本实用新型专利技术属于切割领域，尤其是一种离型膜的切割装置，针对现有的需要手动操作，离型膜容易移动的问题，现提出如下方案，其包括支撑框和支撑框内部两侧均转动连接的压平轮组，所述支撑框内部顶端的右侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端栓接有滑板，所述滑板表面的两侧均滑动连接有传动板，所述支撑框内部的右侧滑动连接有右滑框，所述支撑框的内部并位于右滑框的左侧滑动连接有左滑框，伸缩缸通过滑板可以带动传动板转动，传动板通过右滑框和左滑框可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动偏心弧形架转动，偏心弧形架通过上切刀可以对离型膜进行切割，偏心弧形架通过制动机构可以对压平轮组制动，方便离型膜的切割。方便离型膜的切割。方便离型膜的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜的切割装置
[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种离型膜的切割装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜在生产过程中需要使用到切割装置。
[0003]但是目前的切割装置大多是操作人员手持装置对离型膜进行切割，需要花费大量的人工，切割过程中由于手抖等原因还容易导致离型膜切口不齐整，而且没有对离型膜的拉扯结构，切割过程中离型膜容易移动，给离型膜的切割带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要手动操作，离型膜容易移动的缺点，而提出的一种离型膜的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离型膜的切割装置，包括支撑框和支撑框内部两侧均转动连接的压平轮组，所述支撑框内部顶端的右侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端栓接有滑板，所述滑板表面的两侧均滑动连接有传动板，所述支撑框内部的右侧滑动连接有右滑框，所述支撑框的内部并位于右滑框的左侧滑动连接有左滑框，所述左滑框和右滑框的内部分别与两个传动板的底端滑动连接，所述左滑框和右滑框的左侧之间栓接有链条，所述链条内部的左侧啮合有链轮，所述链轮的后侧焊接有偏心弧形架，所述偏心弧形架底部的滑槽滑动连接有上切刀，所述偏心弧形架的后侧焊接有制动机构，伸缩缸通过滑板可以带动传动板转动，传动板通过右滑框和左滑框可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动偏心弧形架转动，偏心弧形架通过上切刀可以对离型膜进行切割，偏心弧形架通过制动机构可以对压平轮组制动，方便离型膜的切割。
[0007]优选的，所述制动机构包括收卷轮、传动绳、引导轮和制动架，所述收卷轮的前侧与偏心弧形架的后侧焊接，所述收卷轮的内部与传动绳的顶端缠绕，所述引导轮的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述引导轮的内部与传动绳的表面滑动连接，所述传动绳远离收卷轮的一端与制动架顶部的中端栓接，所述制动架的后侧与支撑框的内部滑动连接，偏心弧形架通过收卷轮可以带动传动绳移动，传动绳通过引导轮可以带动制动架移动，制动架通过对压平轮组的制动从而对离型膜进行限位，防止离型膜在切割过程中移动，方便进行切割。
[0008]优选的，所述滑板的后侧与支撑框的内部滑动连接，所述传动板的顶端与支撑框的内部铰接，滑板通过滑轨与支撑框滑动设置，让滑板可以平稳的上下移动，方便滑板带动传动板转动，传动板的表面开设有滑孔，滑孔的内部与滑板前侧的滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述传动板前侧的底端转动连接有滚轮，所述左滑框和右滑框的内部分别与两个滚轮的表面滑动连接，滚轮被两个传动板用于连接左滑框和右滑框，利用滚轮的
转动减少摩擦，保障结构的传动顺畅，方便传动板带动左滑框和右滑框转动。
[0010]优选的，所述偏心弧形架轴心处的右侧与支撑框的内部转动连接，所述支撑框的内部并位于上切刀的底部焊接有下切刀，偏心弧形架的偏心结构方便带动上切刀上下移动，当偏心弧形架顺时针转动时可以带动上切刀上移，偏心弧形架逆时针转动时可以带动上切刀下移。
[0011]优选的，所述制动架顶部的两侧均粘合有制动垫，所述制动垫的顶部与压平轮组的底部对应，制动垫可以采用橡胶材质，在上升制动过程中可以受压变形，允许制动架继续上移，保障上切刀可以继续下移切割。
[0012]有益效果：伸缩缸通过滑板可以带动传动板转动，传动板通过右滑框和左滑框可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动偏心弧形架转动，偏心弧形架通过上切刀可以对离型膜进行切割，偏心弧形架通过收卷轮可以带动传动绳移动，传动绳通过引导轮可以带动制动架移动，制动架通过对压平轮组的制动从而对离型膜进行限位，防止离型膜在切割过程中移动，方便进行切割。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种离型膜的切割装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种离型膜的切割装置的偏心弧形架正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种离型膜的切割装置的制动架结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种离型膜的切割装置的滑板立体结构示意图。
[0017]图中：1支撑框、2制动机构、21收卷轮、22传动绳、23引导轮、24制动架、3压平轮组、4伸缩缸、5滑板、6传动板、7右滑框、8左滑框、9链条、10链轮、11偏心弧形架、12上切刀、13滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种离型膜的切割装置，包括支撑框1和支撑框1内部两侧均转动连接的压平轮组3，压平轮组3采用上下叠加的双轮结构，离型膜位于压平轮组3的两个压平轮之间，方便对离型膜进行限位，支撑框1内部顶端的右侧固定安装有伸缩缸4，伸缩缸4可以采用电动伸缩杆或液压杆，需要使用时接通电源或液压动力设备，伸缩缸4的输出端栓接有滑板5，滑板5表面的两侧均滑动连接有传动板6，伸缩缸4可以带动滑板5上下移动，滑板5可以带动两侧的传动板6转动，滑板5的后侧与支撑框1的内部滑动连接，传动板6的顶端与支撑框1的内部铰接，滑板5通过滑轨与支撑框1滑动设置，让滑板5可以平稳的上下移动，方便滑板5带动传动板6转动，传动板6的表面开设有滑孔，滑孔的内部与滑板5前侧的滑块滑动连接，支撑框1内部的右侧滑动连接有右滑框7，支撑框1的内部并位于右滑框7的左侧滑动连接有左滑框8，右滑框7和左滑框8的顶部均为空腔结构，支撑框1的内部焊接支撑滑轨，左滑框8和右滑框7通过支撑滑轨与支撑框1滑动设置，左滑框8和右滑框7的内部分别与两个传动板6的底端滑动连接，传动板6可以带动右滑框7和左滑框8移动，传动板6前侧的底端转动
连接有滚轮13，左滑框8和右滑框7的内部分别与两个滚轮13的表面滑动连接，滚轮13被两个传动板6用于连接左滑框8和右滑框7，利用滚轮13的转动减少摩擦，保障结构的传动顺畅，方便传动板6带动左滑框8和右滑框7转动，左滑框8和右滑框7的左侧之间栓接有链条9，链条9内部的左侧啮合有链轮10，链轮10的后侧焊接有偏心弧形架11，右滑框7和左滑框8可以带动链条9转动，链条9可以带动链轮10转动，链轮10可以带动偏心弧形架11转动，偏心弧形架11轴心处的右侧与支撑框1的内部转动连接，支撑框1的内部并位于上切刀12的底部焊接有下切刀，偏心弧形架11的偏心结构方便带动上切刀12上下移动，当偏心弧形架11顺时针转动时可以带动上切刀12上移，偏心弧形架11逆时针转动时可以带动上切刀12下移，偏心弧形架11底部的滑槽滑动连接有上切刀12，上切刀12的侧面与支撑框1的内部滑动设置，让上切刀12可以平稳的上下移动，偏心弧形架11的后侧焊接有制动机构2，制动机构2与支撑框1滑动连接，偏心弧形架11可以带动制动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜的切割装置，包括支撑框（1）和支撑框（1）内部两侧均转动连接的压平轮组（3），其特征在于，所述支撑框（1）内部顶端的右侧固定安装有伸缩缸（4），所述伸缩缸（4）的输出端栓接有滑板（5），所述滑板（5）表面的两侧均滑动连接有传动板（6），所述支撑框（1）内部的右侧滑动连接有右滑框（7），所述支撑框（1）的内部并位于右滑框（7）的左侧滑动连接有左滑框（8），所述左滑框（8）和右滑框（7）的内部分别与两个传动板（6）的底端滑动连接，所述左滑框（8）和右滑框（7）的左侧之间栓接有链条（9），所述链条（9）内部的左侧啮合有链轮（10），所述链轮（10）的后侧焊接有偏心弧形架（11），所述偏心弧形架（11）底部的滑槽滑动连接有上切刀（12），所述偏心弧形架（11）的后侧焊接有制动机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置，其特征在于，所述制动机构（2）包括收卷轮（21）、传动绳（22）、引导轮（23）和制动架（24），所述收卷轮（21）的前侧与偏心弧形架（11）的后侧焊接，所述收卷轮（21）的内部与传动绳（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙蕴宝，陈昌盛，
申请(专利权)人：南京盛凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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