一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓷砖加工技术领域的一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，包括底板和支撑柱，所述支撑柱的上侧壁固定设置有顶板，所述顶板的内侧壁固定设置有固定腔，所述固定腔的内侧壁固定设置有气缸，所述气缸的下侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧壁固定设置有电机框，所述电机框的内腔固定设置有电机，所述电机的旋转端活动设置有打磨轮，本实用新型专利技术设计合理，通过顶板的内腔增设气缸并经伸缩杆和电机连接，从而实现对电机高度进行调节，通过底板的内侧壁增设轴套并经转动杆和转盘连接，从而实现转盘的方向转动，通过底座的外侧壁增设固定块并经丝杆和活动架连接。的外侧壁增设固定块并经丝杆和活动架连接。的外侧壁增设固定块并经丝杆和活动架连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置


[0001]本技术涉及瓷砖加工
，具体为一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置。

技术介绍

[0002]瓷砖是一种通过泥土通过高温窑进行烧制而成的瓷制品，通过加工可以使其表面光泽、色彩鲜艳并可以绘制图案增加表面艺术性，瓷砖同时也是一种建筑装修材料之一，通过铺设不同形状和图案的瓷砖增加建筑物的美观度，而瓷砖在进行加工过程上，需要对瓷砖进行定位防止加工过程中发生滑落，以避免加工损失的发生。
[0003]现有的瓷砖加工定位装置结构简单固定，在加工过程上无法根据需要对加工面进行角度、高度调节，从而给加工人员带来加工难度，降低加工效率，为此，我们提出一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，包括底板和支撑柱，所述支撑柱的上侧壁固定设置有顶板，所述顶板的内侧壁固定设置有固定腔，所述固定腔的内侧壁固定设置有气缸，所述气缸的下侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧壁固定设置有电机框，所述电机框的内腔固定设置有电机，所述电机的旋转端活动设置有打磨轮，所述支撑柱的前侧壁固定设置有控制面板，所述底板的下侧壁活动设置有滚轮，所述底板的上侧壁活动设置有转盘，所述转盘的上侧壁固定设置有底座，所述底座的外侧壁活动设置有活动架，所述活动架的上侧壁固定设置有放置台。
[0006]优选的，所述底座呈凸字型结构，所述底座的左侧壁固定设置有固定块(16),所述固定块的左侧壁固定设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁活动设置有紧固螺母，所述活动架和丝杆的相间处设有圆孔，所述所述活动架和丝杆之间构成转动连接。
[0007]优选的，所述放置台的上侧壁固定设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁活动设置有滑块，所述滑块的上侧壁固定设置有限位块，所述螺纹杆共设有四个，所述放置台的上侧壁的前后左右均设有螺纹杆。
[0008]优选的，所述转盘的内侧壁固定设置有通孔，所述通孔共设有六个，所述通孔的内侧壁活动设置有限位销，所述限位销的外侧壁设有弹簧。
[0009]优选的，所述底板的内侧壁固定设置有限位孔，所述限位孔共设有六个，所述限位孔、限位销和通孔大小相适配，所述底板的内侧壁固定设置有轴套，所述转盘的下侧壁固定设置有转动杆，所述轴套和转动杆之间构成转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，通过顶板的内腔增设气缸并经伸缩杆和电机连接，从而实现对电机高度进行调节，通过底板的内侧壁增
设轴套并经转动杆和转盘连接，从而实现转盘的方向转动，通过底座的外侧壁增设固定块并经丝杆和活动架连接，从而实现对放置台的前后角度倾斜，通过放置台的内侧壁增设凹槽并经螺纹杆和滑块连接，从而实现对加工瓷砖进行全方位夹紧，通过底板的内侧壁增设限位孔并和转盘通孔相适配，从而实现对转盘进行限位。
附图说明
[0011]图1为本技术一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置的主体结构图；
[0012]图2为本技术一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置的A局部放大图；
[0013]图3为本技术一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置的转盘结构图；
[0014]图4为本技术一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置的B局部放大图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、固定腔；5、气缸；6、伸缩杆；7、电机框；8、电机；9、打磨轮；10、控制面板；11、滚轮；12、转盘；13、底座；14、活动架；15、放置台；16、固定块；17、丝杆；18、紧固螺母；19、螺纹杆；20、滑块；21、限位块；22、通孔；23、轴套；24、转动杆；25、限位孔；26、限位销。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，包括底板1和支撑柱2，支撑柱2的上侧壁固定设置有顶板3，顶板3的内侧壁固定设置有固定腔4，固定腔4的内侧壁固定设置有气缸5，气缸5的下侧壁固定设置有伸缩杆6，伸缩杆6的下侧壁固定设置有电机框7，电机框7的内腔固定设置有电机8，电机8的旋转端活动设置有打磨轮9，支撑柱2的前侧壁固定设置有控制面板10，底板1的下侧壁活动设置有滚轮11，底板1的上侧壁活动设置有转盘12，转盘12的上侧壁固定设置有底座13，底座13的外侧壁活动设置有活动架14，活动架14的上侧壁固定设置有放置台15，通过打磨轮9对瓷砖进行加工打磨。
[0018]底座13呈凸字型结构，底座13的左侧壁固定设置有固定块16,固定块16的左侧壁固定设置有丝杆17，丝杆17的外侧壁活动设置有紧固螺母18，活动架14和丝杆17的相间处设有圆孔，活动架14和丝杆17之间构成转动连接，通过活动架14对加工角度进行调节；
[0019]放置台15的上侧壁固定设置有凹槽，凹槽的内侧壁活动设置有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧壁活动设置有滑块20，滑块20的上侧壁固定设置有限位块21，螺纹杆19共设有四个，放置台15的上侧壁的前后左右均设有螺纹杆19，通过放置台15对加工瓷砖进行放置；
[0020]转盘12的内侧壁固定设置有通孔22，通孔22共设有六个，通孔22的内侧壁活动设置有限位销26，限位销26的外侧壁设有弹簧，通过转盘12对底座13进行方向转动；
[0021]底板1的内侧壁固定设置有限位孔25，限位孔25共设有六个，限位孔25、限位销26和通孔22大小相适配，底板1的内侧壁固定设置有轴套23，转盘12的下侧壁固定设置有转动杆24，轴套23和转动杆24之间构成转动连接，通过限位销26对转盘12进行限位。
[0022]工作原理：在具体实施过程中，将待加工的瓷砖放在放置台15的上面，经转动螺纹
杆19进行转动，经螺纹杆19带动滑块20进行前后移动，经滑块20的移动带动限位块21进行移动，经限位块21对瓷砖四周进行挤压定位，经控制面板10启动气缸5，经气缸5通过伸缩杆6向下移动，经伸缩杆6带动电机框7向下移动，从而使打磨轮9与瓷砖进行接触，启动电机8旋转并通过打磨轮9对瓷砖进行打磨，待需要对瓷砖打磨角度或方向调节时，经转动转盘12对底座13进行方向转动，经松动紧固螺母18经丝杆17对活动架14进行角度调节，从而实现对瓷砖进行全方面打磨，从而为加工工作人员节约大量的工作时间，降低加工调节难度。
[0023]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的上侧壁固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的内侧壁固定设置有固定腔(4)，所述固定腔(4)的内侧壁固定设置有气缸(5)，所述气缸(5)的下侧壁固定设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下侧壁固定设置有电机框(7)，所述电机框(7)的内腔固定设置有电机(8)，所述电机(8)的旋转端活动设置有打磨轮(9)，所述支撑柱(2)的前侧壁固定设置有控制面板(10)，所述底板(1)的下侧壁活动设置有滚轮(11)，所述底板(1)的上侧壁活动设置有转盘(12)，所述转盘(12)的上侧壁固定设置有底座(13)，所述底座(13)的外侧壁活动设置有活动架(14)，所述活动架(14)的上侧壁固定设置有放置台(15)。2.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置，其特征在于：所述底座(13)呈凸字型结构，所述底座(13)的左侧壁固定设置有固定块(16),所述固定块(16)的左侧壁固定设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧壁活动设置有紧固螺母(18)，所述活动架(14)和丝杆(17)的相间处设有圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林键，
申请(专利权)人：姚雄，
类型：新型
国别省市：