一种新型带护套加热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型带护套加热管，属于电热技术领域。该新型带护套加热管包括护套、底座和加热管，护套和底座密封连接构成加热壳体，加热管安装在加热壳体内部，护套内壁与加热管外壁之间设置有0.5mm至1.5mm的加热间隙，与现有技术相比，本实用新型专利技术的高温加热管表面不再和碳元素直接接触，极大降低了加热管和设备之间的漏电流，保证设备正常运行，此外，护套和底座组成的壳体能够保护加热管不受二氧化硫、油脂等的腐蚀，确保加热管长时间、稳定可靠工作。定可靠工作。定可靠工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带护套加热管


[0001]本技术属于电热
，尤其涉及一种新型带护套加热管。

技术介绍

[0002]目前，点火器大致分为两大类，一类是应用广泛的合金电热丝，在外部套一个金属套管组成，这类点火棒在温度较高、湿度较大的环境中工作时，由于发热体与可燃物直接接触，容易导致发热体表面氧化、腐蚀，从而导致发热体寿命较短。另一类为陶瓷点火棒，其优点是节能，发热快。此类加热管使用时发热表面直接裸露在外面，点火时发热面直接和生物颗粒直接接触及燃烧残余物，存在以下两个缺陷：
[0003]其一，通电加热时，由于陶瓷在高温下，绝缘电阻下降，热导率降低，裸露在外面的加热管和燃烧生物颗粒等燃料产生的碳元素在高温下局部击穿放电，导致其表面局部受损，进而使发热体失效，无法达到设备漏电保护开关的要求，从而致使设备无法正常工作。
[0004]其二，加热管表面裸露在空气中，生物颗粒、木炭、等燃料中含有硫、油脂等，燃烧过程中产生的二氧化硫，对高温的加热管表面有较强的腐蚀作用，并且燃料中含有的杂质，成分多为二氧化硅，无法燃烧，和硫、油脂等容易结焦，附着在加热管表面，长时间使用，会使加热管表面腐蚀渗透直接损坏发热体，使加热管烧坏。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的高温加热管表面不再和碳元素直接接触，极大降低了加热管和设备之间的漏电流，保证设备正常运行，此外，护套和底座组成的壳体能够保护加热管不受二氧化硫、油脂等的腐蚀，确保加热管长时间、稳定可靠工作。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0007]一种新型带护套加热管包括护套、底座和加热管，所述护套和底座密封连接构成加热壳体，所述加热管安装在加热壳体内部，其中：所述护套由套体和位于套体末端的内套台组成；所述底座的内部设置有固定加热管用的安装腔，安装腔的顶部设置有与内套台配合连接用的外套台，安装腔的底部设置有走线孔；所述加热管的引线穿过走线孔连接外部电源。
[0008]优选的，所述护套内壁与加热管外壁之间设置有加热间隙，所述加热间隙的范围为0.5mm至1.5mm。
[0009]优选的，所述护套的厚度为1mm至2mm。
[0010]优选的，所述护套的横截面形状包括圆形结构、椭圆形结构、三角形结构、矩形结构或菱形结构。
[0011]优选的，所述护套和底座采用氧化铝、氧化锆、氮化铝、氮化硅或刚玉材料制成。
[0012]优选的，所述加热管包括陶瓷管载体、印刷基体和发热印刷线路，其中：
[0013]所述印刷基体紧密包裹在陶瓷管载体的外壁上；所述印刷基体的内表面上设置有发热印刷线路；所述发热印刷线路包括内电极片和无感加热电阻线，所述内电极片连接无
感加热电阻线的连接端；所述印刷基体的外表面对应设置有两个外电极片，所述外电极片的外部通过钎焊工艺连接引线，外电极片的内部通过金属导体浆料连接内电极片。
[0014]优选的，所述无感加热电阻线采用平行布线、末端弧形连接的技术方案。
[0015]优选的，所述内电极片包括第一内电极片、第二内电极片，所述第一内电极片和第二内电极片分别连接在无感加热电阻线的两端。
[0016]本技术的一种新型带护套加热管具有以下有益效果：
[0017]（1）本技术采用新型护套和底座结构，解决了现有加热管高温局部击穿放电以及增强表面耐腐蚀的技术问题，高温加热管表面不再和碳元素直接接触，极大降低了加热管和设备之间的漏电流，保证设备正常运行，此外，护套和底座组成的壳体能够保护加热管不受二氧化硫、油脂等的腐蚀，确保加热管长时间、稳定可靠工作。
[0018]（2）本技术的护套与底座采用套接方法连接、并用高温陶瓷胶粘接，显著提升了密封性和使用寿命，室外环境加热，具有防水、防尘的特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术的护套结构示意图；
[0023]图4是本技术的底座结构示意图；
[0024]图5是本技术的加热管内部结构示意图；
[0025]图6是本技术的加热管外部结构示意图；
[0026]图7是本技术的加热管陶瓷管载体结构示意图；
[0027]图8是本技术的无感加热电阻线走线示意图。
[0028]其中，1
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护套、101
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套体、102
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内套台、2
‑
底座、201
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安装腔、202
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外套台、203
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走线孔、3
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加热管、301
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陶瓷管载体、302
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印刷基体、303
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发热印刷线路、304
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外电极片、305
‑
内电极片、306
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无感加热电阻线、307
‑
第一内电极片、308
‑
第二内电极片、4
‑
引线。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0031]实施例一
[0032]如图1至图4所示，该新型带护套加热管包括护套1、底座2和加热管3，护套1和底座2密封连接构成加热壳体，加热管3安装在加热壳体内部，其中：护套1由套体101和位于套体101末端的内套台102组成；底座2的内部设置有固定加热管3用的安装腔201，安装腔201的顶部设置有与内套台102配合连接用的外套台202，安装腔201的底部设置有走线孔203；加热管3的引线4穿过走线孔203连接外部电源。
[0033]需要说明的是，护套1的横截面形状包括圆形结构、椭圆形结构、三角形结构、矩形结构或菱形等常见结构，例如：当护套1的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型带护套加热管，其特征在于，包括护套（1）、底座（2）和加热管（3），护套（1）和底座（2）密封连接构成加热壳体，加热管（3）安装在加热壳体内部，其中：所述护套（1）由套体（101）和位于套体（101）末端的内套台（102）组成；所述底座（2）的内部设置有固定加热管（3）用的安装腔（201），安装腔（201）的顶部设置有与内套台（102）配合连接用的外套台（202），安装腔（201）的底部设置有走线孔（203）；所述加热管（3）的引线（4）穿过走线孔（203）连接外部电源。2.根据权利要求1的新型带护套加热管，其特征在于，所述护套（1）内壁与加热管（3）外壁之间设置有加热间隙，加热间隙的范围为0.5mm至1.5mm。3.根据权利要求1的新型带护套加热管，其特征在于，所述护套（1）的厚度为1mm至2mm。4.根据权利要求1的新型带护套加热管，其特征在于，所述护套（1）的横截面形状包括圆形结构、椭圆形结构、三角形结构、矩形结构或菱形结构。5.根据权利要求1所述的新型带护套加热管，其特征在于，所述护套（1）和底座（2）采用氧化铝、氧化锆、氮化铝、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪晟，
申请(专利权)人：陕西凯瑞宏星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：