公开了水性消光浆的制备方法，包括：对浆料混合物以至少12m/s的线速度进行高速分散，直到所述消光浆的海格曼细度为4以上，所述消光浆的海格曼细度在其与水以1:1的体积比混合后测得，其中所述浆料混合物包括消光剂。还公开了由所述的制备方法获得的水性消光浆。进一步公开了水性涂料组合物，包括丙烯酸树脂和所述水性消光浆。述水性消光浆。
【技术实现步骤摘要】
水性消光浆及由其制备的涂料组合物
[0001]本专利技术涉及涂料领域，具体涉及水性消光浆及由其制备的涂料组合物。
技术介绍
[0002]受环境保护政策的持续升级影响，水性涂料越来越受到市场的青睐。相比于溶剂型涂料，水性涂料使用大量的水来替代有机溶剂，从而降低了涂料中VOC的含量，使其满足VOC<420g/L的相关法规要求。
[0003]然而，水性涂料的机械性能和外观往往比不上溶剂型涂料。例如，水性体系对诸如二氧化硅等消光剂的润湿性不如溶剂型体系，导致由此制备的水性哑光涂料出现缩孔、白斑等问题。因此，制备适用于水性涂料体系的消光浆，以及具备优异机械和外观性能的水性哑光涂料具有长远的实用价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术人进行了大量研究并开发出一种水性消光浆的制备方法，由此制备的消光浆可以有利地适用于水性涂料体系。并且，本专利技术人还开发出了兼具优异的机械性能和外观性能的水性哑光涂料组合物。
[0005]本专利技术提供了一种水性消光浆的制备方法，包括：对浆料混合物以至少12m/s的线速度进行高速分散，直到所述消光浆的海格曼细度为4以上，所述消光浆的海格曼细度在其与水以1:1的体积比混合后测得，其中所述浆料混合物包括消光剂。
[0006]本专利技术还提供了一种水性消光浆，其由上述制备方法获得。
[0007]本专利技术进一步提供了一种水性涂料组合物，包括丙烯酸树脂、和水性消光浆，其中所述水性消光浆通过上述制备方法获得。
[0008]本专利技术的特征和优点将在以下实施方式的详细描述中具体呈现。
具体实施方式
[0009]如本文所用，除非另有明确说明，应当认为说明书和权利要求书中使用的表达诸如数值、范围、含量或百分比的数字在所有情况下均可按照术语“约”进行变化，即使该术语未明确示出。因此，除非有相反的说明，否则本文的说明书和权利要求书中所列出的数值参数均为近似值，可以按照本专利技术想要获得的性能而变化。
[0010]尽管列出本专利技术宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值记录得尽可能准确。但是，任何一个数值本来就具有一定的误差。该误差是其相应的测量方法中得出的标准偏差的必然结果。
[0011]此外，应当理解，本文所述的任何数值范围旨在包括归入其中的所有子范围。例如，“1至10”的范围旨在包括介于(并包括)所述最小值1和所述最大值10之间的所有子范围，即具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值。
[0012]在本申请中，除非另有明确说明，单数的使用包括复数且复数包含单数。此外，在
本申请中，除非另有明确说明，否则使用“或”表示“和/或”，即使在某些情况下可明确地使用“和/或”。此外，在本申请中，除非另有明确说明，否则使用“一种”或“一个”表示“至少一”。例如，“一种”聚合物，“一种”涂料等指这些物品中的任何的一种或多种。并且，如本领域技术人员将认识到的，一个实施方式的特征可以与其他实施方式一起使用，即便未明确说明。
[0013]如本文所用，所述“水性”是指消光浆或涂料组合物的溶剂中包含至少50wt％的水。
[0014]如本文所用，所述“消光浆”是指由浆料混合物制备而成的，用于直接添加到涂料组合物中来调校光泽的预制剂。根据本专利技术的水性消光浆具备储存稳定性，例如，可以在5～35℃下储存6个月以上。
[0015]根据本专利技术的水性消光浆具有低VOC含量。如本文所用，术语“VOC(挥发性有机化合物)”是指在101.3kPa的标准大气压下测量的沸点小于或等于250℃(482℉)的任何有机化合物。有机溶剂通常为VOC的主要来源。
[0016]根据本专利技术的水性消光浆可以用于制备水性涂料组合物。根据本专利技术的水性涂料组合物具有低VOC含量。根据本专利技术的水性涂料组合物的VOC含量(不含水)低于420g/L，满足国家新的环保法规对于水性涂料的VOC含量的要求。根据本专利技术的水性涂料组合物的VOC含量(不含水)可以为不超过350g/L。所述VOC值可以通过采用气相色谱法检测涂料组合物中的各有机化合物成分含量，然后将各成分含量相加获得。
[0017]根据本专利技术的水性消光浆可以用于制备单组份涂料。根据本专利技术的水性涂料组合物为单组份涂料体系。所述“单组份”表示涂料组合物的所有成膜物质、颜填料、溶剂和/或助剂等均包装在一个容器中，因此具有贮存和使用方便等优点。
[0018]根据本专利技术的水性消光浆可以用于制备常温自干型涂料。如本文所用，所述“常温自干”是指涂料不需要经历加热烘烤就可以成膜。根据本专利技术的水性消光浆可以用于制备高温烘焙型涂料。如本文所用，所述“高温烘焙”是指涂料需要经历在120℃以上温度，诸如150～190℃的烘烤来固化成膜。根据本专利技术的水性涂料组合物为高温烘焙型涂料。
[0019]根据本专利技术的水性涂料组合物为热固化型涂料组合物，即，所述涂料组合物在涂覆于基材表面后需经加热固化成膜。在本文中，术语“固化”是指变得“固定”以形成不可逆的交联网络，不再流动、熔融或溶解的材料的过程。在本文中，术语“固化”可与“交联”互换使用。
[0020]根据本专利技术的水性涂料组合物可以作为清漆。如本文所用，所述“清漆”是指沉积在另一涂层，诸如面漆、色漆或清漆上，以提供保护和/或外观效果的涂层。
[0021]根据本专利技术的水性涂料组合物可以与液体涂料体系或粉末涂料体系匹配。也就是说，根据本专利技术的水性涂料组合物可以直接涂覆于液体涂料层之上或粉末涂料层之上。
[0022]根据本专利技术的水性涂料组合物为哑光漆，即，可以形成具备哑光效果的涂层。如本文所用，所述“哑光”是指所形成的干燥涂层在60
°
角下测量的光泽度为30以下。
[0023]本专利技术提供了一种水性消光浆的制备方法，包括：对浆料混合物以至少12m/s的线速度进行高速分散，直到所述消光浆的海格曼细度为4以上，所述消光浆的海格曼细度在其与水以1:1的体积比混合后测得，其中所述浆料混合物包括消光剂。
[0024]在本文中，所述线速度是指高速装置中的分散盘的线速度。合适地，所述线速度可
以为12～30m/s，合适地18～30m/s，例如18～25m/s。
[0025]在本文中，所述海格曼细度可以采用刮板细度计进行测试。例如，测试方法可以是将测试样品用尖端刮板在细度板上均匀地刮开，当在刮板上出现明显颗粒连续的点时读取数值，即为细度值。合适地，所述消光浆的海格曼细度可以为4以上，例如5以上，诸如5.5以上。
[0026]在本文中，所述水是指去离子水。
[0027]在本文中，所述高速分散是指在高速分散装置中进行的，通过分散盘的剪切力来处理物料从而起到搅拌、溶解、和/或混合等作用的操作。所述高速分散装置可以为市售高速分散装置，其可用于分散浆料。
[0028]为了获得有效的分散效果，根据本专利技术的水性消光浆的制备方法中所采用的高速分散可以在具有特定尺寸的高速分散装置中进行。例如，所述高速分散装置可以包括圆柱形分散容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水性消光浆的制备方法，包括：对浆料混合物以至少12m/s的线速度进行高速分散，直到所述消光浆的海格曼细度为4以上，所述消光浆的海格曼细度在其与水以1:1的体积比混合后测得，其中所述浆料混合物包括消光剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其中所述浆料混合物在高速分散前具有5000～40000cps(25℃)的粘度。3.如权利要求1或2所述的制备方法，其中所述高速分散在配备有圆柱形分散容器的高速分散装置中进行，其中浆料混合物的高度与分散容器的直径之比为小于2。4.如权利要求3所述的制备方法，其中所述高速分散装置还包括配备在圆柱形分散容器内的分散盘，其中浆料混合物的高度与分散盘的直径之比为小于2.5。5.如权利要求4所述的制备方法，其中所述分散盘的直径：分散容器的直径：浆料的高度为1:1.3～3:0.5～2。6.如权利要求1
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5中任一项所述的制备方法，其中所述高速分散在小于50℃的温度下进行。7.如权利要求1
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6中任一项所述的制备方法，其中所述高速分散时间不超过1小时。8.如权利要求1
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7中任一项所述的制备方法，其中所述消光剂包括二氧化硅，和/或聚甲基脲缩合物。9.如权利要求1
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8中任一项所述的制备方法，其中所述浆料混合物包括水性丙烯酸树脂乳液/分散体，和/或水性聚酯树脂乳液/分散体。10.如权利要求9所述的制备方法，其中所述浆料混合物包含不超过20wt％的消光剂，以及40
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90wt％的水性丙烯酸树脂乳液/分散体和/或水性聚酯树脂乳液/分散体。11.水性消光浆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓娜，孙美茹，
申请(专利权)人：PPG涂料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：
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