一种新型结露系统及露点仪技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型结露系统，设置于一检测腔内，所述检测腔上设有用于与外界连通的结露口，包括制冷堆和测温计，所述制冷堆的顶部为冷端部，底部为热端部，所述测温计嵌入冷端部的下方；所述结露口的外壁面贴覆有隔热膜；所述隔热膜上设有缺口，所述缺口位于结露口的位置处，且缺口上放置有镜片，且所述镜片与结露口密封连接，且镜片的底面紧贴冷端部的上表面，并与冷端部的上表面共同作用压紧缺口边缘的隔热膜，以密封冷端部；所述冷端部通过缺口直接与镜片接触传导冷量。本实用新型专利技术还公开了一种露点仪，包括上述的新型结露系统，本实用新型专利技术减少了冷量损耗，提高了制冷效率，同时也缩小了结露系统的体积，提高了露点测量能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结露系统及露点仪


[0001]本技术涉及结露测量的
，更具体地，涉及一种新型结露系统及露点仪。

技术介绍

[0002]露点仪是测量气体中含有水汽含量的仪器设备，配合测量气体温度，可以获得气体的温湿度。光学冷镜式露点仪因其测量精度高，长期稳定可靠，被国际通用作为计量检测行业测量露点和温湿度的传递标准。
[0003]虽然露点仪具有以上精度高、长期稳定可靠的特点，但其价格高昂、使用和维护频繁是其不可回避的问题，测量范围、仪器体积大等因素也限制了使用场景。
[0004]结露系统是露点仪的其中一个重要组成部分，结露系统的主要工作原理为：通过制冷使镜面结露，再测量结露温度。其中，要保证露点仪高精度，测量气体必须清洁干净无污染，或者定期清洗镜面污染物，否则容易受镜面污染物影响导致测量露点偏差从而影响仪器精度。
[0005]而且，现有的结露系统镜面采用大尺寸铜镀金，铜块惯性大导致响应速度慢，铜镀金工艺表面容易脏污；且大尺寸铜镀金，消耗制冷功率，导致制冷温差小，测量露点范围小。
[0006]再者，为便于放置测温计，现有的结露系统中，镜片与制冷堆之间设置有导热铜块，由于导热铜块会带走部分冷量，因此导致制冷堆的功耗大，且制冷效率低，制冷温差小，进而制约了露点测量能力，导致测量到的露点温度有限。

技术实现思路

[0007]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种新型结露系统，用于解决现有的结露系统制冷温差小、测量露点范围小的问题。
[0008]本技术的另一目的在于，提供一种体积小、便于携带的露点仪。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是：
[0010]一种新型结露系统，设置于一检测腔内，所述检测腔上设有用于与外界连通的结露口，包括制冷堆和测温计，所述制冷堆的顶部为冷端部，底部为热端部，所述测温计嵌入冷端部的下方；
[0011]所述结露口的外壁面贴覆有隔热膜；所述隔热膜上设有缺口，所述缺口位于结露口的位置处，且缺口上放置有镜片，且所述镜片与结露口密封连接，且镜片的底面紧贴冷端部的上表面，并与冷端部的上表面共同作用压紧缺口边缘的隔热膜，以密封冷端部；所述冷端部通过缺口直接与镜片接触传导冷量。
[0012]本技术方案的制冷堆的冷端部直接与镜片接触，进而将冷量快速传导到镜片上，提高了镜片的制冷效率。另一方面，通过在冷端部外壁面贴覆隔热膜，还可以有效防止冷端部的冷量散失，降低了制冷的功耗；而且本技术方案的结露口与镜片密封连接，隔热膜与检测腔的内壁胶粘连接，以封闭检测腔内部空间，既防止了冷量散失，也避免了外界水汽、腐
蚀气体等从结露口进入制冷堆内部空间，对电路损坏。
[0013]在其中一种实施例中，所述镜片为硅片；且所述镜片的上表面涂覆有抗油疏水材料层。通过涂覆抗油疏水材料层，以使镜片表面光洁不易污染，从而实现结露系统的自清洁功能，减少了工作人员的操作维护，也提高了结露系统的使用寿命。进一步地，为保证冷量传递效果，所述镜片的轮廓与冷端部的轮廓一致；为避免冷量散失，所述镜片与缺口的边缘胶粘连接。
[0014]作为另一种实施方式，一种新型结露系统，设置于一检测腔内，所述检测腔上设有用于与外界连通的结露口，所述新型结露系统包括制冷堆和测温计，所述制冷堆的顶部为冷端部，底部为热端部，所述测温计嵌入冷端部的下方；所述冷端部的上表面涂覆有金属材料层，作为镜面层，所述镜面层与结露口密封连接；
[0015]所述冷端部外贴覆有隔热膜，所述隔热膜从冷端部的下表面紧贴冷端部的四周延伸至检测腔的内壁面，且与检测腔的内壁面密封连接，以与金属材料层共同作用封闭结露口。
[0016]本技术方案直接在冷端部的上表面涂覆金属材料层，作为镜面层，不仅使冷端部的上表面具有遇冷结露的效果，而且由于镜面层的厚度远远小于镜片的厚度，因此冷端部的冷量能更快传递到镜面层，使镜面层在同等条件下，更快达到制冷的温度，从而提高了制冷效率，也降低了制冷功率。进一步地，通过在冷端部外贴覆隔热膜，可以有效避免冷量散失；隔热膜与检测腔内壁密封连接，既可以避免冷端部的冷量散失，也避免了外界水汽、腐蚀气体等从结露口进入制冷堆内部空间，对电路损坏。
[0017]优选地，隔热膜紧贴于冷端部的下表面设置，这样，隔热膜在实现与金属材料层共同作用，封闭结露口的同时，也可以密封冷端部周壁，避免冷量散失，从而使冷量快速向镜面层传导冷量。
[0018]进一步地，所述金属材料层为金属铂层，且所述金属材料层上还涂覆有抗油疏水材料层。
[0019]在其中一种实施例中，所述隔热膜与冷端部胶粘连接。
[0020]在其中一种实施例中，所述隔热膜为PTFE膜。PTFE膜极为薄且密封性良好。
[0021]一种露点仪，包括上述的新型结露系统，还包括光电检测元件，设置于所述检测腔内，所述检测腔的中部设有横向开放的检测通道，且所述检测腔包括分别设在所述检测通道下方和上方的第一安装腔和第二安装腔，所述新型检测系统设在第一安装腔内，所述结露口开设于第一安装腔的顶部；所述光电检测元件设在第二安装腔内，用于发出检测光线，且发出的检测光线穿过第二安装腔的底部，经检测通道投射于第一安装腔的结露口上。
[0022]在其中一种实施例中，所述光电检测元件上设有温度检测元件和检测盖，所述温度检测元件外套设有温度管，所述检测盖与检测腔密封连接，且所述温度检测元件和检测盖贯穿检测盖设置，用于检测外界环境温度。
[0023]现有技术中，由于温度检测元件需要与外部的控制器连接，因此，温度检测元件与光电检测元件是分开设置，即温度检测元件是分离式设置。这样造成露点传感器的体积比较大，线路多。本技术方案中，温度检测元件与光电检测元件设在同一检测腔上，即温度检测元件和结露系统集成在同一探头上，这样简化了整套露点传感器的结构，使露点传感器的体积更小、更便于携带。
[0024]在其中一种实施例中，还包括散热座，设置于结露系统的底部，用于对结露系统的热端部进行散热；所述散热座的顶部设有开口，且开口处设有硅胶密封垫、焊针和针位固定板，所述硅胶密封垫和针位固定板分别设在开口的下侧和上侧，且与开口密封连接，所述焊针穿过硅胶密封垫，且与针位固定板固定连接；所述结露系统的热端部与针位固定板固定连接；所述检测腔与散热座密封连接。
[0025]通过设置焊针，以便快速将热端部的热量传导到散热座进行散热。通过硅胶密封垫和针位固定板，密封散热座的开口，以免外界水汽、腐蚀气体等进入散热座内部。
[0026]在其中一种实施例中，所述散热座内还设有PCB主控板和PCB转接板，所述PCB主控板的底部和顶部分别设有航空接头和连接座，所述PCB转接板的上侧和下侧分别连接焊针和连接座；所述散热座的底部设有底盖，所述航空接头穿过底盖，且外露于底盖之外；所述航空接头与底盖的连接位置处设有密封圈。
[0027]现有的露点仪控制系统一般为外设的机体，其体积大，功耗也大，本技术方案通过在散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结露系统，设置于一检测腔内，所述检测腔上设有用于与外界连通的结露口，其特征在于，包括制冷堆和测温计，所述制冷堆的顶部为冷端部，底部为热端部，所述测温计嵌入冷端部的下方；所述结露口的外壁面贴覆有隔热膜；所述隔热膜上设有缺口，所述缺口位于结露口的位置处，且缺口上放置有镜片，且所述镜片与结露口密封连接，且镜片的底面紧贴冷端部的上表面，并与冷端部的上表面共同作用压紧缺口边缘的隔热膜，以密封冷端部；所述冷端部通过缺口直接与镜片接触传导冷量。2.根据权利要求1所述的一种新型结露系统，其特征在于，所述镜片为硅片；且所述镜片的上表面涂覆有抗油疏水材料层。3.一种新型结露系统，设置于一检测腔内，所述检测腔上设有用于与外界连通的结露口，其特征在于，包括制冷堆和测温计，所述制冷堆的顶部为冷端部，底部为热端部，所述测温计嵌入冷端部的下方；所述冷端部的上表面涂覆有金属材料层，作为镜面层，所述镜面层与结露口密封连接；所述冷端部外贴覆有隔热膜，所述隔热膜从冷端部的下表面紧贴冷端部的四周延伸至检测腔的内壁面，且与检测腔的内壁面密封连接，以与金属材料层共同作用封闭结露口。4.根据权利要求3所述的一种新型结露系统，其特征在于，所述金属材料层为金属铂层，且所述金属材料层上涂覆有抗油疏水材料层，所述抗油疏水材料层与结露口密封连接。5.根据权利要求1或3所述的一种新型结露系统，其特征在于，所述隔热膜与冷端部胶粘连接。6.根据权利要求1或3所述的一种新型结露系统，其特征在于，所述隔热膜为PTFE膜。7.一种露点仪，其特征在于，包括权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，何伟生，陈新准，傅王勇，李修龙，岑炉生，
申请(专利权)人：广州奥松电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：