一种便于拆装的管道支吊架加固结构制造技术

技术编号:33045358 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 09:28
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的管道支吊架加固结构,涉及建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括U型吊架,U型吊架的两侧外壁均设置在U型块的内侧,U型块的开口处通过定位销设置有侧盖板,U型块的前后端面均设置有固定组件,U型块的内侧设置有减震组件;固定组件包括安装板、转轴和第二磁吸板;减震组件包括第一连接板、阻尼垫、减震弹簧和第二连接板。本实用新型专利技术通过利用固定组件和减震组件,通过固定组件中的第二磁吸板对安装板进行固定,并通过安装板对U型块和侧盖板进行固定,从而实现了与U型吊架进行连接,方便装卸,同时通过减震组件中的减震弹簧减小U型吊架的振动力,通过阻尼垫降低U型吊架的振动幅度,从而增强了减震效果。从而增强了减震效果。从而增强了减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的管道支吊架加固结构


[0001]本技术属于建筑工程
,特别是涉及一种便于拆装的管道支吊架加固结构。

技术介绍

[0002]管道是建筑中最常见的设备,按照内部流通的物质可以分为水管和风管,而为了建筑物的美观性,建筑物内部的管道通常安装在建筑物的内部顶端,为了方便对管道进行安装,通常会使用支吊架对管道进行固定,而为了防止支吊架从建筑物的顶部脱落,人们经常会对支吊架进行加固,通过加固结构的使用从而加强了支吊架的稳定性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的便于拆装的管道支吊架加固结构在使用时,现有的加固结构与支吊架之间的连接大多依靠螺栓,从而不便于进行拆装,因此不便于使用;
[0004]2、现有的便于拆装的管道支吊架加固结构在使用时,管道内的流体在运动过程中,会对管道施加冲击力的作用,从而使得管道带动支吊架进行振动,现有的加固结构不能减小支吊架的振动,从而导致支吊架在管道内流体产生的振动下发生损坏,因此不便于使用。
[0005]因此,现有的便于拆装的管道支吊架加固结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于拆装的管道支吊架加固结构,通过利用固定组件和减震组件,通过固定组件中的第二磁吸板对安装板进行固定,并通过安装板对U型块和侧盖板进行固定,从而实现了对装置与U型吊架进行连接,方便了工作人员进行装卸,同时通过减震组件中的减震弹簧减小U型吊架的振动力,且通过阻尼垫降低U型吊架的振动幅度,从而达到了对U型吊架的减震效果,因此便于使用。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种便于拆装的管道支吊架加固结构,包括U型吊架,所述U型吊架的两侧外壁均设置在U型块的内侧,且U型块的开口处通过定位销设置有侧盖板,所述U型块的前后端面均设置有固定组件,且U型块的内侧设置有减震组件;
[0009]所述固定组件包括安装板、转轴和第二磁吸板,且安装板一侧外壁的前端固定连接有转动板,所述转动板的表面另一侧套设在转轴的外壁上,且转轴通过轴承座固定连接在U型块的前后端面上,所述安装板一侧外壁的后端开设有第二安装槽,且第二安装槽内固定连接有第二磁吸板;
[0010]所述减震组件包括第一连接板、阻尼垫、减震弹簧和第二连接板,且第一连接板均匀固定连接在U型块的内壁上,所述第一连接板另一侧外壁的前后端均固定连接有安装柱,且安装柱的另一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有阻尼垫,且阻尼垫的内侧间
隙连接有连接柱,所述连接柱的另一端固定连接在第二连接板一侧外壁中心位置的前后端,且第二连接板的另一侧外壁与U型吊架的外壁抵触连接,所述第二连接板一侧外壁的上方和下方均固定连接有减震弹簧,且减震弹簧的另一端固定连接在第一连接板的外壁上。
[0011]进一步地,所述U型块的底部固定连接有下托板,且下托板的上表面另一侧抵触连接在U型吊架的底部两侧,在使用过程中,下托板的设置实现了对U型吊架的底部进行承托,从而加强了U型吊架的稳定性。
[0012]进一步地,所述U型吊架内侧上表面均匀固定连接有隔板,且U型吊架的顶部均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的表面均开设有第一通孔,在使用过程中,隔板的设置便于对管道进行固定,第一固定板和第一通孔的设置便于将U型吊架与建筑进行连接。
[0013]进一步地,所述U型块的开口处外壁上均匀开设有定位孔,且定位孔内均间隙连接有定位销,所述定位销分别固定连接在侧盖板一侧外壁的前后端,且侧盖板一侧外壁的中心位置与U型吊架的内壁抵触连接,在使用过程中,定位孔和定位销的设置便于对U型块和侧盖板进行连接。
[0014]进一步地,所述侧盖板的另一侧外壁上均匀开设有第一安装槽,且第一安装槽内均固定连接有第一磁吸板,所述第一磁吸板与第二磁吸板之间通过磁性连接,在使用过程中,第一安装槽的设置对第一磁吸板起到了安装固定的作用,第一磁吸板的设置实现了对第二磁吸板进行固定。
[0015]进一步地,所述U型块的一侧设置有加固杆,且加固杆的底端固定连接有耳座,且耳座套设在安装杆的外壁上,所述安装杆的一端分别固定连接在U型块的一侧外壁前后端,且安装杆的另一端固定连接有限位板,所述加固杆的顶端均固定连接有第二固定板,且第二固定板的表面均开设有第二通孔,在使用过程中,加固杆的设置实现了将U型块与建筑进行连接,安装杆和耳座的设置便于将加固杆与U型块进行连接,第二固定板和第二通孔的设置便于将加固杆与建筑进行连接。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过固定组件的设置,在使用过程中,当需要对加固结构与U型吊架进行连接时,首先将U型块卡接在U型吊架的两侧外壁上,接着将侧盖板与U型块进行连接,并对安装板施加外力的作用,在外力的作用下,使得安装板产生运动的趋势,并在转轴的限位作用下,使得安装板通过转动板进行转动,从而使得安装板的外壁与侧盖板的另一侧外壁抵触连接,此时安装板上的第二磁吸板与侧盖板上的第一磁吸板抵触连接,且在磁场的作用下,使得第一磁吸板与第二磁吸板牢牢吸附在一起,从而实现了U型块与侧盖板之间的固定,便于工作人员对加固结构与U型吊架之间进行连接,从而减小了工作人员的工作量,提高了工作效率,因此便于使用。
[0018]2、本技术通过减震组件的设置,在使用过程中,当U型吊架在管道内的流体的作用下发生震动时,U型吊架的外壁带动第二连接板进行运动,第二连接板带动连接柱进行运动,通过连接柱与阻尼垫之间摩擦力的作用,将一部分动能转换为热能消耗掉,从而降低了第二连接板和U型吊架的振动幅度,同时在第二连接板运动的过程中,会对减震弹簧进行压缩,在减震弹簧自身弹性形变复位的作用下,减小了振动的作用力大小,从而到达了对U型吊架的减震效果,避免因振动的存在导致U型吊架发生损坏,减小了维修成本,因此便于使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术U型吊架的结构示意图;
[0022]图3为本技术U型块的结构示意图;
[0023]图4为本技术侧盖板的结构示意图;
[0024]图5为本技术加固杆的结构示意图;
[0025]图6为本技术固定组件的结构示意图;
[0026]图7为本技术减震组件的结构示意图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、U型吊架;11、隔板;12、第一固定板;13、第一通孔;2、U型块;21、下托板;22、定位孔;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的管道支吊架加固结构,包括U型吊架(1),其特征在于:所述U型吊架(1)的两侧外壁均设置在U型块(2)的内侧,且U型块(2)的开口处通过定位销(25)设置有侧盖板(23),所述U型块(2)的前后端面均设置有固定组件(3),且U型块(2)的内侧设置有减震组件(4);所述固定组件(3)包括安装板(31)、转轴(33)和第二磁吸板(36),且安装板(31)一侧外壁的前端固定连接有转动板(32),所述转动板(32)的表面另一侧套设在转轴(33)的外壁上,且转轴(33)通过轴承座(34)固定连接在U型块(2)的前后端面上,所述安装板(31)一侧外壁的后端开设有第二安装槽(35),且第二安装槽(35)内固定连接有第二磁吸板(36);所述减震组件(4)包括第一连接板(41)、阻尼垫(44)、减震弹簧(46)和第二连接板(47),且第一连接板(41)均匀固定连接在U型块(2)的内壁上,所述第一连接板(41)另一侧外壁的前后端均固定连接有安装柱(42),且安装柱(42)的另一端开设有凹槽(43),所述凹槽(43)的内壁上固定连接有阻尼垫(44),且阻尼垫(44)的内侧间隙连接有连接柱(45),所述连接柱(45)的另一端固定连接在第二连接板(47)一侧外壁中心位置的前后端,且第二连接板(47)的另一侧外壁与U型吊架(1)的外壁抵触连接,所述第二连接板(47)一侧外壁的上方和下方均固定连接有减震弹簧(46),且减震弹簧(46)的另一端固定连接在第一连接板(41)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管道支吊架加固结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐娴娴唐超张俊
申请(专利权)人:盐城市恒盛达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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