一种模具加工的固定载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工的固定载具，包括底座板，所述底座板的内部固定安装有固定杆，且固定杆的外壁移动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有用于将送料位置进行调节的调节座，所述调节座的顶部固定安装有固定卡板，且固定卡板的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的转轴底端固定连接有转柱。该模具加工的固定载具，通过液压杆将调节结构进行推动，进而将载具的固定尺寸进行调节，且调节完成后，通过将调节座在固定杆外部移动的方式，将固定后的板材调节对齐冲压装置，进而方便根据不同板材的宽度进行载具的调节，从而提高了固定载具的适用性，且将板材与冲压装置对齐调节，进而保证板材的加工精度，提高了固定载具的实用性。定载具的实用性。定载具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工的固定载具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工的固定载具。

技术介绍

[0002]模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，且在进行冲压模具的加工中常使用固定载具对工件进行固定输送。
[0003]但常使用的固定载具还存在一些问题，在进行固定载具的使用中，常将需要冲压的板材进行限位处理，以保证板材在进行冲压时不会偏移影响加工精度，但常使用的固定载具的限位结构通常为固定结构，进而不方便根据板材的宽度进行载具的调节，从而降低了固定载具的适用性，同时不方便将板材进行自动上料，需要使用者进行手动移动板材，从而给使用者带来不便，同时降低了冲压模具加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工的固定载具，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便根据板材的尺寸进行载具的调节，同时不方便将板材进行上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工的固定载具，包括底座板，所述底座板的内部固定安装有固定杆，且固定杆的外壁移动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有用于将送料位置进行调节的调节座，所述调节座的顶部固定安装有固定卡板，且固定卡板的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的转轴底端固定连接有转柱，且转柱的外壁转动连接有用于将加工材料进行输送的送料带，所述调节座的内部转动安装有送料滚筒；
[0006]所述调节座的一侧固定安装有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有用于调节载具固定宽度的调节结构，所述调节结构的内部转动安装有测滚筒，所述调节座的底部固定连接有推板，且推板的一侧顶部固定安装有把手；
[0007]所述推板的内部设置有用于将调节后载具进行位置固定的固定结构，且固定结构的外侧设置有固定板。
[0008]优选的，所述移动块对称安装在调节座的底部，且调节座通过移动块与固定杆移动连接。
[0009]优选的，所述转柱转动安装在固定卡板的内部，且转柱之间通过送料带转动连接。
[0010]优选的，所述调节结构包括移动卡板、滚轮、滑槽、滑块和限位槽，且液压杆的一侧与移动卡板的一侧固定连接，并且滚轮转动安装在移动卡板的底部两侧，而且滑槽对称开设在调节座的顶部两侧。
[0011]优选的，所述限位槽开设在调节座的顶部中侧，且滚轮滚动设置在滑槽的内部，并且滑块移动设置在限位槽的内部，而且滑块固定连接在移动卡板的底部中侧。
[0012]优选的，所述固定结构包括固定柱、固定槽、固定孔和紧固螺母，且固定槽开设在推板的顶部，且固定柱移动设置在固定槽内部，并且固定孔开设在固定板的顶部，而且固定柱通过固定孔贯穿固定板的内部。
[0013]优选的，所述固定板的一侧固定连接在底座板的一侧，且推板的底部与固定板的顶部移动连接，并且推板移动设置在底座板的一侧内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工的固定载具；
[0015]1.该固定载具，通过调节结构、固定结构和固定杆的设置，通过液压杆将调节结构进行推动，进而将载具的固定尺寸进行调节，且调节完成后，通过将调节座在固定杆外部移动的方式，将固定后的板材调节对齐冲压装置，进而方便根据不同板材的宽度进行载具的调节，从而提高了固定载具的适用性，且将板材与冲压装置对齐调节，进而保证板材的加工精度，提高了固定载具的实用性；
[0016]2.该固定载具，通过送料带、送料滚筒和测滚筒的设置，板材放入固定载具后，提高转柱的转动将送料带带动，从而将送料带带动板材进行移动，同时板材底部的送料滚筒和板材侧边的测滚筒在板材移动时发生转动，进而方便板材的移动，进而方便将板材进行自动上料，避免了人工进行上料的情况，减少了人力的使用，同时提高了板材加工的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术移动块和固定杆的拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术送料滚筒和测滚筒的位置结构示意图；
[0020]图4为本技术固定结构和固定板的拆分结构示意图。
[0021]图中：1、底座板；2、固定杆；3、移动块；4、调节座；5、固定卡板；6、微型电机；7、转柱；8、送料带；9、送料滚筒；10、液压杆；11、调节结构；111、移动卡板；112、滚轮；113、滑槽；114、滑块；115、限位槽；12、测滚筒；13、推板；14、把手；15、固定结构；151、固定柱；152、固定槽；153、固定孔；154、紧固螺母；16、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工的固定载具，包括底座板1、固定杆2、移动块3、调节座4、固定卡板5、微型电机6、转柱7、送料带8、送料滚筒9、液压杆10、调节结构11、移动卡板111、滚轮112、滑槽113、滑块114、限位槽115、测滚筒12、推板13、把手14、固定结构15、固定柱151、固定槽152、固定孔153、紧固螺母154和固定板16；
[0024]底座板1的内部固定安装有固定杆2，且固定杆2的外壁移动连接有移动块3，移动块3的顶部固定连接有用于将送料位置进行调节的调节座4，调节座4的顶部固定安装有固定卡板5，且固定卡板5的顶部固定安装有微型电机6，微型电机6的转轴底端固定连接有转
柱7，且转柱7的外壁转动连接有用于将加工材料进行输送的送料带8，调节座4的内部转动安装有送料滚筒9，移动块3对称安装在调节座4的底部，且调节座4通过移动块3与固定杆2移动连接，转柱7转动安装在固定卡板5的内部，且转柱7之间通过送料带8转动连接，根据图1和图2，将需要冲压加工的板材放置在调节座4的顶部，放置在固定卡板5和调节结构11之间，且通过液压杆10将移动卡板111推动，进而将移动卡板111通过滚轮112在滑槽113内部滚动，同时将滑块114在限位槽115内部移动，进而将移动卡板111的移动位置进行限位，且移动卡板111的移动将板材卡在移动卡板111和固定卡板5之间，进而将板材进行固定限位，且固定载具固定设置在冲压装置的一侧，将载具根据板材进行调整后，由于移动卡板111将板材推向一侧，进而导致板材与冲压装置偏移，从而将调节座4整体向一侧拉动，将板材的位置进行调节；
[0025]调节座4的一侧固定安装有液压杆10，且液压杆10的一侧固定连接有用于调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工的固定载具，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的内部固定安装有固定杆(2)，且固定杆(2)的外壁移动连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部固定连接有用于将送料位置进行调节的调节座(4)，所述调节座(4)的顶部固定安装有固定卡板(5)，且固定卡板(5)的顶部固定安装有微型电机(6)，所述微型电机(6)的转轴底端固定连接有转柱(7)，且转柱(7)的外壁转动连接有用于将加工材料进行输送的送料带(8)，所述调节座(4)的内部转动安装有送料滚筒(9)；所述调节座(4)的一侧固定安装有液压杆(10)，且液压杆(10)的一侧固定连接有用于调节载具固定宽度的调节结构(11)，所述调节结构(11)的内部转动安装有测滚筒(12)，所述调节座(4)的底部固定连接有推板(13)，且推板(13)的一侧顶部固定安装有把手(14)；所述推板(13)的内部设置有用于将调节后载具进行位置固定的固定结构(15)，且固定结构(15)的外侧设置有固定板(16)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工的固定载具，其特征在于，所述移动块(3)对称安装在调节座(4)的底部，且调节座(4)通过移动块(3)与固定杆(2)移动连接。3.根据权利要求1所述的一种模具加工的固定载具，其特征在于，所述转柱(7)转动安装在固定卡板(5)的内部，且转柱(7)之间通过送料带(8)转动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉红，
申请(专利权)人：苏州领模精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：