一种橡胶大底切断设备制造技术

技术编号:33037028 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 09:15
本实用新型专利技术公开了一种橡胶大底切断设备,本实用新型专利技术具体涉及切断设备相关技术领域,本实用新型专利技术,在使用的时候,首先根据橡胶大底的面积选择切割台的大小,随后将切割台固定在滑动供给组件上,随后通过滑动供给组件将橡胶大底推送至切割刀的下方进行切断处理;在对橡胶大底进行固定的时候,将T型滑块调整至合适的位置,使得顶架顶紧在橡胶大底的两侧,保证其稳定性,并通过螺栓将T型滑块锁紧固定,能够防止在切断的时候出现偏斜导致废料的情况出现;在对橡胶大底移动的时候,通过推动把手带动滑动台在工作台上滑动,将橡胶大底需要切割的位置置于切割刀的正下方,以上移动方式简单,解决了传统橡胶大底具有防滑性不便移动的困难。决了传统橡胶大底具有防滑性不便移动的困难。决了传统橡胶大底具有防滑性不便移动的困难。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶大底切断设备


[0001]本技术具体涉及切断设备相关
,具体是一种橡胶大底切断设备。

技术介绍

[0002]橡胶大底的材料一般是使用的合成橡胶及补强剂等,硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶,坚韧防滑又很耐磨,用途自然也就很广泛。
[0003]橡胶在生产的时候通常是一大块,在使用的时候需要将其切断,传统的橡胶大底切断设备在切断的时候不能保证橡胶块位置不变,易导致切口倾斜,导致材料的浪费,而且橡胶具有一定的防滑性,不便于推动和切断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶大底切断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的橡胶大底切断设备在切断的时候不能保证橡胶块位置不变,易导致切口倾斜,导致材料的浪费,而且橡胶具有一定的防滑性,不便于推动和切断的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种橡胶大底切断设备,包括工作台设置为U型状,该工作台的上表面开设有两条相互平行的凹槽,且在工作台两侧面处开设有开口槽;所述的工作台上滑动有滑动供给组件;所述的滑动供给组件的上方设置有切割台;所述的工作台的一端两侧固定安装有安装架;所述的安装架设置为C 字状,且两个所述的安装架呈对称式设置;两个所述的安装架之间滑动连接有滑台;所述的滑台的底部固定安装有切割刀,且滑台的上方固定安装在切割气缸的缸杆上,并且切割气缸固定安装在顶板上;所述的顶板两端与两个所述的安装架固定连接。
[0007]作为本技术的进一步技术方案,所述的工作台两端的底部均设置有支撑腿,每个所述的支撑腿的底部设置有调节支脚,且所述的支撑腿与支撑腿之间连接有连接杆。
[0008]作为本技术的进一步技术方案,两个所述的安装架均固定安装在固定块上;所述的固定块设置有两个,固定安装在工作台的两侧。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述的切割气缸通过气管与脚踏控制器连接;所述的脚踏控制器设置于滑台设有滑动供给组件一端的下方。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述的滑动供给组件包括滑动台;所述的滑动台的底部设置有两条相互平行,且与工作台上两条凹槽相配合的滑块;所述的工作台的两端呈对称式设置有两个凸起块,两个所述的凸起块之间设置有推动把手。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述的滑动台上开设有两条与滑块相垂直的滑槽;每个所述的滑槽内对称式设置有两个橡胶顶紧组件。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述的橡胶顶紧组件包括T型滑块;所述的T型滑块滑动连接在滑槽内,并通过螺栓固定,且在T型滑块的顶部固定安装有顶架。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术,在使用的时候,首先根据橡胶大底的面积选择切割台的大小,随后将切割台固定在滑动供给组件上,随后通过滑动供给组件将橡胶大底推送至切割刀的下方进行切断处理;
[0015]本技术,在对橡胶大底进行固定的时候,将T型滑块调整至合适的位置,使得顶架顶紧在橡胶大底的两侧,保证其稳定性,并通过螺栓将 T型滑块锁紧固定,能够防止在切断的时候出现偏斜导致废料的情况出现;
[0016]本技术,在对橡胶大底移动的时候,通过推动把手带动滑动台在工作台上滑动,将橡胶大底需要切割的位置置于切割刀的正下方,以上移动方式简单,解决了传统橡胶大底具有防滑性不便移动的困难;
[0017]本技术,在对橡胶大底进行切断的时候,用脚踩下脚踏控制器,切割气缸的缸杆推出,滑台带着切割刀沿着安装架向下移动,并对橡胶大底实现切割,结构简单,控制方便,且安全性能高。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术图1的后视图。
[0020]图3是本技术的滑动供给组件结构示意图。
[0021]图4是本技术中图3的后视图。
[0022]图5是本技术中图4的A处放大示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、滑动供给组件;3、切割台;4、安装架;5、滑台;6、切割刀;7、顶板;8、切割气缸;9、脚踏控制器;10、固定块;11、支撑腿;12、调节支脚;13、连接杆;14、开口槽;21、滑动台;22、滑槽;23、滑块;24、凸起块;25、推动把手;26、橡胶顶紧组件;261、T型滑块;262、顶架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术实施例中,一种橡胶大底切断设备,包括工作台1设置为U型状,该工作台1的上表面开设有两条相互平行的凹槽,且在工作台1两侧面处开设有开口槽14;所述的工作台1上滑动有滑动供给组件2;所述的滑动供给组件2的上方设置有切割台3;所述的工作台1的一端两侧固定安装有安装架4;所述的安装架4设置为C字状,且两个所述的安装架4呈对称式设置;两个所述的安装架4之间滑动连接有滑台5;所述的滑台5的底部固定安装有切割刀6,且滑台5的上方固定安装在切割气缸8的缸杆上,并且切割气缸8固定安装在顶板7 上;所述的顶板7两端与两个所述的安装架4固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案,在使用的时候,首先根据橡胶大底的面积选择切割台3的大小,随后将切割台3固定在滑动供给组件2上,随后通过滑动供给组件2将橡胶大底推送至切割刀6的下方进行切断处理。
[0027]本实施例中,所述的工作台1两端的底部均设置有支撑腿11,每个所述的支撑腿11的底部设置有调节支脚12,且所述的支撑腿11与支撑腿11之间连接有连接杆13。
[0028]通过采用上述技术方案,加强了工作台1的牢固性,通过调节支脚 12可调整整个设备的整体高度。
[0029]本实施例中,两个所述的安装架4均固定安装在固定块10上;所述的固定块10设置有两个,固定安装在工作台1的两侧。
[0030]通过采用上述技术方案,加强了安装架4的固定,保证在切割气缸8 动作的时候产生晃动。
[0031]本实施例中,所述的切割气缸8通过气管与脚踏控制器9连接;所述的脚踏控制器9设置于滑台5设有滑动供给组件2一端的下方。
[0032]通过采用上述技术方案,在对橡胶大底进行切断的时候,用脚踩下脚踏控制器9,切割气缸8的缸杆推出,滑台5带着切割刀6沿着安装架4 向下移动,并对橡胶大底实现切割,结构简单,控制方便,且安全性能高。
[0033]本实施例中,所述的滑动供给组件2包括滑动台21;所述的滑动台 21的底部设置有两条相互平行,且与工作台1上两条凹槽相配合的滑块 23;所述的工作台1的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶大底切断设备,其特征在于:包括工作台(1)设置为U型状,该工作台(1)的上表面开设有两条相互平行的凹槽,且在工作台(1)两侧面处开设有开口槽(14);所述的工作台(1)上滑动有滑动供给组件(2);所述的滑动供给组件(2)的上方设置有切割台(3);所述的工作台(1)的一端两侧固定安装有安装架(4);所述的安装架(4)设置为C字状,且两个所述的安装架(4)呈对称式设置;两个所述的安装架(4)之间滑动连接有滑台(5);所述的滑台(5)的底部固定安装有切割刀(6),且滑台(5)的上方固定安装在切割气缸(8)的缸杆上,并且切割气缸(8)固定安装在顶板(7)上;所述的顶板(7)两端与两个所述的安装架(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶大底切断设备,其特征在于:所述的工作台(1)两端的底部均设置有支撑腿(11),每个所述的支撑腿(11)的底部设置有调节支脚(12),且所述的支撑腿(11)与支撑腿(11)之间连接有连接杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶大底切断设备,其特征在于:两个所述的安装架(4)均固定安装在固定块(10)上;所述的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王煜新卢福军王虹程王德容黄安琼
申请(专利权)人:东莞市智尔德新型橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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