本实用新型专利技术涉及锡条生产设备技术领域，具体为一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，包括机体，以及安装在机体下端的底座主体，机体的内壁上滑动连接有浇铸主体，浇铸主体的下端开设有搭接槽，搭接槽的下端设置有搭接块，搭接块的下端固定连接有辅助组件，辅助组件的一端设置有电机，连接杆的一端贯穿连接有承接块，承接块的内壁上活动连接有转盘，连接杆远离电机的一端与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮远离转盘的一端设置有活动块，活动块的下端搭接有下接块，活动块的上端固定连接有推杆，推杆的外壁套接有复位弹簧，本实用新型专利技术可将浇铸主体顶出，方便工作人员取出锡条，解决了难以在锡条冷却成型后快速的取出锡条的问题。条的问题。条的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置
[0001]本技术涉及锡条生产设备
，具体为一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置。
技术介绍
[0002]锡条浇铸装置是锡条生产加工时进行浇铸使用的装置，主要通过将高温融化的锡液注入至装置的成型槽内，通过成型槽的定型，等待锡液冷却后形成锡条，具有较好的浇铸加工效果，大量的使用在锡条的生产加工场合，随着锡条的使用需求越来越高，锡条浇铸装置的需求也随之增长。
[0003]但现有的锡条浇铸装置具有一定的缺陷，在锡条浇铸装置使用时，难以在锡条冷却成型后快速的取出锡条，不方便锡条浇铸加工后的收集。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，连接杆的一端贯穿连接有承接块，承接块的内壁上活动连接有转盘，连接杆远离电机的一端与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮远离转盘的一端设置有活动块，活动块的下端搭接有下接块，活动块的上端固定连接有推杆，推杆的外壁套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与承接块固定连接，且其另一端与活动块固定连接，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，包括机体，以及安装在机体下端的底座主体，机体的内壁上滑动连接有浇铸主体，所述浇铸主体的下端开设有搭接槽，搭接槽的下端设置有搭接块，搭接块的下端固定连接有辅助组件，辅助组件的一端设置有电机；
[0007]所述辅助组件包括与电机输出端连接的连接杆，连接杆的一端贯穿连接有承接块，承接块的内壁上活动连接有转盘，连接杆远离电机的一端与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮远离转盘的一端设置有活动块，活动块的下端搭接有下接块，活动块的上端固定连接有推杆，推杆的外壁套接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述复位弹簧的一端与承接块固定连接，且其另一端与活动块固定连接。
[0009]优选的，所述转盘的形状为半圆盘形。
[0010]优选的，所述搭接块的直径大于搭接槽的直径，且搭接块为橡胶材质所制成的构件。
[0011]优选的，所述浇铸主体的一端开设有通口，通口的一端贴合有导热组件，导热组件远离通口的一端设置有散热口。
[0012]优选的，所述通口与散热口的位置相对应。
[0013]优选的，所述导热组件包括集热板，集热板的两侧分别粘接有第一导热层与第二导热层。
[0014]优选的，所述第一导热层与第二导热层均为石墨烯材质所制成的构件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，连接杆的一端贯穿连接有承接块，承接块的内壁上活动连接有转盘，连接杆远离电机的一端与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮远离转盘的一端设置有活动块，活动块的下端搭接有下接块，活动块的上端固定连接有推杆，推杆的外壁套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与承接块固定连接，且其另一端与活动块固定连接，在需要取出锡条时，首先启动电机，利用电机带动连接杆转动，因转盘的形状为半圆盘形，故在转盘转至直面一端搭接滑轮时，会带动活动块与推杆上移，利用搭接块与搭接槽将浇铸主体上顶，方便工作人员取出锡条，因搭接块的直径大于搭接槽的直径，且搭接块为橡胶材质所制成的构件，故保障了上顶时的稳定性，解决了难以在锡条冷却成型后快速的取出锡条的问题。
[0017]2、本技术提出的一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，浇铸主体的一端开设有通口，通口的一端贴合有导热组件，导热组件远离通口的一端设置有散热口，通口与散热口的位置相对应，集热板的两侧分别粘接有第一导热层与第二导热层，第一导热层与第二导热层均为石墨烯材质所制成的构件，首先浇铸主体的热量会通过通口被集热板所吸收，然后从散热口快速导出，石墨烯材质具有极强的导热性，通过第一导热层与第二导热层之间的配合，可加快集热板的导热速度，从而加快锡条的冷却速度，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的上顶机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的浇铸主体结构示意图；
[0022]图5为本技术的导热组件结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、底座主体；3、浇铸主体；4、搭接槽；5、搭接块；6、辅助组件；61、连接杆；62、承接块；63、转盘；64、滑轮；65、活动块；66、下接块；67、推杆；68、复位弹簧；7、电机；8、通口；9、导热组件；91、集热板；92、第一导热层；93、第二导热层；10、散热口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决难以在锡条冷却成型后快速的取出锡条的问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选的技术方案：
[0026]一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，包括机体1，以及安装在机体1下端的底座主体2，机体1的内壁上滑动连接有浇铸主体3，浇铸主体3的下端开设有搭接槽4，搭接槽4的下端设置有搭接块5，搭接块5的下端固定连接有辅助组件6，辅助组件6的一端设置有电机7。
[0027]辅助组件6包括与电机7输出端连接的连接杆61，连接杆61的一端贯穿连接有承接块62，承接块62的内壁上活动连接有转盘63，连接杆61远离电机7的一端与转盘63固定连接，转盘63的内壁搭接有滑轮64，滑轮64远离转盘63的一端设置有活动块65，活动块65的下端搭接有下接块66，活动块65的上端固定连接有推杆67，推杆67的外壁套接有复位弹簧68，复位弹簧68的一端与承接块62固定连接，且其另一端与活动块65固定连接，转盘63的形状为半圆盘形，搭接块5的直径大于搭接槽4的直径，且搭接块5为橡胶材质所制成的构件。
[0028]具体的，在需要取出锡条时，首先启动电机7，利用电机7带动连接杆61转动，因转盘63的形状为半圆盘形，故在转盘63转至直面一端搭接滑轮64时，会带动活动块65与推杆67上移，利用搭接块5与搭接槽4将浇铸主体3上顶，方便工作人员取出锡条，因搭接块5的直径大于搭接槽4的直径，且搭接块5为橡胶材质所制成的构件，故保障了上顶时的稳定性，解决了难以在锡条冷却成型后快速的取出锡条的问题。
[0029]为了加快锡条的冷却速度，如图4
‑
5所示，提供以下优选的技术方案：
[0030]浇铸主体3的一端开设有通口8，通口8的一端贴合有导热组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，包括机体(1)，以及安装在机体(1)下端的底座主体(2)，机体(1)的内壁上滑动连接有浇铸主体(3)，其特征在于：所述浇铸主体(3)的下端开设有搭接槽(4)，搭接槽(4)的下端设置有搭接块(5)，搭接块(5)的下端固定连接有辅助组件(6)，辅助组件(6)的一端设置有电机(7)；所述辅助组件(6)包括与电机(7)输出端连接的连接杆(61)，连接杆(61)的一端贯穿连接有承接块(62)，承接块(62)的内壁上活动连接有转盘(63)，连接杆(61)远离电机(7)的一端与转盘(63)固定连接，转盘(63)的内壁搭接有滑轮(64)，滑轮(64)远离转盘(63)的一端设置有活动块(65)，活动块(65)的下端搭接有下接块(66)，活动块(65)的上端固定连接有推杆(67)，推杆(67)的外壁套接有复位弹簧(68)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助取出功能的锡条浇铸装置，其特征在于：所述复位弹簧(68)的一端与承接块(62)固定连接，且其另一端与活动块(65)固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世雄，余显明，
申请(专利权)人：深圳市亿金辉金属锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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