一种PE管材自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管材自动焊接装置，包括底板；底板的底面设置有自动调平机构；底板的顶面设置有焊接机构；焊接机构的两侧对称的设置有管材固定机构；底板的顶面设置有与管材固定机构一一对应的驱动机构；底板的一侧设置有控制器，自动调平机构、焊接机构、管材固定机构和驱动机构均与控制器电连接。本实用新型专利技术的焊接装置焊接牢固，管材固定快速便捷，可确保焊接质量。确保焊接质量。确保焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材自动焊接装置


[0001]本技术涉及PE管材焊接
，尤其涉及一种PE管材自动焊接装置。

技术介绍

[0002]PE管在使用过程中，为了配合安装要求，需要对多段PE管进行热熔焊接处理。PE管进行焊接时需要对其进行固定，为适应不同管径的固定，焊接设备上配置有多组卡瓦，PE管的固定安装十分麻烦。还有焊接设备进行焊接作业时，很难调整至水平状态，对PE管的焊接质量有一定的影响。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种焊接牢固，管材固定快速便捷，可确保焊接质量的PE管材自动焊接装置。
[0004]本技术提供的一种PE管材自动焊接装置，包括底板；所述底板的底面设置有自动调平机构；所述底板的顶面设置有焊接机构；所述焊接机构的两侧对称的设置有管材固定机构；所述底板的顶面设置有与所述管材固定机构一一对应的驱动机构，用于驱动所述管材固定机构沿靠近或远离所述焊接机构的方向移动；所述底板的一侧设置有控制器，所述自动调平机构、焊接机构、管材固定机构和驱动机构均与所述控制器电连接。
[0005]进一步的，所述自动调平机构包括四根支撑气缸，四根所述支撑气缸呈矩形分布的固定设置于所述底板的底面，所述支撑气缸的底端设置有支撑板，所述支撑气缸通过万向节与所述支撑板活动连接，所述底板的顶面设置有电子水平仪。
[0006]进一步的，所述焊接机构包括固定设置于所述底板顶面的支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一驱动气缸，另一侧设置有第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆伸入所述支撑架内并固定连接有第一安装架，所述第一安装架上安装有端部铣平轮，所述第一安装架上设置有用于驱动所述端部铣平轮的驱动电机，所述第二驱动气缸的活塞杆伸入所述支撑架内并固定连接有第二安装架，所述第二安装架上安装有加热板。
[0007]进一步的，所述管材固定机构包括两个固定设置于所述驱动机构上的支撑座，所述支撑座的顶面固定设置有支撑环，所述支撑环内均布有若干固定气缸，其中一个所述固定气缸固定设置于所述支撑环内的底部，所述固定气缸的活塞杆均伸向所述支撑环的圆心，所述固定气缸的活塞杆固定连接有弧形的固定片，所述固定片远离所述固定气缸的表面上固定设置有防滑层。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括滑动设置于所述底板顶面的移动板，所述管材固定机构设置于所述移动板的顶面，所述底板的顶面位于所述移动板远离所述焊接机构的一侧均固定设置有基座，所述基座与移动板之间设置有第三驱动气缸。
[0009]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术的焊接装置设置有自动调平机构，待焊接的两根PE管固定好之后，控制器控制自动调平机构将底板调整至水平状态，为PE管的高质量焊接提供了保障；
[0011](2)本技术的焊接装置设置有管材固定机构，通过支撑环内均布的若干固定气缸，可根据管材的外径自动完成管材的固定，管材的固定快速便捷，可有效提高焊接作业的效率。
[0012]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0013]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为PE管材自动焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为PE管材自动焊接装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为焊接机构的结构示意图；
[0018]图4为固定机构的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：11、底板；12、自动调平机构；13、焊接机构；14、管材固定机构；15、驱动机构；16、控制器；
[0020]21、支撑气缸；22、万向节；23、支撑板；24、电子水平仪；
[0021]31、支撑架；32、第一驱动气缸；33、第二驱动气缸；34、第一安装架；35、端部铣平轮；36、驱动电机；37、第二安装架；38、加热板；
[0022]41、支撑座；42、支撑环；43、固定气缸；44、固定片；
[0023]51、移动板；52、基座；53、第三驱动气缸。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种PE管材自动焊接装置，包括底板11；底板11的底面设置有自动调平机构12；底板11的顶面设置有焊接机构13；焊接机构13的两侧对称的设置有管材固定机构14；底板11的顶面设置有与管材固定机构14一一对应的驱动机构15，用于驱动管材固定机构14沿靠近或远离焊接机构13的方向移动；底板11的一侧设置有控制器16，自动调平机构12、焊接机构13、管材固定机构14和驱动机构15均与控制器16电连接。
[0027]在本实施例中，在进行PE管材的焊接作业时，首先将两根待焊接的PE管材分别固定在焊接机构13两侧的管材固定机构14上，然后通过控制器16控制自动调平机构12将底板11调整至水平状态，为PE管的高质量焊接提供了保障；
[0028]底板11调整至水平状态后，通过驱动机构15驱动携带有PE管的管材固定机构14向焊接机构13移动，将两侧的PE管的焊接端均送入焊接机构13进行焊接作业。焊接过程均通
过控制器16进行协调，焊接作业自动化程度高，焊接效率高。
[0029]在一优选实施例中，如图1所示，自动调平机构12包括四根支撑气缸21，四根支撑气缸21呈矩形分布的固定设置于底板11的底面，支撑气缸21的底端设置有支撑板23，支撑气缸21通过万向节22与支撑板23活动连接，底板11的顶面设置有电子水平仪24。
[0030]在本实施例中，待焊接的PE管固定好之后，控制器16通过电子水平仪24监测底板11的水平状态，然后通过四根支撑气缸21的伸缩调整，使底板11处于水平状态。调节精度高，快速便捷。
[0031]在一优选实施例中，如图1和图3所示，焊接机构13包括固定设置于底板11顶面的支撑架31，支撑架31的一侧设置有第一驱动气缸32，另一侧设置有第二驱动气缸33，第一驱动气缸32的活塞杆伸入支撑架31内并固定连接有第一安装架34，第一安装架34上安装有端部铣平轮35，第一安装架34上设置有用于驱动端部铣平轮35的驱动电机36，第二驱动气缸33的活塞杆伸入支撑架31内并固定连接有第二安装架37，第二安装架37上安装有加热板38。
[0032]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材自动焊接装置，其特征在于，包括底板；所述底板的底面设置有自动调平机构；所述底板的顶面设置有焊接机构；所述焊接机构的两侧对称的设置有管材固定机构；所述底板的顶面设置有与所述管材固定机构一一对应的驱动机构，用于驱动所述管材固定机构沿靠近或远离所述焊接机构的方向移动；所述底板的一侧设置有控制器，所述自动调平机构、焊接机构、管材固定机构和驱动机构均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的PE管材自动焊接装置，其特征在于，所述自动调平机构包括四根支撑气缸，四根所述支撑气缸呈矩形分布的固定设置于所述底板的底面，所述支撑气缸的底端设置有支撑板，所述支撑气缸通过万向节与所述支撑板活动连接，所述底板的顶面设置有电子水平仪。3.根据权利要求2所述的PE管材自动焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括固定设置于所述底板顶面的支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一驱动气缸，另一侧设置有第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆伸入所述支撑架内并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春艳，汪洪兴，刘万鹏，
申请(专利权)人：天津日北自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：