一种便于顶出的金属件冲压模具制造技术

本发明专利技术提出了一种便于顶出的金属件冲压模具，包括底座，所述底座上安装有模座，所述模座内开设有模腔，所述底座内开设有滑腔，所述滑腔内安装有移动块以及用于驱动移动块向模座靠近或远离的驱动件，所述移动块上安装有滑动穿过模座并伸入模腔内的顶杆，所述顶杆上安装有缓冲顶件。本发明专利技术提出了一种便于顶出的金属件冲压模具，解决了工件易粘附在模具上的问题，便于将工件顶出模座，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于顶出的金属件冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种便于顶出的金属件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在使用时具有一定的弊端，对工件冲压后易导致工件粘附在模具上，不便于对其进行脱模。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种便于顶出的金属件冲压模具
[0005]本专利技术提出的一种便于顶出的金属件冲压模具，包括底座，所述底座上安装有模座，所述模座内开设有模腔，所述底座内开设有滑腔，所述滑腔内安装有移动块以及用于驱动移动块向模座靠近或远离的驱动件，所述移动块上安装有滑动穿过模座并伸入模腔内的顶杆，所述顶杆上安装有缓冲顶件。
[0006]优选的，所述缓冲顶件包括顶块、多个第一弹簧、缓冲块，所述顶块设置在模腔内并安装在顶杆上，多个所述第一弹簧均安装在顶块上，所述缓冲块安装在多个第一弹簧上。
[0007]优选的，所述移动块远离缓冲顶件的一侧安装有固定筒，所述固定筒内开设有空腔，且空腔内安装有第二弹簧，所述顶杆的一端滑动穿过移动块并伸入空腔内，且顶杆的一端与第二弹簧连接。
[0008]优选的，所述驱动件包括螺纹杆、滑杆、伺服电机，所述螺纹杆与滑杆均设置在滑腔内，所述螺纹杆螺纹穿过移动块，且螺纹杆与底座转动连接，所述滑杆滑动穿过移动块并与底座固定连接，所述伺服电机安装在底座的底部，且伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接。
[0009]优选的，所述模座上安装有用于清理铁屑的清理件。
[0010]优选的，所述模座的一侧安装有安装架，所述清理件包括电动推杆、磁石柱，所述电动推杆安装在安装架上，所述磁石柱安装在电动推杆的驱动端，且磁石柱由电动推杆驱动向模座靠近或远离，所述模座上靠近磁石柱的一侧开设有与模腔连通并供磁石柱出入的开孔。
[0011]优选的，所述模座的另一侧安装有与模腔连通的风扇。
[0012]优选的，所述底座上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有装配块，所述装配块上安装有气缸，所述装配块上设有与气缸连接的冲压头，且冲压头由气缸驱动向模座靠近或远离。
[0013]本专利技术提出的一种便于顶出的金属件冲压模具具有如下的有益效果：
[0014]通过设置的移动块、缓冲顶件、驱动件，可将需要冲压的工件放置在模座内开设的
模腔内，使其置于缓冲顶件上，即可对其进行冲压，对工件冲压完毕后，可通过驱动件驱动移动块向模座靠近，使得移动块上的顶杆滑动穿过模座，可通过顶杆上的缓冲顶件顶起冲压过后的工件，该结构便于将冲压后的工件顶出，防止工件与模具出现粘附的现象，方便对工件进行脱模；
[0015]通过设置的缓冲顶件，当工件在冲压时，可通过缓冲顶件起到缓冲的作用，防止冲压力度过大对其造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种便于顶出的金属件冲压模具的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术提出的一种便于顶出的金属件冲压模具中的局部平面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术提出的一种便于顶出的金属件冲压模具中缓冲顶件的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术图2中A的放大图。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
图4，本专利技术提出一种便于顶出的金属件冲压模具，包括底座1，底座1上安装有模座2，模座2内开设有模腔，底座1内开设有滑腔，滑腔内安装有移动块3以及用于驱动移动块3向模座2靠近或远离的驱动件。驱动件包括螺纹杆8、滑杆9、伺服电机10，螺纹杆8与滑杆9均设置在滑腔内，螺纹杆8螺纹穿过移动块3，且螺纹杆8与底座1转动连接，滑杆9滑动穿过移动块3并与底座1固定连接，伺服电机10安装在底座1的底部，且伺服电机10的输出端与螺纹杆8的一端连接。
[0021]本实施例中，移动块3上安装有滑动穿过模座2并伸入模腔内的顶杆4，顶杆4上安装有缓冲顶件5。缓冲顶件5包括顶块501、多个第一弹簧502、缓冲块503，顶块501设置在模腔内并安装在顶杆4上，多个第一弹簧502均安装在顶块501上，缓冲块503安装在多个第一弹簧502上。
[0022]为了便于将冲压后的工件顶出，可将需要冲压的工件放置在模座2内开设的模腔内，使其置于缓冲顶件5上，即可对其进行冲压，对工件冲压完毕后，可通过伺服电机10驱动螺纹杆8旋转，可使得移动块3在滑杆9上滑动，使得移动块3向模座2靠近，移动块3上的顶杆4滑动穿过模座2，可通过顶杆4上的缓冲顶件5顶起冲压过后的工件，该结构便于将冲压后的工件顶出，防止工件与模具出现粘附的现象，方便对工件进行脱模。
[0023]通过设置的缓冲顶件5，当工件放置在缓冲块503上进行冲压时，缓冲块503与顶块501之间的第一弹簧502受力挤压，起到缓冲的作用，该结构可以防止冲压力度过大，对工件造成损坏。
[0024]本实施例中，移动块3远离缓冲顶件5的一侧安装有固定筒6，固定筒6内开设有空腔，且空腔内安装有第二弹簧7，顶杆4的一端滑动穿过移动块3并伸入空腔内，且顶杆4的一端与第二弹簧7连接。
[0025]为了进一步提高缓冲效果，当工件冲压时，缓冲顶件5受力后，顶杆4也随之进入固定筒6内，从而对固定筒6内的第二弹簧7进行挤压，该结构可以进一步提高缓冲的效果。
[0026]进一步实施例中，模座2上安装有用于清理铁屑的清理件11。模座2的一侧安装有安装架12，清理件11包括电动推杆111、磁石柱112，电动推杆111安装在安装架12上，磁石柱
112安装在电动推杆111的驱动端，且磁石柱112由电动推杆111驱动向模座2靠近或远离，模座2上靠近磁石柱112的一侧开设有与模腔连通并供磁石柱112出入的开孔。模座2的另一侧安装有与模腔连通的风扇13。
[0027]为了便于对模座2内的铁屑进行清理，保证工件冲压的质量，通过设置的清理件11，可通过电动推杆111驱动磁石柱112向模座2靠近，使得磁石柱112通过模座2上开设的开孔进入模腔内，从而对模腔内的铁屑进行吸附，对铁屑吸附过程中，可通过风扇13将外部空气吹入模腔内，扬起的铁屑可以附着在磁石柱112上，对铁屑吸附完毕后，可通过电动推杆111驱动磁石柱112远离模座2，该结构便于对模腔内的铁屑进行清理。
[0028]具体实施例中，底座1上安装有支撑柱14，支撑柱14上安装有装配块15，装配块15上安装有气缸16，装配块15上设有与气缸16连接的冲压头17，且冲压头17由气缸16驱动向模座2靠近或远离。
[0029]为了便于对工件进行冲压，当工件放置在模腔内后，可通过气缸16驱动冲压头17向模座2靠近，从而可通过冲压头17对模座2内放置的工件进行冲压，该结构便于对工件进行冲压。
[0030]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于顶出的金属件冲压模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有模座(2)，所述模座(2)内开设有模腔，所述底座(1)内开设有滑腔，所述滑腔内安装有移动块(3)以及用于驱动移动块(3)向模座(2)靠近或远离的驱动件，所述移动块(3)上安装有滑动穿过模座(2)并伸入模腔内的顶杆(4)，所述顶杆(4)上安装有缓冲顶件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于顶出的金属件冲压模具，其特征在于：所述缓冲顶件(5)包括顶块(501)、多个第一弹簧(502)、缓冲块(503)，所述顶块(501)设置在模腔内并安装在顶杆(4)上，多个所述第一弹簧(502)均安装在顶块(501)上，所述缓冲块(503)安装在多个第一弹簧(502)上。3.根据权利要求2所述的一种便于顶出的金属件冲压模具，其特征在于：所述移动块(3)远离缓冲顶件(5)的一侧安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)内开设有空腔，且空腔内安装有第二弹簧(7)，所述顶杆(4)的一端滑动穿过移动块(3)并伸入空腔内，且顶杆(4)的一端与第二弹簧(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种便于顶出的金属件冲压模具，其特征在于：所述驱动件包括螺纹杆(8)、滑杆(9)、伺服电机(10)，所述螺纹杆(8)与滑杆(9)均设置在滑腔内，所述螺纹杆(8)螺纹穿过移动块(3)，且螺纹杆(8)与底座(1)转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文，
申请(专利权)人：芜湖同创模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：