塑料制品回收加工用原料处理设备制造技术

本发明专利技术公开塑料制品回收加工用原料处理设备，包括箱体底座和喷淋罩，所述喷淋罩固定安装在箱体底座的上端外表面，所述箱体底座的上端外表面靠近喷淋罩的一侧固定安装有密封罩，所述密封罩的内侧活动安装有第一滚压柱和第二滚压柱，第一滚压柱和第二滚压柱之间并排设置；通过驱动杆配合限位卡条驱动第一滚压柱，使得第一滚压柱配合组合刀头完成对塑料瓶的滚压切料操作，从而在塑料瓶的表面切出若干组槽口，在第一滚压柱转动时，利用链条的设置，可以同步驱动第二滚压柱转动，利用第二滚压柱的设置，可以在塑料瓶完成切口操作后，对塑料瓶进行滚压排气操作，从而降低塑料瓶的体积，方便其进行后续加工操作，提升其工作效率。提升其工作效率。提升其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料制品回收加工用原料处理设备


[0001]本专利技术属于塑料制品加工
，更具体的是塑料制品回收加工用原料处理设备。

技术介绍

[0002]塑料制品回收加工用原料处理设备，是一种使用在塑料制品加工过程中，对回收来的塑料瓶进行清洗操作的一种原料处理设备，利用该原料处理设备可以去除塑料瓶表面多余的杂质，方便其进行后续加工操作，现有设备如图7所示。
[0003]专利号CN108724527A的专利文件公开了一种聚乙烯PE塑料瓶环保回收处理设备，包括底板、安装架、传送装置、瓶盖去除装置与去标签装置，所述底板上安装有安装架，安装架上设置有圆孔与滑槽，圆孔内安装有传送装置，传送装置上端布置有瓶盖去除装置，瓶盖去除装置右端布置有去标签装置，且瓶盖去除装置与去标签装置均安装在安装架下端，传送装置包括下料筒、传送机构与收集箱，瓶盖去除装置包括转动机构与固定机构，去标签装置包括分割机构与收集机构。
[0004]现有的塑料制品回收加工用原料处理设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统原料处理设备在进行塑料瓶压缩处理时，需要通过人工方式先对密封的塑料瓶进行开孔操作，使得其在压缩过程中可以将多余气体排出，其工作效率较低，降低了塑料瓶的压缩效果；其次传统原料处理设备不具有组合固定结构，令使用者无法根据原料处理设备的磨损情况，对其局部结构进行更换操作，从而降低了原料处理设备维护操作时的灵活性；同时传统原料处理设备不具有污水过滤结构，使得清洗完瓶体的污水直接排放，降低了原料处理设备的使用效果，给使用者带来一定的不利影响。
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技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供塑料制品回收加工用原料处理设备，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统原料处理设备在进行塑料瓶压缩处理时，需要通过人工方式先对密封的塑料瓶进行开孔操作，使得其在压缩过程中可以将多余气体排出，其工作效率较低，降低了塑料瓶的压缩效果；
[0008]2、传统原料处理设备不具有组合固定结构，令使用者无法根据原料处理设备的磨损情况，对其局部结构进行更换操作，从而降低了原料处理设备维护操作时的灵活性；
[0009]3、传统原料处理设备不具有污水过滤结构，使得清洗完瓶体的污水直接排放，降低了原料处理设备的使用效果。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]塑料制品回收加工用原料处理设备，包括箱体底座和喷淋罩，所述喷淋罩固定安装在箱体底座的上端外表面，所述箱体底座的上端外表面靠近喷淋罩的一侧固定安装有密
封罩，所述密封罩的内侧活动安装有第一滚压柱和第二滚压柱，第一滚压柱和第二滚压柱之间并排设置，所述第一滚压柱的外表面拼接安装有若干组组合刀头，所述箱体底座的上端位于喷淋罩的下部设有清洗池，且清洗池的内侧活动安装有推拉板，所述箱体底座的内侧下部位置固定安装有集水箱，且集水箱的内部拼接安装有过滤网。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述集水箱的内表面活动套接有抽拉框，且集水箱和过滤网之间通过抽拉框拼接固定，所述集水箱的侧边下部设有排水口，使用者通过拉动抽拉框，可以将过滤网从集水箱的内部抽出，过滤网和抽拉框之间通过卡槽对接，方便使用者对过滤网进行更换操作。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述集水箱的上端固定安装有四组连通管，连通管和清洗池的底部之间通过对接管套对接固定，所述清洗池的内侧下部位置固定安装有滤水板，利用滤水板的设置，可以在清洗池进行塑料瓶喷淋清洗操作时，对水体和塑料瓶之间起到分离作用，同时利用四组连通管的设置，可以将清洗后的污水排入至集水箱的内部。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述推拉板的底部设有若干组清废槽，所述推拉板的中部设有杆体，杆体的两端均套接有滑动卡座，且滑动卡座的内侧设有脚轮，箱体底座的内侧开设有配合杆体使用的滑槽，杆体的一端外表面固定安装有推拉把，使用者通过推拉把推动杆体，使得杆体配合滑动卡座的脚轮带动推拉板移动，使得推拉板将清洗后的塑料瓶推入至输送带处。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述组合刀头的端部固定安装有固定卡板，固定卡板的外表面中部固定安装有对接卡环，且对接卡环的内侧开设有圆形槽口，第一滚压柱的外表面设有若干组配合对接卡环使用的插槽，使用者可以将固定卡板的对接卡环插在第一滚压柱的插槽上，从而完成对第一滚压柱和组合刀头之间的拼接操作。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一滚压柱的内部套接有两组用来固定组合刀头的固定插杆，所述第一滚压柱的一端内侧设有四组用来对接固定插杆的螺纹接头，当若干组对接卡环插在第一滚压柱的插槽后，使用者可以插入固定插杆，使得固定插杆贯穿对接卡环的圆形槽口，同时转动固定插杆，使得螺纹接头对接固定插杆的一端，从而对安装后的组合刀头起到固定作用。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一滚压柱的中部套接有驱动杆，所述驱动杆的一端设有电动机，电动机的输出轴和驱动杆之间通过皮带传动连接，所述第一滚压柱的中部贯穿开设有柱形槽，所述柱形槽的内侧固定安装有两组配合驱动杆使用的限位卡条，使用者通过启动电动机，使得电动机带动驱动杆转动，通过驱动杆配合限位卡条驱动第一滚压柱，使得第一滚压柱配合组合刀头完成对塑料瓶的滚压切料操作。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体底座的一端内侧设有收纳槽，利用传送带可以对清洗滚压后的塑料瓶起到输送作用，通过收纳槽可以对收集来的塑料瓶起到收纳作用。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定卡板的上端外表面为弧形结构，第一滚压柱和第二滚压柱之间通过链条传动连接，利用链条的设置，可以在第一滚压柱转动时，驱动第二滚压柱转动，利用第二滚压柱的设置，可以完成对塑料瓶的滚压加工操作。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过设置第一滚压柱和第二滚压柱，在该塑料制品回收加工用原料处理设备使
用者，使用者可以预先将所需清理的塑料瓶置于清洗池中，将喷淋罩与水管对接，利用喷淋罩中的喷头对塑料瓶的表面进行冲洗操作，通过清洗池底部的滤水板，可以对水体和塑料瓶之间起到分离作用，同时利用四组连通管的设置，可以将清洗后的污水排入至集水箱的内部，使用者通过推拉把推动杆体，使得杆体配合滑动卡座的脚轮带动推拉板移动，使得推拉板将清洗后的塑料瓶推入至输送带处，利用输送带将初步清理后的塑料瓶输送至密封罩的下部，使用者通过启动电动机，使得电动机带动驱动杆转动，通过驱动杆配合限位卡条驱动第一滚压柱，使得第一滚压柱配合组合刀头完成对塑料瓶的滚压切料操作，从而在塑料瓶的表面切出若干组槽口，在第一滚压柱转动时，利用链条的设置，可以同步驱动第二滚压柱转动，利用第二滚压柱的设置，可以在塑料瓶完成切口操作后，对塑料瓶进行滚压排气操作，从而降低塑料瓶的体积，方便其进行后续加工操作，提升其工作效率。
[0022]2、通过设置固定插杆和组合刀头，在使用者利用第一滚压柱和第二滚压柱对塑料瓶进行切口和滚压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料制品回收加工用原料处理设备，包括箱体底座(1)和喷淋罩(8)，所述喷淋罩(8)固定安装在箱体底座(1)的上端外表面，所述箱体底座(1)的上端外表面靠近喷淋罩(8)的一侧固定安装有密封罩(5)，其特征在于，所述密封罩(5)的内侧活动安装有第一滚压柱(4)和第二滚压柱(6)，第一滚压柱(4)和第二滚压柱(6)之间并排设置，所述第一滚压柱(4)的外表面拼接安装有若干组组合刀头(11)，所述箱体底座(1)的上端位于喷淋罩(8)的下部设有清洗池(29)，且清洗池(29)的内侧活动安装有推拉板(10)，所述箱体底座(1)的内侧下部位置固定安装有集水箱(2)，且集水箱(2)的内部拼接安装有过滤网(26)。2.根据权利要求1所述的塑料制品回收加工用原料处理设备，其特征在于，所述集水箱(2)的内表面活动套接有抽拉框(25)，且集水箱(2)和过滤网(26)之间通过抽拉框(25)拼接固定，所述集水箱(2)的侧边下部设有排水口(28)。3.根据权利要求1所述的塑料制品回收加工用原料处理设备，其特征在于，所述集水箱(2)的上端固定安装有四组连通管(3)，连通管(3)和清洗池(29)的底部之间通过对接管套(27)对接固定，所述清洗池(29)的内侧下部位置固定安装有滤水板(9)。4.根据权利要求1所述的塑料制品回收加工用原料处理设备，其特征在于，所述推拉板(10)的底部设有若干组清废槽(22)，所述推拉板(10)的中部设有杆体，杆体的两端均套接有滑动卡座(23)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大全，张丽萍，
申请(专利权)人：安徽省锦荣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：