一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置制造方法及图纸

一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，包括锚杆本体、球垫

【技术实现步骤摘要】
一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置


[0001]本技术属于工程施工
，具体涉及一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，适用于提高锚杆注浆质量。

技术介绍

[0002]随着我国铁路工程的发展和隧道施工机械化智能化进程的加快，施工机械化、智能化已经成为常态。在铁路隧道施工过程中，锚杆是构成隧道初期支护的重要部分，锚杆施工质量尤为重要。然而在锚杆施工中难免产生锚杆与隧道岩面插入角度不垂直、注浆工艺不完善等问题，造成锚杆注浆质量缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种具有较高注浆质量的带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置。
[0004]为实现以上目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，包括锚杆本体、套设在锚杆本体中部外的球垫
‑
螺母组件、固定在锚杆本体前端出口处的涨壳头，所述锚杆本体为中空管状结构；
[0006]所述锚杆本体的后端入口与用于制备和计量水泥浆的注浆单元出口相连通，所述球垫
‑
螺母组件包括均套设在锚杆本体外的球垫、螺母，所述球垫包括球垫本体、衬套，所述球垫本体的一端端面与螺母相抵接，球垫本体的另一端端面与衬套的一端固定连接，所述衬套为外壁可与岩壁上开设的灌浆孔内壁相贴合的直筒状结构，衬套的外部套设有垫板，所述垫板的外侧与球垫本体的外壁相接触，垫板的内侧与岩壁表面相贴合。
[0007]所述涨壳头上设置有限位装置，所述限位装置包括限位夹条和限位环箍，所述限位夹条为匚形结构，包括设置在涨壳头前端的竖边、分别设置在涨壳头两侧的一号横边和二号横边，所述一号横边、二号横边的前端分别与竖边的两端固定连接，一号横边、二号横边的后端分别与涨壳头两侧的后端固定连接，所述限位环箍套设在一号横边、二号横边、涨壳头的外部。
[0008]所述锚杆本体的后端入口依次通过快速接头、注浆管与注浆单元的出口相连通，所述注浆单元还包括用于监测注浆管压力的压力表。
[0009]所述垫板的内孔直径大于衬套的外径。
[0010]所述涨壳头与锚杆本体的前端螺纹连接。
[0011]所述限位环箍的制作材料为弹性材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置包括锚杆本体、球垫
‑
螺母组件、固定在锚杆本体前端出口处的涨壳头，锚杆本体为中空管状结构，锚杆本体的后端入口与用于制备和计量水泥浆的注浆单元出口相连通，球垫
‑
螺母组件包括均套设在锚杆本体外的球垫、螺母，球垫包括球垫本体、衬套，球垫本体的一端端面与螺母相抵接，球垫本体
的另一端端面与衬套的一端固定连接，衬套为外壁可与岩壁上开设的灌浆孔内壁相贴合的直筒状结构，衬套的外部套设有垫板，垫板的外侧与球垫本体的外壁相接触，垫板的内侧与岩壁表面相贴合，该装置不仅通过外壁可与岩壁上开设的灌浆孔内壁相贴合的衬套，防止注浆后漏浆，造成注浆不饱满，而且通过注浆单元精确计算注浆量，进一步完善了注浆工艺，有效提高了锚杆注浆质量。因此，本技术能有效提高锚杆注浆质量。
[0014]2、本技术一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置中的涨壳头上设置有限位装置，限位装置包括限位夹条和限位环箍，限位夹条为匚形结构，包括设置在涨壳头前端的竖边、分别设置在涨壳头两侧的一号横边和二号横边，一号横边、二号横边的前端分别与竖边的两端固定连接，一号横边、二号横边的后端分别与涨壳头两侧的后端固定连接，限位环箍套设在一号横边、二号横边、涨壳头的外部，该装置通过限位夹条、限位环箍能够避免涨壳头在锚杆向灌浆孔推进时因受力不均产生的歪斜、脱落问题，便于锚杆安装。因此，本技术便于锚杆安装。
[0015]3、本技术一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置中的锚杆本体的后端入口依次通过快速接头、注浆管与注浆单元的出口相连通，注浆单元还包括用于监测注浆管压力的压力表，当压力表压强达到要求时视为注满，便于操作人员判断注浆是否完成。因此，本技术便于判断注浆是否完成。
[0016]4、本技术一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置中的垫板内孔直径大于衬套外径，该设计使岩壁表面与锚杆本体不垂直时球垫本体与垫板外侧、垫板内侧与岩壁表面之间仍保持密贴，避免注浆时浆液外流，进一步提高注浆质量。因此，本技术能进一步提高锚杆注浆质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中锚杆本体的结构示意图。
[0019]图3为图2中球垫的结构示意图。
[0020]图中，锚杆本体1、球垫
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螺母组件2、球垫21、球垫本体211、衬套212、螺母22、垫板23、涨壳头3、限位装置4、限位夹条41、竖边411、一号横边412、二号横边413、限位环箍42、注浆单元5、快速接头51、注浆管52、压力表53、岩壁6、灌浆孔61。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0022]参见图1至图3，一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，包括锚杆本体1、套设在锚杆本体1中部外的球垫
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螺母组件2、固定在锚杆本体1前端出口处的涨壳头3，所述锚杆本体1为中空管状结构；
[0023]所述锚杆本体1的后端入口与用于制备和计量水泥浆的注浆单元5出口相连通，所述球垫
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螺母组件2包括均套设在锚杆本体1外的球垫21、螺母22，所述球垫21包括球垫本体211、衬套212，所述球垫本体211的一端端面与螺母22相抵接，球垫本体211的另一端端面与衬套212的一端固定连接，所述衬套212为外壁可与岩壁6上开设的灌浆孔61内壁相贴合的直筒状结构，衬套212的外部套设有垫板23，所述垫板23的外侧与球垫本体211的外壁相接
触，垫板23的内侧与岩壁6表面相贴合。
[0024]所述涨壳头3上设置有限位装置4，所述限位装置4包括限位夹条41和限位环箍42，所述限位夹条41为匚形结构，包括设置在涨壳头3前端的竖边411、分别设置在涨壳头3两侧的一号横边412和二号横边413，所述一号横边412、二号横边413的前端分别与竖边411的两端固定连接，一号横边412、二号横边413的后端分别与涨壳头3两侧的后端固定连接，所述限位环箍42套设在一号横边412、二号横边413、涨壳头3的外部。
[0025]所述锚杆本体1的后端入口依次通过快速接头51、注浆管52与注浆单元5的出口相连通，所述注浆单元5还包括用于监测注浆管52压力的压力表53。
[0026]所述垫板23的内孔直径大于衬套212的外径。
[0027]所述涨壳头3与锚杆本体1的前端螺纹连接。
[0028]所述限位环箍42的制作材料为弹性材料。
[0029]本技术的原理说明如下：
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，包括锚杆本体（1）、套设在锚杆本体（1）中部外的球垫
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螺母组件（2）、固定在锚杆本体（1）前端出口处的涨壳头（3），所述锚杆本体（1）为中空管状结构，其特征在于：所述锚杆本体（1）的后端入口与用于制备和计量水泥浆的注浆单元（5）出口相连通，所述球垫
‑
螺母组件（2）包括均套设在锚杆本体（1）外的球垫（21）、螺母（22），所述球垫（21）包括球垫本体（211）、衬套（212），所述球垫本体（211）的一端端面与螺母（22）相抵接，球垫本体（211）的另一端端面与衬套（212）的一端固定连接，所述衬套（212）为外壁可与岩壁（6）上开设的灌浆孔（61）内壁相贴合的直筒状结构，衬套（212）的外部套设有垫板（23），所述垫板（23）的外侧与球垫本体（211）的外壁相接触，垫板（23）的内侧与岩壁（6）表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种带低预应力涨壳式锚杆的注浆装置，其特征在于：所述涨壳头（3）上设置有限位装置（4），所述限位装置（4）包括限位夹条（41）和限位环箍（42），所述限位夹条（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永太，黎建华，邹涛，熊晓晖，徐腾辉，黄正凯，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：