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一种分拣机制造技术

技术编号:33045337 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:28
一种分拣机,包括直线电机、轨道、输送带、动力传送机构、转弯保护机构和机架,在机架上设有固定档和固定圈,在固定档上设有直线电机的初级线圈,固定圈上设有椭圆的轨道和输送带,输送带由许多A、B输送板组成,在A、B输送板上都设有盖板、左、右固定架,左、右固定架上分别设有电动滚筒和从动滚筒,动力传送机构的A连接片上部设有左、右轮轴,在B连接片的上部设有左、右轴承,B连接片上的左轴承设在A连接片的右轮轴上,在右轮轴上设有轮子,并在A、B连接片的下部都设有导向轮,转弯保护机构的A连接片的下部设有左、右限位孔,在B连接片的下部设有左、右圆柱,B连接片上的左圆柱与A连接片上的右限位孔相连,防护套设在左圆柱上。防护套设在左圆柱上。防护套设在左圆柱上。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣机


[0001]本专利技术涉及一种机械设备,尤其适用于快递分拣货物的一种分拣机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,经济的繁荣,快件量不断增大,用现代化的机械设备代替繁重的劳工是必然的趋势,因此,分拣机已进入快递公司,目前分拣机的纵向和横向都用链条作传送动力,链条传动速度较慢,分拣输送货物的时间长,并且链条中的转轴较小也容易磨损甚至拉断。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题的不足,本专利技术提供一种分拣机,该分拣机为了快速分拣物件,直接用电动滚轮进行横向传送,为了提高纵向输送带的抗拉强度,在输送带上设有纵向高强度的动力传送机构,即用连接片连接进行纵向传送,并把连接片上的轴承直接设在轮轴上,为了确保纵向输送带平稳以及顺利转弯,在输送带的两侧设有导向轮,并在连接片的下部设有转弯保护机构,具有体积小,结构牢固,传送平稳,寿命长的特点。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分拣机,包括直线电机、轨道、输送带、动力传送机构、转弯保护机构和机架,在机架上设有固定档和固定圈,在固定档上设有直线电机的初级线圈,固定圈上设有椭圆的轨道,在轨道上设有输送带,输送带由许多A输送板和B输送板组成,在A输送板和B输送板上都设有电动滚筒、从动滚筒、轮子和导向轮, A输送板与B输送板之间用连接片相连。
[0005]在A输送板和B输送板上都设有盖板、左固定架、右固定架和皮带,左固定架和右固定架上分别设有电动滚筒和从动滚筒,下部都设有导向轮和直线电机的次极板,次极板与固定档上直线电机的初级线圈组合成一个完整的直线电机。
[0006]连接片分为A连接片和B连接片,在A输送板的两头都设有A连接片,A连接片的上部设有左轮轴和右轮轴,下部设有左限位孔和右限位孔;在B输送板的两头都设有B连接片,B 连接片的上部设有左轴承和右轴承,左轴承和右轴承分别设在左轮轴和右轮轴上,左轮轴和右轮轴上都设有轮子,下部设有左圆柱和右圆柱。
[0007]左固定架上设有两插板和两角板,两插板上都设有斜口,两角板上设有直线电机的次极板。
[0008]右固定架上设有两上板、两下板和两固定框,两上板与两下板之间都设有插口,两下板上也设有直线电机的次极板,固定框上设有螺纹孔,螺纹孔与调节螺丝相连。
[0009]电动滚筒内设有电动机,电动滚筒上设有凸圈和两短挡头,两短挡头与左固定架上的两斜口相连。
[0010]从动滚筒上设有凸圈和两长挡头,两长挡头上都设有活动扣,两长挡头与右固定架上的两插口相连,活动扣与调节螺丝相连,即组成调节皮带的松紧装置。
[0011]盖板上设有凸边,盖板的两头分别设有左夹板和右夹板,左夹板与左固定架上的
两插板相连,右夹板与右固定架两边上的上板、下板相连。
[0012]皮带设在盖板上,皮带两头分别与电动滚筒和从动滚筒相连,电动滚筒和从动滚筒上的凸圈和盖板上旳凸边分别设在皮带两旁,确保皮带正常运行。
[0013]动力传送机构由A连接片、B连接片、左轮轴、右轮轴、左轴承、轮子、导向轮和右轴承组成,在A连接片上部设有左轮轴和右轮轴,在B连接片的上部设有左轴承和右轴承,B 连接片上的左轴承设在A连接片的右轮轴上,在右轮轴上设有轮子,左轮轴上也设有轮子,并在A连接片和B连接片的下部都设有导向轮,即组成一个动力传送机构。
[0014]转弯保护机构由A连接片、B连接片、左限位孔、右限位孔、左圆柱、右圆柱和防护套组成,在A连接片的下部设有左限位孔和右限位孔,在B连接片的下部设有左圆柱和右圆柱, B连接片上的左圆柱与A连接片上的右限位孔相连,防护套设在左圆柱上,即组成一个转弯保护机构。
[0015]在A输送板和B输送板在轨道直线上运行时,以A连接片为例,A连接片的两头分别与B 连接片相连成为直线,在A输送板和B输送板运行在弧形弯道上时,A连接片两头的B连接片会以左轮轴和右轮轴为支点向内旋转,同时左边的B连接片上的右圆柱在左限位孔中由左向右移动,右边的B连接片上的左圆柱在右限位孔中由右向左移动,即把直线的动力传构顺利平稳地转变为弧型的动力传送。
[0016]所述的采用电动滚轮进行传送,是为了确保横向快速分拣物件平稳传送。
[0017]所述的动力传送机构,是为了提高纵向输送带动力传送机构的抗拉强度。
[0018]所述的转弯保护机构,是为了确保输送带平稳运行,特别是在转弯处的平稳运行。
[0019]本专利技术的有益效果是:该分拣机为了快速分拣物件,直接用电动滚轮进行横向传送,为了提高纵向输送带的抗拉强度,在输送带上设有纵向高强度的动力传送机构,即用连接片连接进行纵向传送,并把连接片上的轴承直接设在轮轴上,为了确保纵向输送带平稳以及顺利转弯,在输送带的两侧设有导向轮,并在连接片的下部设有转弯保护机构,具有体积小,结构牢固,传送平稳,寿命长的特点。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构原理示意图。
[0022]图2是本专利技术分拣机转弯处的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术中A输送板和B输送板结合一起的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术中A输送板的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术中B输送板的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术中左固定架的结构示意图。
[0027]图7是本专利技术中右固定架的结构示意图。
[0028]图8是本专利技术中电动滚筒的结构示意图。
[0029]图9是本专利技术中从动滚筒的结构示意图。
[0030]图10是本专利技术中盖板的结构示意图。
[0031]图11是本专利技术中皮带的结构示意图。
[0032]图12是本专利技术中A连接片和B连接片直线运行时的状态图。
[0033]图13是本专利技术中A连接片和B连接片转弯运行时的状态。
[0034]图14是本专利技术中A输送板和B输送板的背面动态图。
[0035]图15是本专利技术中A输送板和B输送板在椭圆的轨道中运行的原理结构示意图。
[0036]图中,1.输送带,2.机架,3.初级线圈,4.固定档,5.轨道,6.固定圈,7.连接片,8.轮子, 9.导向轮,10.电动滚筒,11.B输送板,12.B连接片,13.A连接片,14.次极板,15.皮带,16. 盖板,17.A输送板,18.左轮轴,19.从动滚筒,20.右固定架,21.左固定架,22.右限位孔,23. 右轮轴,24.左限位孔,25.右轴承,26.右圆柱,27.斜口,28.插板,29.角板,30.下板,31.插口,32.上板,33.固定框,34.螺纹孔,35.凸圈,36.短挡头,37.长挡头,38 活动扣,39.左夹板,40.右夹板,41.凸边,42.左圆柱,43.防护套。
具体实施方式
[0037]在图1至图2中,一种分拣机,包括直线电机、轨道5、输送带1、动力传送机构、转弯保护机构和机架2,在机架2上安装有固定档4和固定圈6,在固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣机,包括直线电机、轨道、输送带、动力传送机构、转弯保护机构和机架,在机架上设有固定档和固定圈,在固定档上设有直线电机的初级线圈,固定圈上设有椭圆的轨道,在轨道上设有输送带,输送带由许多A输送板和B输送板组成,其特征是:在A输送板和B输送板上都设有盖板、左固定架、右固定架和皮带,左固定架和右固定架上分别设有电动滚筒和从动滚筒,动力传送机构由A连接片、B连接片、左轮轴、右轮轴、左轴承、轮子、导向轮和右轴承组成,B连接片上的左轴承设在A连接片的右轮轴上,并在A连接片和B连接片的下部都设有导向轮;转弯保护机构由A连接片、B连接片、左限位孔、右限位孔、左圆柱、右圆柱和防护套组成,在B连接片的下部设有左圆柱和右圆柱,B连接片上的左圆柱与A连接片上的右限位孔相连,防护套设在左圆柱上;在A输送板的两头都设有A连接片,A连接片的上部设有左轮轴和右轮轴,下部设有左限位孔和右限位孔;在B输送板的两头都设有B连接片,B连接片的上部设有左轴承和右轴承,下部设有左圆柱和右圆柱,左轴承和右轴承分别设在左轮轴和右轮轴上,左轮轴和右轮轴上都设有轮子。2.根据权利要求1所述的一种分拣机,其特征是:所述的左固定架上设有两插板和两角板,两插板上都设有斜口,两角板上设有直线电机的次极板。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫会谢伟国
申请(专利权)人:谢伟国
类型:发明
国别省市:

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