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建筑工程打桩装置制造方法及图纸

技术编号:33040159 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-15 09:20
本实用新型专利技术公开了建筑工程打桩装置,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有横板,所述横板的顶部通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的底端贯穿至横板的底部并固定连接有打桩锤,所述箱体相对的一侧设置有夹持机构,所述箱体远离打桩锤的一侧焊接有定位机构,所述箱体顶部的前侧铆接有控制器。本实用新型专利技术具备稳定性高及具有夹持功能的优点,解决了现有的建筑工程打桩装置在使用过程中,无法对打桩装置进行限位固定,导致在打桩时设备容易产生位移或晃动现象,从而影响其打桩效果,且由于结构单一,不具有夹持功能,不能对桩杆进行夹持定位,降低了打桩装置适用性的问题。了打桩装置适用性的问题。了打桩装置适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
建筑工程打桩装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为建筑工程打桩装置。

技术介绍

[0002]建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]现有的建筑工程打桩装置在使用过程中,无法对打桩装置进行限位固定,导致在打桩时设备容易产生位移或晃动现象,从而影响其打桩效果,且由于结构单一,不具有夹持功能,不能对桩杆进行夹持定位,降低了打桩装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供建筑工程打桩装置,具备稳定性高及具有夹持功能的优点,解决了现有的建筑工程打桩装置在使用过程中,无法对打桩装置进行限位固定,导致在打桩时设备容易产生位移或晃动现象,从而影响其打桩效果,且由于结构单一,不具有夹持功能,不能对桩杆进行夹持定位,降低了打桩装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:建筑工程打桩装置,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有横板,所述横板的顶部通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的底端贯穿至横板的底部并固定连接有打桩锤,所述箱体相对的一侧设置有夹持机构,所述箱体远离打桩锤的一侧焊接有定位机构,所述箱体顶部的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的,所述夹持机构包括伺服电机,所述伺服电机的左侧通过螺栓与箱体固定连接,所述伺服电机的转轴贯穿至箱体的左侧并固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆表面两侧的螺纹旋向相反,所述第一丝杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的前侧焊接有夹持板,所述螺纹套右侧的顶部和底部均贯穿设置有导向杆,所述导向杆靠近箱体的一端与箱体焊接,所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接。
[0007]优选的,所述定位机构包括矩形管,所述矩形管靠近箱体的一侧与箱体焊接,所述矩形管的内腔活动连接有矩形板,所述矩形板远离箱体的一端贯穿至矩形管的外部,所述矩形板的顶部贯穿设置有第二丝杆,所述第二丝杆的底端贯穿至矩形板的底部并焊接有钻杆,所述第二丝杆与矩形板螺纹连接,所述第二丝杆的顶端焊接有手轮,所述矩形管的顶部贯穿设置有定位螺栓,所述定位螺栓的底端贯穿至矩形管的内腔并与矩形板相接触,所述定位螺栓与矩形管螺纹连接。
[0008]优选的,所述箱体的后侧焊接有加固板,所述加固板的顶部焊接有推杆。
[0009]优选的,所述箱体底部的前侧和后侧均铆接有滚轮,所述控制器的输出端分别与液压杆和气缸单向电连接。
[0010]优选的,所述箱体内腔底部的前侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池的输出端与控
制器单向电连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过箱体、液压杆、横板、气缸、打桩锤、夹持机构、定位机构和控制器的配合,具备稳定性高及具有夹持功能的优点,解决了现有的建筑工程打桩装置在使用过程中,无法对打桩装置进行限位固定,导致在打桩时设备容易产生位移或晃动现象,从而影响其打桩效果,且由于结构单一,不具有夹持功能,不能对桩杆进行夹持定位,降低了打桩装置适用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图;
[0014]图2为本技术局部结构立体后视图;
[0015]图3为本技术局部结构立体剖视示意图;
[0016]图4为本技术局部结构立体图。
[0017]图中:1箱体、2液压杆、3横板、4气缸、5打桩锤、6夹持机构、7定位机构、8控制器、9伺服电机、10第一丝杆、11螺纹套、12夹持板、13导向杆、14矩形管、15矩形板、16第二丝杆、17钻杆、18手轮、19定位螺栓、20加固板、21推杆、22滚轮、23蓄电池。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

图4,建筑工程打桩装置,包括箱体1,箱体1的后侧焊接有加固板20,加固板20的顶部焊接有推杆21,通过设置加固板20和推杆21,方便使用者对箱体1进行推动,箱体1底部的前侧和后侧均铆接有滚轮22,控制器8的输出端分别与液压杆2和气缸4单向电连接,箱体1内腔底部的前侧固定连接有蓄电池23,通过设置蓄电池23,方便对用电部件进行供电,蓄电池23的输出端与控制器8单向电连接,箱体1的顶部通过螺栓固定连接有液压杆2,通过设置液压杆2,可以对横板3的高度进行调节,液压杆2的顶端固定连接有横板3,横板3的顶部通过螺栓固定连接有气缸4,气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件,气缸4有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型,气缸4的底端贯穿至横板3的底部并固定连接有打桩锤5,箱体1相对的一侧设置有夹持机构6,夹持机构6包括伺服电机9,伺服电机9可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机9转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,伺服电机9的左侧通过螺栓与箱体1固定连接,伺服电机9的转轴贯穿至箱体1的左侧并固定连接有第一丝杆10,第一丝杆10表面两侧的螺纹旋向相反,第一丝杆10表面的两侧均螺纹套设有螺纹套11,通过设置伺服电机9、第一丝杆10和螺纹套11,方便对两个夹持板12之间的间距进行调节,螺纹套11的前侧焊接有夹持板12,螺纹套11右侧的顶部和底部均贯穿设置有导向杆13,通过设置导向杆13,可以对螺纹套11进行导向,导向杆13靠近箱体1的一端与箱体1焊接,控制器8的输出端与伺服电机9单向电连接,箱体1远离打桩锤5的一侧焊接有定位机构7,定位机构7包括矩形管14,矩形管14靠近箱体1的一侧与箱体1焊接,矩形管14的内腔活动连接有矩形板15,通过设置矩形管14和矩形板15,可以对钻杆17的位置进行调节,矩形板15远离箱体1的一端贯穿至矩形管14的外部,矩形板15的
顶部贯穿设置有第二丝杆16,第二丝杆16的底端贯穿至矩形板15的底部并焊接有钻杆17,第二丝杆16与矩形板15螺纹连接,第二丝杆16的顶端焊接有手轮18,通过设置手轮18,方便对第二丝杆16进行旋转,矩形管14的顶部贯穿设置有定位螺栓19,通过设置定位螺栓19,可以对矩形板15进行限位固定,定位螺栓19的底端贯穿至矩形管14的内腔并与矩形板15相接触,定位螺栓19与矩形管14螺纹连接,箱体1顶部的前侧铆接有控制器8。
[0019]使用时,通过推杆21和滚轮22将装置移动至合适的位置,此时桩杆位于两个夹持板12之间,通过控制器8控制伺服电机9运转,伺服电机9的转轴带动第一丝杆10旋转,第一丝杆10通过与螺纹套11螺纹连接使螺纹套11开始移动,第一丝杆10表面两侧的螺纹旋向相反,螺纹套11带动夹持板12相对移动,夹持板12对桩杆进行限位,然后旋转手轮18,手轮18带动第二丝杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑工程打桩装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过螺栓固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶端固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底端贯穿至横板(3)的底部并固定连接有打桩锤(5),所述箱体(1)相对的一侧设置有夹持机构(6),所述箱体(1)远离打桩锤(5)的一侧焊接有定位机构(7),所述箱体(1)顶部的前侧铆接有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的建筑工程打桩装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括伺服电机(9),所述伺服电机(9)的左侧通过螺栓与箱体(1)固定连接,所述伺服电机(9)的转轴贯穿至箱体(1)的左侧并固定连接有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)表面两侧的螺纹旋向相反,所述第一丝杆(10)表面的两侧均螺纹套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的前侧焊接有夹持板(12),所述螺纹套(11)右侧的顶部和底部均贯穿设置有导向杆(13),所述导向杆(13)靠近箱体(1)的一端与箱体(1)焊接,所述控制器(8)的输出端与伺服电机(9)单向电连接。3.根据权利要求1所述的建筑工程打桩装置,其特征在于:所述定位机构(7)包括矩形管(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙源财
申请(专利权)人:孙源财
类型:新型
国别省市:

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