一种LOW-E玻璃生产用覆膜装置以及覆膜工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LOW

【技术实现步骤摘要】
一种LOW
‑
E玻璃生产用覆膜装置以及覆膜工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃覆膜加工
，具体是一种LOW
‑
E玻璃生产用覆膜装置以及覆膜工艺。

技术介绍

[0002]Low
‑
E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
[0003]玻璃膜覆是将玻璃膜覆盖在玻璃上的过程，覆膜之前需要将玻璃上的灰尘擦拭掉才能保证玻璃膜的粘接牢固性，而灰尘的清理擦拭一般依靠人工进行，同时覆膜过程中也是依靠人工对已经覆膜的区域进行压实，人工操作存在着许多不确定因素，因此玻璃膜覆膜工作的质量无法保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种LOW
‑
E玻璃生产用覆膜装置以及覆膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，包括：
[0007]行走机构，所述行走机构包括与玻璃本体边缘相互卡紧的卡轮，所述卡轮与行走电机同轴安装，所述行走电机与输出轴相连，所述行走电机与输出轴之间偏心安装，所述输出轴与旋转电机相连，所述旋转电机与安装板相连，所述安装板设置在玻璃本体的正上方中轴线上；
[0008]覆膜机构，所述覆膜机构设置在安装板的底部，所述覆膜机构包括薄膜筒，所述薄膜筒的边缘设置有压筒；
[0009]清理机构，所述清理机构包括设置在安装板下侧的所述薄膜筒的前侧设置有清理筒，所述清理筒的边缘均匀设置有清理刷，所述清理筒的上侧设置有清理架。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述行走机构还包括第一连接柱，所述第一连接柱上设置有伸缩柱，所述伸缩柱与安装架相连，所述安装架的侧边设置有固定支架，所述旋转电机与固定支架的底部固定连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定支架对称设置在安装架的两侧，所述卡轮在玻璃本体的两侧分别设置有两组。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：还包括调整机构，所述调整机构包括设置在安装板上的调整架，所述调整架与所述安装板之间垂直安装，所述调整架的侧边设置有调整滑轨，所述覆膜机构以及清理机构通过调整滑轨进行纵向调整，所述调整滑轨内设置有驱动机构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括安装横板，所述安装横板上对称
设置有主动齿轮以及配合齿轮，所述主动齿轮以及配合齿轮之间相互啮合，所述主动齿轮以及配合齿轮与安装横板之间转动安装，所述主动齿轮与回转轴同轴安装，所述回转轴与驱动电机相连，所述驱动电机与安装横板之间固定连接，所述调整滑轨对称设置在调整架的两侧，所述主动齿轮同轴安装有第一配合轮，所述配合齿轮同轴安装有第二配合轮，所述第一配合轮以及所述第二配合轮与所述调整滑轨配合安装。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装横板与所述覆膜机构以及清理机构之间设置有底板，所述覆膜机构与所述清理机构设置在底板的底部，所述底板与所述安装横板之间固定连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述清理架与清理风机以及清洁剂筒相连，所述清理风机与所述清洁剂筒设置在底板的上侧。
[0016]一种LOW
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E玻璃生产用覆膜工艺，包含上述一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，包括如下步骤：
[0017]S1、将薄膜筒以及清理筒安装在底板的底部，调整伸缩柱，使得安装板两侧的侧边架逐渐靠近玻璃本体的边缘，随后通过旋转电机控制卡轮进行旋转，从而使得卡轮与玻璃本体的边缘相互配合；
[0018]S2、将玻璃膜从薄膜筒上拉出，将玻璃膜的边缘与玻璃本体的边缘对齐，随后将压筒压在贴有玻璃膜的玻璃本体上侧；
[0019]S3、启动行走机构以及清理机构，行走机构中的行走电机带动卡轮进行转动，卡轮沿着玻璃本体的边缘前进，清理机构对玻璃本体的表面进行清理，行走机构在移动的过程中带动薄膜筒进行旋转，从而将玻璃膜释放，配合压筒将玻璃膜贴在玻璃本体的表面；
[0020]S4、到达玻璃本体的边缘时，覆膜机构会受到卡轮的干涉，导致玻璃本体的边缘无法进行覆膜，此时通过旋转电机控制卡轮进行转动，使得玻璃本体内侧的卡轮与玻璃本体边缘分离，然后通过调整机构带动底板进行移动，进行继续覆膜，当底板越过分离的卡轮卡接部位时，结合旋转电机控制卡轮与玻璃本体再次配合，随后控制玻璃本体边缘的卡轮与玻璃本体边缘分离，继续通过调整机构带动底板向前移动，从而继续覆膜，实现对玻璃本体的完全覆膜操作，覆膜完成后手动切断薄膜，覆膜结束。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术通过行走机构带动覆膜机构以及清理机构在玻璃本体的移动，实现覆膜操作；同时设置调整机构，配合调整架以及调整滑轨，结合旋转电机设置的两组卡轮，实现对玻璃本体边缘的覆膜操作，解决现有覆膜机构在玻璃本体边缘因为机构之间相互干涉而无法继续覆膜的问题，造成只能进行手动覆膜的弊端，有效提升了玻璃本体整体覆膜的效率和覆膜质量。
附图说明
[0023]图1为一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置的结构示意图。
[0024]图2为一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置中行走机构的结构示意图。
[0025]图3为一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置中调整机构的结构示意图。
[0026]图4为一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置中覆膜机构的结构示意图。
[0027]图5为一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置中卡轮的结构示意图。
[0028]图中：1玻璃本体，2安装板，3第一连接柱，4伸缩柱，5安装架，6固定支架，7旋转电机，8输出轴，9行走电机，10卡轮，100配合槽，11升降机构，12调整架，13调整滑轨，14驱动机构，140第一配合轮，141回转轴，142主动齿轮，143安装横板，144驱动电机，145配合齿轮，146第二配合轮，15覆膜机构，150清理风机，151清洁剂筒，152底板，153薄膜筒，154压筒，155清理筒，156清理架，157第一安装连杆，158第二安装连杆，16玻璃膜。
具体实施方式
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，包括：行走机构，所述行走机构包括与玻璃本体(1)边缘相互卡紧的卡轮(10)，所述卡轮(10)与行走电机(9)同轴安装，所述行走电机(9)与输出轴(8)相连，所述行走电机(9)与输出轴(8)之间偏心安装，所述输出轴(8)与旋转电机(7)相连，所述旋转电机(7)与安装板(2)相连，所述安装板(2)设置在玻璃本体(1)的正上方中轴线上；覆膜机构(15)，所述覆膜机构(15)设置在安装板(2)的底部，所述覆膜机构(15)包括薄膜筒(153)，所述薄膜筒(153)的边缘设置有压筒(154)；清理机构，所述清理机构包括设置在安装板(2)下侧的所述薄膜筒(153)的前侧设置有清理筒(155)，所述清理筒(155)的边缘均匀设置有清理刷，所述清理筒(155)的上侧设置有清理架(156)。2.根据权利要求1所述的一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述行走机构还包括第一连接柱(3)，所述第一连接柱(3)上设置有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)与安装架(5)相连，所述安装架(5)的侧边设置有固定支架(6)，所述旋转电机(7)与固定支架(6)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述固定支架(6)对称设置在安装架(5)的两侧，所述卡轮(10)在玻璃本体(1)的两侧分别设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，还包括调整机构，所述调整机构包括设置在安装板(2)上的调整架(12)，所述调整架(12)与所述安装板(2)之间垂直安装，所述调整架(12)的侧边设置有调整滑轨(13)，所述覆膜机构(15)以及清理机构通过调整滑轨(13)进行纵向调整，所述调整滑轨(13)内设置有驱动机构(14)。5.根据权利要求4所述的一种LOW
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E玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述驱动机构(14)包括安装横板(143)，所述安装横板(143)上对称设置有主动齿轮(142)以及配合齿轮(145)，所述主动齿轮(142)以及配合齿轮(145)之间相互啮合，所述主动齿轮(142)以及配合齿轮(145)与安装横板(143)之间转动安装，所述主动齿轮(142)与回转轴(141)同轴安装，所述回转轴(141)与驱动电机(144)相连，所述驱动电机(144)与安装横板(143)之间固定连接，所述调整滑轨(13)对称设置在调整架(12)的两侧，所述主动齿轮(142)同轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶红飞，朱海勇，严友春，任建林，潘宝，
申请(专利权)人：安徽凤阳玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：