壳体及其制备方法、电子设备技术

技术编号:33041251 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-15 09:22
本发明专利技术涉及电子设备制造技术领域,特别涉及壳体及其制备方法、电子设备。所述壳基体包括基材以及与所述基材一体连接的塑胶层;所述消印层完全覆盖所述基材与所述塑胶层的接合区域,所述消印层与所述装饰膜接触的一侧表面平整。上述壳体有利于改善高温下装饰膜上出现印痕的问题。印痕的问题。印痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
壳体及其制备方法、电子设备


[0001]本专利技术涉及电子设备制造
,特别涉及壳体及其制备方法、电子设备。

技术介绍

[0002]目前,壳体的制备流程通常包括:基材CNC加工,然后通过纳米注塑技术(Nano Molding Technology,NMT)将塑胶注塑在CNC后的基材上,形成一体连接的壳基体,然后对壳基体后续加工。
[0003]然而,当在壳基体上贴合装饰膜时,如果这一工序需要高温操作(例如通过模外装饰技术(Out Mold Decoration,OMD)在壳基体上贴合装饰膜形成需要的外观效果时通常需要高温操作),装饰膜上会观察到相应印痕。如图1和图2所示,图1为壳基体,其中,11为基材,12为塑胶层;图2为在壳基体上贴合装饰膜后形成的壳体,其中,23为与塑胶层与基材接合区域对应的装饰膜上的印痕,这种印痕的出现影响壳体产品的外观。
[0004]此外,当在壳体上贴合装饰膜后,即使贴合装饰膜的工序不需要高温操作,在后续加工的其他工序中如果进行高温操作,也会同样出现上述印痕,影响壳体产品的外观。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术提供一种壳体及其制备方法、电子设备,其能够改善高温下装饰膜上出现印痕的问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]一种壳体,包括依次层叠设置的壳基体、消印层和装饰膜;
[0008]所述壳基体包括基材以及与所述基材一体连接的塑胶层;
[0009]所述消印层完全覆盖所述基材与所述塑胶层的接合区域,所述消印层与所述装饰膜接触的一侧表面平整。
[0010]本专利技术还提供一种壳体的制备方法,其包括以下步骤:
[0011]提供壳基体,所述壳基体包括基材以及与所述基材一体连接的塑胶层;
[0012]在所述壳基体之上进行若干次消印处理,各次所述消印处理包括使所述基材和所述塑胶层充分膨胀并在所述壳基体的具有所述塑胶层的一侧表面之上热固化形成涂层的热处理的步骤,以及对具有所述涂层的一侧表面进行平整打磨处理的步骤,进行若干次所述消印处理直至平整打磨后的所述涂层完全覆盖膨胀后的所述基材与所述塑胶层的接合区域,得壳中间体;
[0013]于所述壳中间体贴合装饰膜。
[0014]本专利技术还提供一种电子设备,所述电子设备包括显示屏和如上所述的壳体,所述壳体中限定出容纳空间,所述显示屏设置在所述容纳空间中。
[0015]与传统方案相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0016]针对在高温下贴合装饰膜,或贴合装饰膜之后进行高温处理,会产生在装饰膜上观察到印痕的问题,本专利技术的专利技术人经过研究分析认定其原因应为:塑胶层和基材两者的
材质不同,因而高温下两者的热膨胀系数不同,导致高温下,与二者贴合的装饰膜变形度不同,进而在对应于塑胶层与基材接合区域的位置的装饰膜上观察到印痕。
[0017]本专利技术的壳体的结构中,在壳基体和装饰膜之间设置了消印层,当壳基体上的基材和塑胶层受热膨胀时,消印层可以承受二者的变形的形变量,有利于消除印痕;且消印层与装饰膜完全覆盖所述基材与所述塑胶层的接合区域,有利于避免后续贴合的装饰膜对应产生裂纹。
[0018]本专利技术的壳体的制备方法,在形成塑胶层与基材一体连接的壳基体后,在壳基体上进行了若干次消印处理,消印处理包括热处理的步骤和平整打磨处理的步骤,通过热处理,一方面提前释放塑胶层和基材的热膨胀;另一方面热固化形成涂层。待基材和塑胶层充分膨胀,且表面形成涂层后,通过打磨,将包括跟随基材和塑胶层热膨胀的一部分涂层在内的凸出物去除,至表面平整,若观察到剩余的涂层完全覆盖充分膨胀后的基材和塑胶层的接合区域,则得壳中间体。这种情况下,当基材和塑胶层再次受热膨胀时,覆盖在其之上的涂层能够承受两者的变形的形变量,从而保证壳中间体的装饰膜上不再出现对应的印痕。若表面平整后,观察到剩余的涂层未完全覆盖充分膨胀后的基材和塑胶层的接合区域,为避免在基材和塑胶层的接合区域影响下,后续贴合的装饰膜对应产生裂纹,本专利技术继续进行消印处理,直至涂层将基材和塑胶层的接合区域完全覆盖,得到壳中间体,进而贴合装饰膜,制备壳体。
附图说明
[0019]图1为一壳基体的实际效果图;
[0020]图2为传统方法高温贴合装饰膜产生的印痕的实际效果图;
[0021]图3为采用一种改善印痕的方法制备的壳体的实际效果图;
[0022]图4为一实施例的壳体中间体的实际效果图;
[0023]图5为一实施例的壳体的实际效果图;
[0024]图6为装饰膜离型结构示意图;
[0025]图7为装饰膜不离型结构示意图;
[0026]图8为另一实施例的壳体的实际效果图。
具体实施方式
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术公开内容理解更加透彻全面。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0029]术语
[0030]除非另外说明或存在矛盾之处,本文中使用的术语或短语具有以下含义:
[0031]本文所使用的术语“和/或”、“或/和”、“及/或”的可选范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目,也包括相关所列项目的任意的和所有的组合,所述任意的和所
有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。
[0032]本专利技术中,以开放式描述的技术特征中,包括所列举特征组成的封闭式技术方案,也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
[0033]本专利技术中,“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]本专利技术中,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定
[0035]本专利技术中,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体,其特征在于,包括依次层叠设置的壳基体、消印层和装饰膜;所述壳基体包括基材以及与所述基材一体连接的塑胶层;所述消印层完全覆盖所述基材与所述塑胶层的接合区域,所述消印层与所述装饰膜接触的一侧表面平整。2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述消印层是涂层。3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述消印层通过进行若干次消印处理形成,各次所述消印处理包括使所述基材和所述塑胶层充分膨胀并在所述壳基体的具有所述塑胶层的一侧表面之上热固化形成涂层的热处理的步骤,以及对具有所述涂层的一侧表面进行平整打磨处理的步骤。4.根据权利要求3所述的壳体,其特征在于,所述热固化形成所述涂层所使用的涂料满足以下条件:a)通过所述热固化形成能够被打磨的涂层,且所述热固化所需要的温度能够使所述基材和所述塑胶层充分膨胀;b)能够在装饰膜贴合过程中的热处理温度下,和/或在贴合装饰膜之后且在得到最终的壳体之前的其他热处理温度下性能稳定。5.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述涂料的固含量≤90%,且其组分包含具有氨基甲酸酯键的聚合物树脂。6.根据权利要求5所述的壳体,其特征在于,所述涂料的主要组分包含聚氨酯丙烯酸脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯、填料、助剂、叔丁醇、丙二醇甲醚和乙二醇丁醚。7.根据权利要求1~6任一项所述的壳体,其特征在于,所述壳体还包括底涂层,所述底涂层位于所述壳基体和所述消印层之间。8.根据权利要求7所述的壳体,其特征在于,所述底涂层所用的材料为处理剂。9.根据权利要求1~6任一项所述的壳体,其特征在于,所述基材的材质选自铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢和玻璃纤维中的至少一种。10.一种壳体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供壳基体,所述壳基体包括基材以及与所述基材一体连接的塑胶层;在所述壳基体之上进行若干次消印处理,各次所述消印处理包括使所述基材和所述塑胶层充分膨胀并在所述壳基体的具有所述塑胶层的一侧表面之上热固化形成涂层的热处理的步骤,以及对具有所述涂层的一侧表面进行平整打磨处理的步骤,进行若干次所述消印处理直至平整打磨后的所述涂层完全覆盖膨胀后的所述基材与所述塑胶层的接合区域,得壳中间体;于所述壳中间体贴合装饰膜。11.根据权利要求8所述的壳体的制备方法,其特征在于,所述热固化形成所述涂层所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹凌云林志龙杨伟
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:

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