本实用新型专利技术公开了一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,包括机体和液位调节机构,所述机体的前端设置有控制面板,且机体的上端设置有节能机构,所述机体的右侧中部设置有卡合固定机构,且卡合固定机构的上表面设置有报警装置。该自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,液压杆可对液位调节机构进行升降调节,便于适配不同的油库油位高度,调节液压杆使得正常油位位于液位调节机构中高液位板与低液位板之间,当油位上涨时,浮球推动固定柱使得活动板向上移动,当活动板中部的金属槽板接触至高液位板中部的金属槽板时,金属槽板、电力装置和报警装置构成一个闭合的回路,报警装置进行报警,提高安全防护效率。提高安全防护效率。提高安全防护效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构
[0001]本技术涉及油库液位安全
,具体为一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构。
技术介绍
[0002]油库工程为完成不同时期、不同任务和各种情况下,需控制达到或允许消落的各种库油位称为油库特征油位,油库的规划设计,首先要合理确定各种库容和相应的库油位,当油库油位过高或过低时,需采用一定的安全连锁机构进行安全防护。
[0003]市场上的库区安全连锁机构在使用中往往为单一特定设计的,难以适配不同地方的油库高低油位,因此库区安全连锁机构成本较高,同时库区安全连锁机构不具有自动报警功能,安全防护效率较低,为此,我们提出一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的库区安全连锁机构在使用中往往为单一特定设计的,难以适配不同地方的油库高低油位,因此库区安全连锁机构成本较高,同时库区安全连锁机构不具有自动报警功能,安全防护效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,包括机体和液位调节机构,所述机体的前端设置有控制面板,且机体的上端设置有节能机构,所述机体的右侧中部设置有卡合固定机构,且卡合固定机构的上表面设置有报警装置,所述卡合固定机构的下方设置有液位调节机构,所述液位调节机构包括支板、限位柱、螺杆组件、高液位板、金属槽板、活动板、固定柱、浮球和低液位板,且支板的下端中部设置有限位柱,所述限位柱的两侧设置有螺杆组件,且螺杆组件的下端贴合有高液位板,所述高液位板的中部设置有金属槽板,且高液位板的下方设置有活动板,所述活动板的下端两侧设置有固定柱,且固定柱的底部设置有浮球,所述限位柱的底部设置有低液位板。
[0006]进一步的,所述支板通过螺杆组件与高液位板构成伸缩结构,且高液位板与金属槽板之间为固定连接。
[0007]进一步的,所述活动板与固定柱之间为固定连接,且固定柱与浮球之间为螺纹连接。
[0008]进一步的,所述高液位板与低液位板之间形状结构相吻合,且高液位板、活动板与低液位板之间相互平行。
[0009]进一步的,所述节能机构包括支架、太阳能电池板、限位轴和限位螺环,且支架的内侧设置有太阳能电池板,所述支架的上端中部贯穿有限位轴,且限位轴的外侧设置有限位螺环。
[0010]进一步的,所述限位轴贯穿于支架与太阳能电池板内部,且限位轴与限位螺环之间为螺纹连接。
[0011]进一步的,所述卡合固定机构包括承重架、平衡架、液压杆、第一卡槽和第二卡槽,且承重架的上端固定有平衡架,所述平衡架的外侧贴合有第一卡槽,所述承重架的上端外侧设置有第二卡槽,且承重架的内部设置有液压杆。
[0012]进一步的,所述承重架与平衡架之间为固定连接,且承重架通过液压杆与液位调节机构构成升降结构。
[0013]进一步的,所述平衡架通过第一卡槽与机体构成卡合结构,且第一卡槽与机体之间为一体结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,液压杆可对液位调节机构进行升降调节,便于适配不同的油库油位高度,调节液压杆使得正常油位位于液位调节机构中高液位板与低液位板之间,螺杆组件可调节高液位板的位置,从而便于适配不同油库所需,当油位上涨时,浮球推动固定柱使得活动板向上移动,当活动板中部的金属槽板接触至高液位板中部的金属槽板时,金属槽板、电力装置和报警装置构成一个闭合的回路,报警装置进行报警,提高安全防护效率。
[0015]通过节能机构的设置,太阳能电池板的设置便于将光能转化为电能,起到节能的作用,太阳能电池板呈弯折状,当太阳所处方位不同时,可对不同方位的太阳光进行电能的转化,由于限位轴贯穿于支架与太阳能电池板内部,使用者通过拆卸限位螺环即可将限位轴抽出,从而对太阳能电池板进行拆卸。
[0016]通过卡合固定机构的设置,承重架通过第二卡槽卡合于机体内部,平衡架通过第一卡槽也卡合于机体内部,由于承重架与平衡架之间为固定连接,平衡架的倾斜三角状可对承重架所受的力进行拉扯分摊,减少承重架所受应力,降低承重架断裂的可能性,当卡合固定机构需拆卸时,整体上移即可。
[0017]通过液位调节机构的设置,液压杆可对液位调节机构进行升降调节,便于适配不同的油库油位高度,调节液压杆使得正常油位位于液位调节机构中高液位板与低液位板之间,螺杆组件可调节高液位板的位置,从而便于适配不同油库所需,当油位上涨时,浮球推动固定柱使得活动板向上移动,当活动板中部的金属槽板接触至高液位板中部的金属槽板时,金属槽板、电力装置和报警装置构成一个闭合的回路,报警装置进行报警,提高安全防护效率,同理,当油位下移时,浮球带动固定柱使得活动板向下移动,当活动板中部的金属槽板接触至低液位板中部的金属槽板时,报警装置依然进行报警。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术卡合固定机构俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术液位调节机构立体结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、控制面板;3、节能机构;301、支架;302、太阳能电池板;303、限位轴;304、限位螺环;4、卡合固定机构;401、承重架;402、平衡架;403、液压杆;404、第一卡槽;405、第二卡槽;5、报警装置;6、液位调节机构;601、支板;602、限位柱;603、螺杆组件;604、高液位板;605、金属槽板;606、活动板;607、固定柱;608、浮球;609、低液位板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示,一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,包括:机体1,机体1的前端设置有控制面板2,且机体1的上端设置有节能机构3,机体1的右侧中部设置有卡合固定机构4,且卡合固定机构4的上表面设置有报警装置5,卡合固定机构4的下方设置有液位调节机构6,节能机构3包括支架301、太阳能电池板302、限位轴303和限位螺环304,且支架301的内侧设置有太阳能电池板302,支架301的上端中部贯穿有限位轴303,且限位轴303的外侧设置有限位螺环304,限位轴303贯穿于支架301与太阳能电池板302内部,且限位轴303与限位螺环304之间为螺纹连接,太阳能电池板302的设置便于将光能转化为电能,起到节能的作用,太阳能电池板302呈弯折状,当太阳所处方位不同时,可对不同方位的太阳光进行电能的转化,由于限位轴303贯穿于支架301与太阳能电池板302内部,使用者通过拆卸限位螺环304即可将限位轴303抽出,从而对太阳能电池板302进行拆卸,卡合固定机构4包括承重架401、平衡架402、液压杆403、第一卡槽404和第二卡槽405,且承重架401的上端固定有平衡架402,平衡架402的外侧贴合有第一卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,包括机体(1)和液位调节机构(6),其特征在于:所述机体(1)的前端设置有控制面板(2),且机体(1)的上端设置有节能机构(3),所述机体(1)的右侧中部设置有卡合固定机构(4),且卡合固定机构(4)的上表面设置有报警装置(5),所述卡合固定机构(4)的下方设置有液位调节机构(6),所述液位调节机构(6)包括支板(601)、限位柱(602)、螺杆组件(603)、高液位板(604)、金属槽板(605)、活动板(606)、固定柱(607)、浮球(608)和低液位板(609),且支板(601)的下端中部设置有限位柱(602),所述限位柱(602)的两侧设置有螺杆组件(603),且螺杆组件(603)的下端贴合有高液位板(604),所述高液位板(604)的中部设置有金属槽板(605),且高液位板(604)的下方设置有活动板(606),所述活动板(606)的下端两侧设置有固定柱(607),且固定柱(607)的底部设置有浮球(608),所述限位柱(602)的底部设置有低液位板(609)。2.根据权利要求1所述的一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,其特征在于:所述支板(601)通过螺杆组件(603)与高液位板(604)构成伸缩结构,且高液位板(604)与金属槽板(605)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,其特征在于:所述活动板(606)与固定柱(607)之间为固定连接,且固定柱(607)与浮球(608)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种自动报警的高低液位控制的库区安全连锁机构,其特征在于:所述高液位板(604)与低液位板(609)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林海川,孙刚,
申请(专利权)人:太仓阳鸿石化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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