一种可调节冷却区域的铸造冷铁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节冷却区域的铸造冷铁，包括：基体、进料管和出料管，所述基体内部设有多个相互连通的介质通道，在基体的侧壁上设有多个连接孔，且任意一个介质通道至少与一个连接孔相连通。所述进料管和出料管分别通过连接孔与介质通道相连通。在所述介质通道上设有调节阀，所述调节阀的操作手轮置于基体的顶面上，通过调节阀能控制介质通道内的冷却介质流向，并调整介质通道内的冷却介质流量，以使得所述基体的不同区域获得不同的冷量。本实用新型专利技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，能够根据实际需求调整冷却区域和冷量，从而满足不同的使用需求。从而满足不同的使用需求。从而满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节冷却区域的铸造冷铁


[0001]本技术属于铸造设备领域，尤其是涉及一种可调节冷却区域的铸造冷铁。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，铸件形成内腔的型芯制造手段也越来越先进，因此可以通过铸造工艺使得铸件内部形成更加复杂的型腔。但是，型腔复杂程度的提高，会导致铸件的侧壁会出现薄厚不均匀的情况。在实际操作过程中，铸件侧壁较为薄弱的区域可能只有1
‑
3mm的厚度，而较为厚实的区域则可以达到100mm以上的厚度，此时工作人员需要根据铸件侧壁的薄厚控制铸件的冷却凝固顺序及冷却速度，否则将会导致铸件内部出现缩孔或缩松现象，从而影响铸件的质量。
[0003]在现有技术中，工作人员普遍使用冷铁来调整铸件的冷却凝固顺序和冷却速度。但是，常见冷铁的换热能力无法根据实际需求进行调整，工作人员需要花费大量时间对冷铁的形状和规格进行调整，才能满足实际需要。尤其是当铸件冷却所需的冷量较大时，传统冷铁将无法满足使用需要，因此无法确保铸件获得良好的冷却效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种可调节冷却区域的铸造冷铁，以解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种可调节冷却区域的铸造冷铁，包括：基体、进料管和出料管，所述基体内部设有多个相互连通的介质通道，在基体的侧壁上设有多个连接孔，且任意一个介质通道至少与一个连接孔相连通；所述进料管和出料管分别通过连接孔与介质通道相连通，通过进料管能使冷却介质进入介质通道，通过出料管能使冷却介质离开介质通道；在所述介质通道上设有调节阀，所述调节阀的操作手轮置于基体的顶面上，通过调节阀能控制介质通道内的冷却介质流向，并调整介质通道内的冷却介质流量，以使得所述基体的不同区域获得不同的冷量。
[0007]进一步的，所述基体内部设有容纳管，所述容纳管的轴线方向与基体的高度方向相平行，且容纳管与介质通道相连通；在所述容纳管上设有基体高度方向布置的多个存储空腔，且在容纳管内部设有可升降的调节杆。
[0008]进一步的，所述调节杆的底端设有封堵塞，所述封堵塞的外径与容纳管的内径相等，封堵塞的长度大于存储空腔的内部高度，且小于相邻两存储空腔的间距。
[0009]进一步的，所述铸造冷铁包括贴合板，所述贴合板可拆卸的安装在基体的底面上，且在贴合板的底面上设有弧形容纳槽。
[0010]进一步的，所述贴合板的顶面上设有导热凸起，相应的，在所述基体的底面上设有用于容纳导热凸起的导热凹槽。
[0011]进一步的，所述铸造冷铁还包括封堵头，所述封堵头可拆卸的安装在连接孔内部。
[0012]进一步的，所述连接孔内部设有密封圈，所述密封圈的外侧端面上设有密封环，相应的，在所述基体的侧壁上设有用于容纳密封环的密封槽。
[0013]进一步的，所述铸造冷铁包括多个基体，且相邻两基体内部的介质通道通过连接管相连通。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁具有以下优势：
[0015](1)本技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其基体内部设有多个容纳冷却介质的介质通道，且在介质通道上设有调节阀。在进行使用时，工作人员可根据铸件冷却的实际需要，通过调节阀调整介质通道内部的冷却介质流向和流量，从而使基体的不同区域获得不同的冷量，进而使铸件获得良好的冷却效果。
[0016](2)本技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其基体内部设有多个存储空腔，在进行使用时，工作人员可通过调节杆的升降调整封堵塞的高度，以使得不同数量的存储空腔与介质通道相连通。当冷却介质进入存储空腔后，存储空腔所在区域的冷量将会提高，因此能进一步提升本装置的适用范围。
[0017](3)本技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其基体底部设有可拆卸的贴合板，工作人员可根据待冷却铸件的形状对贴合板进行更换，从而提升本装置与铸件的匹配程度，进而提高铸件的冷却效果。
[0018](4)本技术所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，能通过连接管实现多个基体的拼接。在进行使用时，工作人员可根据待冷却铸件的尺寸选择基体使用的数量，从而满足不同的冷却需求。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的铸造冷铁的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的铸造冷铁的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例所述的铸造冷铁在另一角度下的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例所述的铸造冷铁的爆炸图；
[0024]图5为本技术实施例所述的连接管的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
基体；11
‑
连接孔；111
‑
密封槽；12
‑
导热凹槽；21
‑
进料管；22
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出料管；3
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封堵头；4
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介质通道；5
‑
调节阀；51
‑
操作手轮；6
‑
容纳管；61
‑
存储空腔；7
‑
调节杆；71
‑
封堵塞；8
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贴合板；81
‑
导热凸起；9
‑
密封圈；91
‑
密封环；10
‑
连接管。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其特征在于包括：基体(1)、进料管(21)和出料管(22)，所述基体(1)内部设有多个相互连通的介质通道(4)，在基体(1)的侧壁上设有多个连接孔(11)，且任意一个介质通道(4)至少与一个连接孔(11)相连通；所述进料管(21)和出料管(22)分别通过连接孔(11)与介质通道(4)相连通，通过进料管(21)能使冷却介质进入介质通道(4)，通过出料管(22)能使冷却介质离开介质通道(4)；在所述介质通道(4)上设有调节阀(5)，所述调节阀(5)的操作手轮(51)置于基体(1)的顶面上，通过调节阀(5)能控制介质通道(4)内的冷却介质流向，并调整介质通道(4)内的冷却介质流量，以使得所述基体(1)的不同区域获得不同的冷量。2.根据权利要求1所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其特征在于：所述基体(1)内部设有容纳管(6)，所述容纳管(6)的轴线方向与基体(1)的高度方向相平行，且容纳管(6)与介质通道(4)相连通；在所述容纳管(6)上设有基体(1)高度方向布置的多个存储空腔(61)，且在容纳管(6)内部设有可升降的调节杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种可调节冷却区域的铸造冷铁，其特征在于：所述调节杆(7)的底端设有封堵塞(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志义，任子清，夏峰，张丽娜，贺林，刘洪斌，刘士渊，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：