一种竹制板材夹取上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制板材夹取上料机构，属于板材上料技术领域，其技术方案要点是，包括底座，底座上的两端分别设有第一通孔和夹持部，底座的两侧还设有两块呈C字型、竖立设置且相互对称的侧板，侧板的一端与底座固定连接，另一端向上延伸，且两块侧板C字型结构的开口均朝向夹持部，两块侧板远离底座的一端之间转动设置有转板，转板的上端面设有拉板，下端面设有压迫牙，三者呈Z字型设置，其中拉板上设有第二通孔。该种竹制板材夹取上料机构在将板材固定住之后不会出现松动甚至滑脱的情况，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制板材夹取上料机构


[0001]本技术涉及板材上料
，具体为一种竹制板材夹取上料机构。

技术介绍

[0002]竹制板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4
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6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。竹制板材在上料时通常都会先利用夹取机构来固定住板材，再利用绳索牵动夹取机构，从而达到移动板材上料的目的，但是由于部分板材质量较大，传统的上料机构在将板材固定住之后容易出现松动甚至滑脱的情况，这样将极大影响操作人员的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种竹制板材夹取上料机构，该种竹制板材夹取上料机构在将板材固定住之后不会出现松动甚至滑脱的情况，安全性高。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹制板材夹取上料机构，包括底座，所述底座上的两端分别设有第一通孔和夹持部，所述底座的两侧还设有两块呈C字型、竖立设置且相互对称的侧板，所述侧板的一端与所述底座固定连接，另一端向上延伸，且两块所述侧板C字型结构的开口均朝向所述夹持部，两块所述侧板远离所述底座的一端之间转动设置有转板，所述转板的上端面设有拉板，下端面设有压迫牙，三者呈Z字型设置，其中所述拉板上设有第二通孔，所述压迫牙远离所述转板的一端呈一侧为弧形的刀刃状结构，两块所述侧板之间还连接有加强板，所述加强板的中部向上隆起形成有隆起部。
[0005]在一些实施例中，所述夹持部为一块位于所述底座上端面且设有若干凸齿的平面。
[0006]在一些实施例中，所述压迫牙设有对称的两块。
[0007]在一些实施例中，所述转板通过螺栓螺母组件转动设置在两块所述侧板之间。
[0008]在一些实施例中，所述隆起部内侧靠近其开口处的一端设有弹性块，所述弹性块将所述隆起部的开口变窄。
[0009]在一些实施例中，所述隆起部的内侧还设有若干凸块，所述凸块呈圆头凸起状结构。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]该种竹制板材夹取上料机构，在底座和拉板上分别开设有第一通孔和第二通孔，可分别在第一通孔和第二通孔内绑上绳索，其中绑在第二通孔内的绳索从加强板之下穿过并嵌入至隆起部内，之后再将两根绳索连接在一起，最后再借助另一根绳索同时横向拉动绑在第一通孔和第二通孔内的两根绳索，实现拉动底座移动的同时，又对拉板进行了翻转
控制，需要夹持板材时，先松开绳索，并将拉板朝着夹持部的方向翻转，此时转板转动并带动压迫牙向上抬起，此时可将板材塞至底座上两块C字型侧板的内侧，接着拉动绳索，使拉板反向翻转，此时压迫牙向下翻转并将板材紧紧咬住，而在拉动绳索的过程中，拉板持续受力并且翻转程度也逐渐增大，也就是说随着拉动绳索牵引板材上料的持续进行，压迫牙的压迫咬紧力也逐渐增大，板材也被越夹越紧，因此在将板材固定住之后不会出现松动甚至滑脱的情况，安全性高；
[0012]另外，隆起部起到了对绳索的定位作用，以防在上料过程中绳索歪斜打滑。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一轴测图；
[0014]图2为本技术的第二轴测图；
[0015]图3为本技术的加强板与隆起部的剖面结构图。
[0016]图中：1、底座；2、第一通孔；3、夹持部；4、侧板；5、拉板；6、第二通孔；7、转板；8、压迫牙；9、螺栓螺母组件；10、加强板；11、隆起部；12、弹性块；13、凸块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参见图1
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3，一种竹制板材夹取上料机构，包括底座1，底座1上的两端分别设有第一通孔2和夹持部3，底座1的两侧还设有两块呈C字型、竖立设置且相互对称的侧板4，侧板4的一端与底座1固定连接，另一端向上延伸，且两块侧板4C字型结构的开口均朝向夹持部3，两块侧板4远离底座1的一端之间转动设置有转板7，在一些实施例中，转板7通过螺栓螺母组件9转动设置在两块侧板4之间，转板7的上端面设有拉板5，下端面设有压迫牙8，在一些实施例中，压迫牙8设有对称的两块，拉板5、转板7以及压迫牙8三者呈Z字型设置，其中拉板5上设有第二通孔6，压迫牙8远离转板7的一端呈一侧为弧形的刀刃状结构，两块侧板4之间还连接有加强板10，加强板10的中部向上隆起形成有隆起部11。通过以上技术方案，该种竹制板材夹取上料机构，在底座1和拉板5上分别开设有第一通孔2和第二通孔6，可分别在第一通孔2和第二通孔6内绑上绳索，其中绑在第二通孔6内的绳索从加强板10之下穿过并嵌入至隆起部11内，之后再将两根绳索连接在一起，最后再借助另一根绳索同时横向拉动绑在第一通孔2和第二通孔6内的两根绳索，实现拉动底座1移动的同时，又对拉板5进行了翻转控制，需要夹持板材时，先松开绳索，并将拉板5朝着夹持部3的方向翻转，此时转板7转动并带动压迫牙8向上抬起，此时可将板材塞至底座1上两块C字型侧板4的内侧，接着拉动绳索，使拉板5反向翻转，此时压迫牙8向下翻转并将板材紧紧咬住，而在拉动绳索的过程中，拉板5持续受力并且翻转程度也逐渐增大，也就是说随着拉动绳索牵引板材上料的持续进行，压迫牙8的压迫咬紧力也逐渐增大，板材也被越夹越紧，因此在将板材固定住之后不会出现松动甚至滑脱的情况，安全性高；另外，隆起部11起到了对绳索的定位作用，以防在上料过程中绳索歪斜打滑。
[0019]在一些实施例中，如图1或图2所示，夹持部3为一块位于底座1上端面且设有若干凸齿的平面，这样的夹持部3不易打滑，夹持稳固性更高。
[0020]在一些实施例中，如图3所示，隆起部11内侧靠近其开口处的一端设有弹性块12，弹性块12将隆起部11的开口变窄，用于牵引上料的绳索在嵌入隆起部11内之后，弹性块12起到了卡接定位的作用，以防绳索从隆起部11内自行掉出。
[0021]在一些实施例中，隆起部11的内侧还设有若干凸块13，凸块13呈圆头凸起状结构，这些凸块13将嵌入隆起部11内的绳索顶起，以减小绳索与隆起部11内壁的接触面积，从而有效减小了绳索受到的摩擦力，使得拉动绳索使更加顺滑流畅。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制板材夹取上料机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上的两端分别设有第一通孔(2)和夹持部(3)，所述底座(1)的两侧还设有两块呈C字型、竖立设置且相互对称的侧板(4)，所述侧板(4)的一端与所述底座(1)固定连接，另一端向上延伸，且两块所述侧板(4)C字型结构的开口均朝向所述夹持部(3)，两块所述侧板(4)远离所述底座(1)的一端之间转动设置有转板(7)，所述转板(7)的上端面设有拉板(5)，下端面设有压迫牙(8)，三者呈Z字型设置，其中所述拉板(5)上设有第二通孔(6)，所述压迫牙(8)远离所述转板(7)的一端呈一侧为弧形的刀刃状结构，两块所述侧板(4)之间还连接有加强板(10)，所述加强板(10)的中部向上隆起形成有隆起部(11)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丽，王立新，冷斌森，
申请(专利权)人：宜丰县永安建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：