一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置，涉及轴承设备领域，包括安装座，所述安装座上设有中心螺纹孔，所述中心螺纹孔四周圆周设有四个滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述安装座上设有定位组件和检测组件，所述定位组件包括弧形板，所述弧形板有四个且分别与四个滑块连接，四个所述弧形板之间设有紧固件，所述紧固件与弧形板相配合以实现弧形板沿着滑槽直线运动，所述弧形板底部与所述安装座表面相接触，所述弧形板一侧设有安装柱，所述安装柱一端设有滚珠。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，体积小，相对传统装置而言，本装置更有利于工作人员的操作，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置
[0001]本技术涉及轴承设备领域，具体而言，涉及一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在生产过程中，为了保证其精准度，需要对轴承进行圆度测量。
[0003]现有技术中，轴承圆度测量装置大多体积大，结构复杂，质检人员在对轴承的抽查检测中携带不便，且利用轴承圆度测量装置对其进行圆度检测前需将轴承固定，然后再安装千分表对其检测，传统的轴承的固定较为复杂，不能实现一次固定，需调节多个方向方可固定，这种固定弊端较多，导致检测效率较低，不利于质检人员的抽查检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置，包括安装座，所述安装座上设有中心螺纹孔，所述中心螺纹孔四周圆周设有四个滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述安装座上设有定位组件和检测组件，所述定位组件包括弧形板，所述弧形板有四个且分别与四个滑块连接，四个所述弧形板之间设有紧固件，所述紧固件与弧形板相配合以实现弧形板沿着滑槽直线运动，所述弧形板底部与所述安装座表面相接触，所述弧形板一侧设有安装柱，所述安装柱一端设有滚珠。
[0007]进一步的，所述检测组件包括槽板，所述槽板与安装座侧壁连接，所述槽板内转动连接有丝杠，所述丝杠一端穿过槽板板壁连接有摇杆，所述丝杠上螺纹配合有移动块，所述移动块与槽板滑动配合，所述移动块上设有千分表。
[0008]进一步的，所述安装座上放置有轴承，调节紧固件，滚珠与轴承内壁相接触，滚珠保证了轴承位置固定后得以做旋转运动。
[0009]进一步的，所述槽板与其中一个滑槽在同一直线上，提高检测精准度。
[0010]进一步的，所述千分表的指针正对其中一个滚珠。
[0011]进一步的，所述紧固件包括固定螺纹杆，所述固定螺纹杆与所述中心螺纹孔相配合，所述固定螺纹杆上设有圆台，所述圆台从上至下直径依次减小，所述圆台上设有连接杆，所述连接杆的一端连接有旋紧座，转动旋紧座，圆台下行，由于其结构的特性，当圆台与弧形板接触后，四个弧形板同时向四周分散带动滚珠靠近轴承内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，体积小，操作便捷，只需将轴承放置在安装座上，然后转动旋紧座带动圆台下行，当圆台与弧形板接触
后，四个弧形板同时向四周分散带动滚珠靠近轴承内壁，此时，轴承位置得到固定，随即工作人员转动摇杆即可对千分表位置进行调节，当千分表的指针接触轴承外圈后即可进行轴承的圆度测量，相对传统装置而言，本装置更有利于工作人员实操，具有高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的中心螺纹孔示意图；
[0014]图2为本技术的紧固件安装示意图；
[0015]图3为紧固件的立体图；
[0016]图4为图1中A的局部放大图；
[0017]其中：1安装座，11滑槽，12中心螺纹孔，2定位组件，21弧形板，22安装柱，23滚珠，24固定螺纹杆，25圆台，26连接杆，27旋紧座，3检测组件，31槽板，32丝杠，33摇杆，34千分表。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1至图4所示，一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置，包括安装座1，所述安装座上设有中心螺纹孔12，所述中心螺纹孔四周圆周设有四个滑槽11，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述安装座上设有定位组件2和检测组件3，所述定位组件包括弧形板21，所述弧形板有四个且分别与四个滑块连接，四个所述弧形板之间设有紧固件27，所述紧固件与弧形板相配合以实现弧形板沿着滑槽直线运动，所述弧形板底部与所述安装座表面相接触，所述弧形板一侧设有安装柱22，所述安装柱一端设有滚珠23，所述安装座上放置有轴承4，调节紧固件，滚珠与轴承内壁相接触，滚珠保证了轴承位置固定后得以做旋转运动，所述检测组件包括槽板31，所述槽板与安装座侧壁连接，且所述槽板与其中一个滑槽在同一直线上，所述槽板内转动连接有丝杠32，所述丝杠一端穿过槽板板壁连接有摇杆33，所述丝杠上螺纹配合有移动块，所述移动块与槽板滑动配合，所述移动块上设有千分表34，所述千分表的指针正对其中一个滚珠。
[0020]相对传统的轴承圆度测量装置而言本装置体积小，质量轻，所述部件呈一体连接，方便工作人员携带，传统的轴承圆度测量装置在对轴承进行紧固过程中调节方式繁琐，本设计仅通过紧固件的转动即可对轴承进行固定，且固定后不会妨碍轴承在圆度检测过程中的转动，传统的轴承圆度测量装置中千分表需不停拆卸，本装置中千分表不需要频繁拆卸，转动摇杆即可对千分表位置进行调节，操作简单，检测效率高。
[0021]其中，所述紧固件包括固定螺纹杆24，所述固定螺纹杆与所述中心螺纹孔相配合，所述固定螺纹杆上设有圆台25，所述圆台从上至下直径依次减小，所述圆台上设有连接杆26，所述连接杆的一端连接有旋紧座27，转动旋紧座，圆台下行，由于其结构的特性，当圆台与弧形板接触后，四个弧形板同时向四周分散带动滚珠靠近轴承内壁。
[0022]本装置具体工作过程中，只需将轴承放置在安装座上，然后转动旋紧座带动圆台下行，当圆台与弧形板接触后，四个弧形板同时向四周分散带动滚珠靠近轴承内壁，此时，轴承位置得到固定，接着，工作人员转动摇杆即可对千分表位置进行调节，当千分表的指针接触轴承外圈，且千分表的表针读数处于中间数值时，手动轴承做旋转运动，此过程中可以看到千分表的表针左右摆动，利用千分表中显示的读数的最大值减去最小值即为轴承的圆度偏差值，操作简单，检测效率高。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设有中心螺纹孔，所述中心螺纹孔四周圆周设有四个滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述安装座上设有定位组件和检测组件，所述定位组件包括弧形板，所述弧形板有四个且分别与四个滑块连接，四个所述弧形板之间设有紧固件，所述紧固件与弧形板相配合，所述弧形板底部与所述安装座表面相接触，所述弧形板一侧设有安装柱，所述安装柱一端设有滚珠。2.根据权利要求1所述的一种便携式的超精密角接触轴承圆度测量装置，其特征在于，所述检测组件包括槽板，所述槽板与安装座侧壁连接，所述槽板内转动连接有丝杠，所述丝杠一端穿过槽板板壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张千玉，都清为，姚兴峰，
申请(专利权)人：山东森吉轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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