将屏蔽片22夹接安装在狭缝52及狭长槽66中,以防止高密度配置的第一及第二端子16、18间发生串音干扰。然后,将罩体14被覆在绝缘壳体12的外周缘上,此时罩体14的框口80将套接在盖体34的长形凸部48外,而其两侧罩76贴靠在绝缘壳体12沿高度方向的两侧并伸入基体36的底侧周缘74而抵止,而侧罩76延伸末端边上的固持脚94将穿过基体36的周缘74而凸露在绝缘壳体12另一侧面上且进一步电性接合在电路板上,以防止外来杂讯的干扰。至于导柱20远离端头90的另一端则依次穿过罩体14的方孔88、绝缘壳体12盖体34的安装孔54及基体36的圆孔72而将这三部分紧配合固定在一起(如图2所示),其中导柱20的挡板92安装在罩体14的方孔88内,并与方孔的固持钩86相互勾持并达成电性连接。另外,安装在绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱嵩荣吴熴灿
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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