一种电子皮带秤及皮带秤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电子皮带秤及皮带秤系统，涉及电子皮带秤技术领域，包括台架，所述台架由两个前后横板和两个左右横板组成，且两个前后横板上分别对称开设有若干个容纳槽，且对称的两个容纳槽内设置有同一个底座，所述底座的上表面固定有若干个托辊架，且两个左右横板之间安装有支撑板；通过设置限位机构配合使用，利用双向丝杠转动驱使两个滑动板相对运动，并通过连接架带动位置限定板进行运动，实现两侧位置限定板的相对运动，达到对待称重物品的位置限定，并配合滚珠设置保证待称重物品的有效输送不会受到阻碍，进而能够保证物品称重过程中不会出现偏移的现象，有效保证称重结果准确度，使用便捷，准确度大幅度提升，完善功能多样性。能多样性。能多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子皮带秤及皮带秤系统


[0001]本技术涉及电子皮带秤
，尤其涉及一种电子皮带秤及皮带秤系统。

技术介绍

[0002]电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
[0003]现有的电子皮带秤在进行测量过程中缺乏对称重物体的限位机构，物体在输送称重时容易出现偏移现象，若发生掉落或偏移幅度过大会造成称重精度降低，影响称重作业顺利进行，且托辊架使用螺栓安装容易出现松动，功能不完善。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种电子皮带秤及皮带秤系统，解决了现有的电子皮带秤在进行测量过程中缺乏对称重物体的限位机构，物体在输送称重时容易出现偏移现象，若发生掉落或偏移幅度过大会造成称重精度降低，影响称重作业顺利进行，且托辊架使用螺栓安装容易出现松动，功能不完善的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子皮带秤，包括台架，所述台架由两个前后横板和两个左右横板组成，且两个前后横板上分别对称开设有若干个容纳槽，且对称的两个容纳槽内设置有同一个底座，所述底座的上表面固定有若干个托辊架，且两个左右横板之间安装有支撑板，所述支撑板上正对若干个托辊架的位置处均设置有连接组件且通过连接组件与底座相连接，所述台架的下表面前后两侧均固定有侧挡板，两个所述侧挡板之间设置有用于对待测重物品进行限位的限位机构。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述重量传感器、测速传感器以及显示操作屏均与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述连接组件包括安装在支撑板上表面的插板，所述底座上开设有供插板贯穿通过的插槽，所述插板的侧面开设有凹槽，且凹槽内安装有弹簧一，所述弹簧一远离凹槽的一端固定有卡柱，所述底座侧面开设有与插槽相连通且供卡柱贯穿卡入的卡孔，所述弹簧一内部设置有两端分别与凹槽内壁以及卡柱相连接的伸缩杆。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的前后两侧面均固定有若干个加强板，所述加强板远离支撑板之间与前后横板相连接，若干个加强板均倾斜布设。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位机构包括转动安装在两个侧挡板上的两个转轴，安装在两个转轴相对一端的双向丝杠，螺纹安装在双向丝杠外表面的两个滑动板，安装在滑动板一侧的若干个连接架，安装在连接架另一端的位置限定板，所述位置限定
板远离连接架的一侧面安装有若干个滚珠，所述侧挡板上开设有供连接架穿过的贯穿孔，两个所述侧挡板之间安装有导向杆，所述滑动板的上表面固定有滑动在导向杆外表面的导向块。
[0010]作为本技术的一种优选方案，同一个所述侧挡板上的相邻的连接架之间安装有连接杆，所述连接杆上安装有支撑导向板，所述支撑导向板上滑动安装有支撑杆，所述支撑杆安装在侧挡板的一侧面且支撑杆的另一端固定有支撑限位盘。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述双向丝杠一端的转轴上固定有转盘，所述转盘上安装有定位板，所述定位板上滑动安装有定位杆，所述定位杆的一端固定有定位操作板，所述定位杆外表面套设有两端分别与定位板和定位操作板相连接的弹簧二，所述侧挡板的侧面呈环形开设有若干个与定位杆配合使用的定位槽。
[0012]一种电子皮带秤的皮带秤系统，所述托辊架两侧的支撑板上表面均固定有检测机构，所述检测机构具体为测速传感器和重量传感器，所述台架正面安装有与测速传感器和重量传感器电性连接的显示操作屏。
[0013]本技术中：
[0014]该电子皮带秤及皮带秤系统通过设置限位机构配合使用，利用双向丝杠转动驱使两个滑动板相对运动，并通过连接架带动位置限定板进行运动，实现两侧位置限定板的相对运动，达到对待称重物品的位置限定，并配合滚珠设置保证待称重物品的有效输送不会受到阻碍，进而能够保证物品称重过程中不会出现偏移的现象，有效保证称重结果准确度；
[0015]该电子皮带秤及皮带秤系统通过设置连接组件取代螺栓来对支撑板和底座进行连接，利用弹簧一的弹性作用驱使卡柱实现连接板和底座的有效连接，连接稳定性好，且结构简单，操作方便，并配合倾斜布设的加强板和支撑板使用，进一步提升托辊架和底座的安装稳定性，完善功能多样性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、台架；2、底座；3、托辊架；4、支撑板；5、加强板；6、插板；7、弹簧一；8、卡柱；9、伸缩杆；10、侧挡板；11、转轴；12、双向丝杠；13、滑动板；14、连接架；15、位置限定板；16、滚珠；17、导向块；18、导向杆；19、连接杆；20、支撑导向板；21、支撑杆；22、支撑限位盘；23、转盘；24、定位板；25、定位杆；26、定位操作板；27、弹簧二；28、检测机构；29、显示操作屏。
具体实施方式实施例
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供一种电子皮带秤，包括台架1，台架1由两个前后横板和两个左右横板组成，且两个前后横板上分别对称开设有若干个容纳槽，且对称的两个容
纳槽内设置有同一个底座2，底座2的上表面固定有若干个托辊架3，且两个左右横板之间安装有支撑板4，支撑板4的前后两侧面均固定有若干个加强板5，加强板5远离支撑板4之间与前后横板相连接，若干个加强板5均倾斜布设，利用倾斜布设的加强板5来对支撑板4进行加强支撑，从而使得支撑板4上方的底座2安装稳定性更好。
[0023]支撑板4上正对若干个托辊架3的位置处均设置有连接组件且通过连接组件与底座2相连接，连接组件包括安装在支撑板4上表面的插板6，底座2上开设有供插板6贯穿通过的插槽，插板6的侧面开设有凹槽，且凹槽内安装有弹簧一7，弹簧一7远离凹槽的一端固定有卡柱8，底座2侧面开设有与插槽相连通且供卡柱8贯穿卡入的卡孔，弹簧一7内部设置有两端分别与凹槽内壁以及卡柱8相连接的伸缩杆9，利用弹簧一7受力形变产生的反向作用力驱使卡柱8卡入到孔内，进而完成支撑板4和底座2之间的有效连接，结构简单，操作方便，伸缩杆9的设置可以对弹簧一7进行支撑，进而对卡柱8进行支撑，使得卡柱8在运动时不会出现倾斜晃动现象，进一步提升底座2和支撑板4之间的连接组装稳定性。
[0024]台架1的下表面前后两侧均固定有侧挡板10，两个侧挡板10之间设置有用于对待测重物品进行限位的限位机构，限位机构包括转动安装在两个侧挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子皮带秤，其特征在于，包括台架（1），所述台架（1）由两个前后横板和两个左右横板组成，且两个前后横板上分别对称开设有若干个容纳槽，且对称的两个容纳槽内设置有同一个底座（2），所述底座（2）的上表面固定有若干个托辊架（3），且两个左右横板之间安装有支撑板（4），所述支撑板（4）上正对若干个托辊架（3）的位置处均设置有连接组件且通过连接组件与底座（2）相连接，所述台架（1）的下表面前后两侧均固定有侧挡板（10），两个所述侧挡板（10）之间设置有用于对待测重物品进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的电子皮带秤，其特征在于，所述连接组件包括安装在支撑板（4）上表面的插板（6），所述底座（2）上开设有供插板（6）贯穿通过的插槽，所述插板（6）的侧面开设有凹槽，且凹槽内安装有弹簧一（7），所述弹簧一（7）远离凹槽的一端固定有卡柱（8），所述底座（2）侧面开设有与插槽相连通且供卡柱（8）贯穿卡入的卡孔，所述弹簧一（7）内部设置有两端分别与凹槽内壁以及卡柱（8）相连接的伸缩杆（9）。3.根据权利要求1所述的电子皮带秤，其特征在于，所述支撑板（4）的前后两侧面均固定有若干个加强板（5），所述加强板（5）远离支撑板（4）之间与前后横板相连接，若干个加强板（5）均倾斜布设。4.根据权利要求1所述的电子皮带秤，其特征在于，所述限位机构包括转动安装在两个侧挡板（10）上的两个转轴（11），安装在两个转轴（11）相对一端的双向丝杠（12），螺纹安装在双向丝杠（12）外表面的两个滑动板（13），安装在滑动板（13）一侧的若干个连接架（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉，王冬月，
申请(专利权)人：徐州赛德工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：