一种盐水豆腐衣自动成型机制造技术

技术编号:33039353 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-15 09:19
本实用新型专利技术公开了一种盐水豆腐衣自动成型机,具体涉及豆腐衣成型机技术领域,包括支撑背板和原浆罐,所述原浆罐设在支撑背板后侧,所述支撑背板前侧底部固定设有收集槽,所述收集槽顶部设有挑起机构,所述挑起机构包括两个齿轮,两个所述齿轮设在支撑背板前侧,所述齿轮外端啮合有同一个橡胶齿圈,所述橡胶齿圈外端固定设有多个挑杆。本实用新型专利技术通过将原浆倒在盛液槽内部,利用电机带动两个转轴转动,并通过转轴带动外端的齿轮、橡胶齿圈和挑杆转动,而挑杆在转动的过程中会将盛液槽顶部自然形成的豆腐衣挑起,从而能够模拟手工制作豆腐衣,而且本实用新型专利技术制得的豆腐衣质地均匀、口感较好。口感较好。口感较好。

【技术实现步骤摘要】
一种盐水豆腐衣自动成型机


[0001]本技术涉及豆腐衣成型机
,具体涉及一种盐水豆腐衣自动成型机。

技术介绍

[0002]豆腐衣也就是豆腐衣,是中国传统豆制品,是用豆类做的一种食品。在中国南方和北方地区有多种名菜。豆腐衣性平味甘,营养丰富,蛋白质、氨基酸含量高,据现代科学测定,还有铁、钙、钼等人体所必需的18种微量元素。在中国悠久的历史长河中,豆腐衣都是通过手工制作的,随着科技的逐渐发展,人们已经学会利用机械代替手工进行批量生产制作豆腐衣。
[0003]豆腐衣在机械生产的过程中会使用到自动成型机,但是现有技术中的自动成型机多是通过喷淋豆腐原浆进行豆腐衣的生产制作,该种喷淋的方式,由于喷头的位置固定且多个喷头之间存在间隙,很容易存在喷淋不到的位置而造成喷淋不均匀的情况的发生,一旦喷洒出来的豆腐原浆不均匀就会使得后续成型的豆腐衣存在厚薄不均匀的现象,从而容易影响豆腐衣成品的口感。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种盐水豆腐衣自动成型机,通过将原浆倒在盛液槽内部,利用电机带动两个转轴转动,并通过转轴带动外端的齿轮、橡胶齿圈和挑杆转动,而挑杆在转动的过程中会将盛液槽顶部自然形成的豆腐衣挑起,从而能够模拟手工制作豆腐衣,而且本技术制得的豆腐衣质地均匀、口感较好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种盐水豆腐衣自动成型机,包括支撑背板和原浆罐,所述原浆罐设在支撑背板后侧,所述支撑背板前侧底部固定设有收集槽,所述收集槽顶部设有挑起机构,所述挑起机构包括两个齿轮,两个所述齿轮设在支撑背板前侧,所述齿轮外端啮合有同一个橡胶齿圈,所述橡胶齿圈外端固定设有多个挑杆,两个所述齿轮后侧设有传动机构,所述挑杆底部一侧设有盛液槽,所述盛液槽底部中间位置固定设有液压缸,所述液压缸底端与收集槽内部底端固定连接,所述挑杆顶部设有烘干机构。
[0006]进一步地,所述传动机构包括两个转轴,两个所述转轴的前端分别贯穿两个齿轮,所述转轴的后端贯穿支撑背板并延伸出支撑背板后侧,所述转轴后端固定设有皮带轮,两个所述皮带轮之间设有皮带,其中一个所述转轴的后端设有电机,所述电机输出轴与转轴后端固定连接。
[0007]进一步地,所述收集槽内部设有保温箱,所述保温箱设在盛液槽一侧,所述保温箱与原浆罐出料口之间设有连接管。
[0008]进一步地,所述连接管的外端固定设有电磁阀,所述电磁阀设在原浆罐底部。
[0009]进一步地,所述保温箱靠近盛液槽一侧设有水泵,所述水泵的抽液端与保温箱内部相连通,所述水泵的出液端通过波纹管与盛液槽内部相连通。
[0010]进一步地,所述烘干机构包括上盖,所述上盖设在挑杆顶部,所述上盖底端固定设有多个加热灯和风管,所述风管和加热灯交错设置在上盖底部,所述风管顶端延伸入上盖内部并与上盖内部相连通,所述上盖顶部一侧设有风机,所述风机的出风口与上盖内部相连通。
[0011]进一步地,所所述原浆罐顶部一侧固定设有进料管,所述进料管与原浆罐内部相连通。
[0012]本技术具有如下优点:
[0013]1、本技术通过将原浆倒在盛液槽内部,利用电机带动两个转轴转动,并通过转轴带动外端的齿轮、橡胶齿圈和挑杆转动,而挑杆在转动的过程中会经过盛液槽并与盛液槽内部的原浆接触,而且盛液槽内部的原浆由于表层温度降低会凝结成型而成为豆腐衣,所以挑杆在经过盛液槽多个过程中会将成型多个豆腐衣挑起,以完成豆腐衣的制作,与现有技术相比,本技术利用挑起机构模拟手工制作豆腐衣的过程,而且还使得豆腐衣能够由原浆的表层自动降温并成型,使得制作出来的豆腐衣质地均匀,口感较好;
[0014]2、本技术通过在挑起机构的顶部安装多个加热灯和风管,利用加热灯将挑杆挑起的豆腐衣进行烘烤,以加快豆腐衣的干燥,并利用风机吹出风加快豆腐衣表面水分的蒸发速度,进而能够帮助豆腐衣定型。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构正视图;
[0016]图2为本技术提供的整体结构后视图;
[0017]图3为本技术提供的收集槽的剖视图;
[0018]图4为本技术提供的上盖的剖视图;
[0019]图5为本技术提供的整体结构俯视图。
[0020]图中:1支撑背板、2收集槽、3上盖、4盛液槽、5液压缸、6齿轮、7橡胶齿圈、8挑杆、9加热灯、10风管、11风机、12保温箱、13连接管、14原浆罐、15转轴、16皮带轮、17皮带、18电机、19水泵、20电磁阀。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1和3

5,该实施例的一种盐水豆腐衣自动成型机,包括支撑背板1和原浆罐14,所述原浆罐14顶部一侧固定设有进料管,所述进料管与原浆罐14内部相连通,所述原浆罐14设在支撑背板1后侧,所述支撑背板1前侧底部固定设有收集槽2,所述收集槽2内部设有保温箱12,所述保温箱12设在盛液槽4一侧,所述保温箱12与原浆罐14出料口之间设有连接管13,所述连接管13的外端固定设有电磁阀20,所述电磁阀20设在原浆罐14底部,所述保温箱12靠近盛液槽4一侧设有水泵19,所述水泵19的抽液端与保温箱12内部相连
通,所述水泵19的出液端通过波纹管与盛液槽4内部相连通,所述收集槽2顶部设有挑起机构,所述挑起机构包括两个齿轮6,两个所述齿轮6设在支撑背板1前侧,所述齿轮6外端啮合有同一个橡胶齿圈7,所述橡胶齿圈7外端固定设有多个挑杆8,两个所述齿轮6后侧设有传动机构,所述挑杆8底部一侧设有盛液槽4,所述盛液槽4底部中间位置固定设有液压缸5,所述液压缸5底端与收集槽2内部底端固定连接,所述挑杆8顶部设有烘干机构。
[0023]实施场景具体为:通过打开电磁阀20将原浆罐14内部的原浆通过连接管13引入保温箱12中,利用保温箱12对原浆进行加热保温,然后通过启动水泵19,利用水泵19将保温箱12中的原浆抽入盛液槽4内部,由于原浆在盛液槽4内部顶部会与空气接触而加快散热,所以当原浆表面温度降低之后会自动在盛液槽4内部顶端形成一层豆腐衣,与现有技术中喷淋形成的豆腐衣相比,本技术中形成的豆腐衣质地均匀,口感较好;然后可以通过传动机构带动两个齿轮6转动,并通过齿轮6带动外端的橡胶齿圈7和挑杆8转动,而挑杆8在转动的过程中会经过盛液槽4的顶部,此时盛液槽4的液压缸5会启动并带动盛液槽4向上移动,使得挑杆8能够与盛液槽4内部顶端形成的豆腐衣相接触并且能够将豆腐衣粘在挑杆8外端,使得挑杆8在继续转动的过程中能够将豆腐衣挑起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐水豆腐衣自动成型机,包括支撑背板(1)和原浆罐(14),所述原浆罐(14)设在支撑背板(1)后侧,其特征在于:所述支撑背板(1)前侧底部固定设有收集槽(2),所述收集槽(2)顶部设有挑起机构,所述挑起机构包括两个齿轮(6),两个所述齿轮(6)设在支撑背板(1)前侧,所述齿轮(6)外端啮合有同一个橡胶齿圈(7),所述橡胶齿圈(7)外端固定设有多个挑杆(8),两个所述齿轮(6)后侧设有传动机构,所述挑杆(8)底部一侧设有盛液槽(4),所述盛液槽(4)底部中间位置固定设有液压缸(5),所述液压缸(5)底端与收集槽(2)内部底端固定连接,所述挑杆(8)顶部设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种盐水豆腐衣自动成型机,其特征在于:所述传动机构包括两个转轴(15),两个所述转轴(15)的前端分别贯穿两个齿轮(6),所述转轴(15)的后端贯穿支撑背板(1)并延伸出支撑背板(1)后侧,所述转轴(15)后端固定设有皮带轮(16),两个所述皮带轮(16)之间设有皮带(17),其中一个所述转轴(15)的后端设有电机(18),所述电机(18)输出轴与转轴(15)后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种盐水豆腐衣自动成型机,其特征在于:所述收集槽(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王位
申请(专利权)人:淮南徽旺豆制品设备销售有限公司
类型:新型
国别省市:

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