一种用于生产面点的生产线制造技术

本申请公开了一种用于生产面点的生产线，涉及食品加工技术领域，其包括依次设置的面块输送装置、连续压面装置、面点成型装置和自动排盘装置，所述自动排盘装置处设置有传输线，所述传输线远离所述自动排盘装置的一端设置有输盘装置，所述输盘装置内间隔设置有多个托板，所述输盘装置包括架设框和用于将所述托板传输至所述传输线上的输送机构，所述架设框上设置有用于向所述托板内涂油的涂油机构。本申请具有降低面点与托板之间的粘附力大小的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产面点的生产线


[0001]本申请涉及食品加工
，尤其是涉及一种用于生产面点的生产线。

技术介绍

[0002]面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。面点是利用面粉为原料并配以多种调料与辅料，将其调制成坯及馅，经成形、熟制而成的具有一定营养价值且色、香、味、形俱佳的方便食品。对于面点有较大供应需求的场所，往往会通过面点生产线对面点实现连续生产以满足供需。
[0003]相关技术中申请号为201911049518.3的中国专利，提出了一种自动化面点生产线，其包括依次设置的面块输送装置、预压分割装置、连续压面装置、面点成型装置和自动排盘装置，自动排盘装置包括排盘装置机架，以及安装在排盘装置机架上的落盘单元、移盘单元、输盘单元和放饼单元，落盘单元包括落盘电机、齿链轮机构、龙门架和放盘板，龙门架安装在排盘装置机架上，放盘板安装在龙门架上，落盘电机通过齿链轮机构带动放盘板实现饼盘落盘动作；移盘单元包括移盘电机、移盘齿链轮机构和推盘爪，移盘电机连接移盘齿链轮机构，推盘爪安装在链条上，由推盘爪推动饼盘移出；放饼单元包括导轨板，安装在导轨板上的导轨机构，放饼板设置在导轨机构上，放饼电机通过链轮链条带动放饼板，实现前进和后退动作，输送单元包括副机架前板，安装在副机架前板上的输送单元电机，输送单元电机连接卷带辊，输送带穿过卷带辊安装在输送架上，输送单元电机驱动卷带辊带动输送带运行，放饼板前进、后退与输送带运行时序同步。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：放饼板前进和后退使得面点掉落在饼盘，由于面点具有粘性，使得面点醒发蒸熟后难以完整地从饼盘上取下。

技术实现思路

[0005]为了改善面点醒发蒸熟后难以完整地从饼盘上取下的问题，本申请提供一种用于生产面点的生产线。
[0006]本申请提供的一种用于生产面点的生产线采用如下的技术方案：一种用于生产面点的生产线，包括依次设置的面块输送装置、连续压面装置、面点成型装置和自动排盘装置，所述自动排盘装置处设置有传输线，所述传输线远离所述自动排盘装置的一端设置有输盘装置，所述输盘装置内间隔设置有多个托板，所述输盘装置包括架设框和用于将所述托板传输至所述传输线上的输送机构，所述架设框上设置有用于向所述托板内涂油的涂油机构。
[0007]通过采用上述技术方案，用于制作面点的面团经由面块输送装置传输至连续压面装置处压制成面皮，面皮被传输至面点成型装置处制成面点，面点被传输至自动排盘装置处。此时涂油机构对架设框内的托板进行涂油处理，然后启动输送机构，输送机构将架设框内的多个托板逐个传输至传输线上，传输线将涂有油的托板传输至自动排盘装置处，自动排盘装置将面点逐个摆放到涂有油的托板上。托板上的油可以降低面点与托板之间的粘附
力大小，使得托板上的面点醒发蒸熟后尽可能完整地从托板上取下。
[0008]可选的，所述涂油机构包括固接在所述架设框上的油桶、架设在所述架设框内的导油管和连通设置在所述导油管上的雾化喷头，所述导油管与所述油桶连通设置，所述雾化喷头朝所述托板上喷射油雾。
[0009]通过采用上述技术方案，导油管将油桶内的油导流至雾化喷头处，雾化喷头将油以雾状的形式喷洒到托板上，使得托板与面点接触的端面上铺上一层油。雾化喷头的使用一方面可达到节省用油的目的，另一方面使得托板上的油分布地更加均匀。托板上的油可以降低面点与托板之间的粘附力大小，使得托板上的面点醒发蒸熟后尽可能完整地从托板上取下。
[0010]可选的，所述架设框靠近所述传输线的一侧滚动设置有刷油辊，所述托板经由所述输送机构朝所述传输线上传输时，所述刷油辊与所述托板远离所述传输线的端面滚动接触，所述架设框上设置有用于为所述刷油辊供油的供油机构。
[0011]通过采用上述技术方案，供油机构为刷油辊实时提供油，当雾化喷头将油喷洒到托板上后，托板经由输送机构朝传输线上传输，托板在传输的过程中，托板相对刷油辊滑移，使得刷油辊在托板远离传输线的端面上滚动，刷油辊对托板进行刷油处理，尽可能保障了托板远离传输线端面上的各个部分均涂设有油。
[0012]可选的，所述供油机构包括固接在所述架设框上的油箱、连接在所述油箱上的油槽和用于将所述油箱内的油导流至所述油槽内的导油组件，所述油槽的槽口朝远离所述油箱方向，所述刷油辊转动嵌设在所述油槽的槽口处，所述油槽内的油经由所述刷油辊滚动涂设在所述托板上。
[0013]通过采用上述技术方案，油箱固接在架设框上，油槽将刷油辊连接在油箱上，当需要使用刷油辊对托板进行刷油处理时，通过导油组件将油箱内的油导流至油槽内，使得位于油槽内的刷油辊部分粘附有油。托板经由输送机构朝传输线上传输，托板在传输的过程中，托板相对刷油辊滑移，使得刷油辊在托板远离传输线的端面上滚动，滚动的刷油辊将油槽内的油定量地涂设在托板上，尽可能使得托板上的各个部分均匀涂设有一层油。
[0014]可选的，所述油槽滑移连接在所述油箱上，所述油箱靠近所述油槽的端面上贯穿开设有插孔，所述导油组件包括固接在所述油槽靠近所述插孔一侧端面上的插管、设置在所述插孔内的十字瓣膜和固接在所述油箱上的压力泵，所述压力泵与所述油箱连通，所述插管与所述油槽连通，所述油箱上设置有用于驱使所述插管插接到所述插孔内的动力组件。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要将油箱内的油导流至油槽内时，启动动力组件，动力组件驱使油槽朝靠近油箱方向运动，油槽驱使插管插接到油箱的插孔内，插管将油箱与油槽连通。接着启动压力泵，压力泵将油箱内的油通过插管定量导流至油槽内，达到向油槽内定量供油的目的。十字瓣膜的设置一方面使得当插管插接到插孔内时，十字瓣膜可对插管与插孔之间的间隙进行填塞，尽可能减少油从插管与插孔之间的间隙中漏出；另一方面当插管未插接到插孔内时，十字瓣膜可对插孔进行遮盖，尽可能减少灰尘经由插孔进入到油箱内而污染油箱内的油。
[0016]可选的，所述动力组件包括沿所述油槽滑移方向伸缩设置的伸缩杆、套设在所述伸缩杆上的弹簧、固接在所述油箱上的电磁铁以及固接在所述油槽上的磁性片，所述油箱
和所述油槽分别与所述伸缩杆的两端固接，所述油箱和所述油槽分别与所述弹簧的两端抵接，所述电磁铁与所述磁性片磁性相吸。
[0017]通过采用上述技术方案，油槽通过伸缩杆滑移连接在油箱上，当需要向油槽内定量供油时，给电磁铁通电，电磁铁对磁性片产生磁力，此时油槽朝靠近油箱方向运动，伸缩杆收缩，弹簧被压缩，插管插接到插孔内，使得油箱通过插管与油槽连通。启动压力泵，压力泵通过向油箱内压入一定量的空气，使得油箱内的油通过插管导流至油槽内，达到向油槽内定量供油的目的，进而使得油槽内的刷油辊可对托板进行刷油处理。当不需要对托板进行刷油时，给电磁铁断电，电磁铁对磁性片不产生磁力，伸缩杆在弹簧的弹力作用下驱使油槽朝远离油箱方向运动，使得插管从插孔内拔出，此时油箱不再向油槽内供油，尽可能避免油槽内的油大量粘附在刷油辊上而挥发，达到节省用油的目的。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产面点的生产线，包括依次设置的面块输送装置（1）、连续压面装置（2）、面点成型装置（4）和自动排盘装置（5），其特征在于：所述自动排盘装置（5）处设置有传输线（6），所述传输线（6）远离所述自动排盘装置（5）的一端设置有输盘装置（7），所述输盘装置（7）内间隔设置有多个托板（8），所述输盘装置（7）包括架设框（71）和用于将所述托板（8）传输至所述传输线（6）上的输送机构（72），所述架设框（71）上设置有用于向所述托板（8）内涂油的涂油机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产面点的生产线，其特征在于：所述涂油机构（9）包括固接在所述架设框（71）上的油桶（91）、架设在所述架设框（71）内的导油管（92）和连通设置在所述导油管（92）上的雾化喷头（93），所述导油管（92）与所述油桶（91）连通设置，所述雾化喷头（93）朝所述托板（8）上喷射油雾。3.根据权利要求1所述的一种用于生产面点的生产线，其特征在于：所述架设框（71）靠近所述传输线（6）的一侧滚动设置有刷油辊（10），所述托板（8）经由所述输送机构（72）朝所述传输线（6）上传输时，所述刷油辊（10）与所述托板（8）远离所述传输线（6）的端面滚动接触，所述架设框（71）上设置有用于为所述刷油辊（10）供油的供油机构（11）。4.根据权利要求3所述的一种用于生产面点的生产线，其特征在于：所述供油机构（11）包括固接在所述架设框（71）上的油箱（111）、连接在所述油箱（111）上的油槽（112）和用于将所述油箱（111）内的油导流至所述油槽（112）内的导油组件（113），所述油槽（112）的槽口朝远离所述油箱（111）方向，所述刷油辊（10）转动嵌设在所述油槽（112）的槽口处，所述油槽（112）内的油经由所述刷油辊（10）滚动涂设在所述托板（8）上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敷纵，周克华，苏蓉，
申请(专利权)人：武汉唐肴鲜生食品有限公司，
类型：发明
国别省市：