一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法技术

本发明专利技术提供一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：1）将原料叔丁醇溶液从蒸馏塔上部进入，通过再沸器对叔丁醇溶液加热蒸馏，以形成叔丁醇和水的混合蒸汽，蒸馏塔温度为200

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法


[0001]本专利技术涉及异丁烯生产装置
，尤其涉及一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法。

技术介绍

[0002]异丁烯是一种有机物，分子式为C4H8，分子量为56.11，无色气体，具有不溶于水，易溶于醇、醚和硫酸的性质。主要用于生产聚异丁烯以及与异戊二烯共聚生产丁基橡胶。
[0003]在使用叔丁醇生产异丁烯的过程中需要使用到洗涤塔，用于吸收叔丁醇，现有的洗涤塔适应性较低，无法控制进气的速率，且与其它设备连接处不便于进行安装和拆卸。
[0004]因此，有必要提供一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是提供一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，能够避免生产过程中产生的尾气排放至空气中，且便于与其它设备进行安装和拆卸。
[0006]本专利技术提供的一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：
[0007]一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，其特征在于，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：
[0008]1)将甲基叔丁基醚从蒸馏塔上部进入，通过再沸器对叔丁醇溶液加热蒸馏，加入催化剂，以形成异丁烯、甲醇和水的混合蒸汽，蒸馏塔温度为200
‑
300摄氏度，甲基叔丁基醚的裂解在杂多酸催化剂下进行裂解反应，得到异丁烯、水和甲醇的混合气体；
>[0009]2)将混合气体通入异丁烯生产装置内部，去离子水由异丁烯生产装置顶部进入，在混合气体上升的过程中，甲醇溶于去离子水，剩余气体上升到达异丁烯生产装置内釜，去除甲醇后的生成物主要由水和异丁烯组成，能够避免排放至空气中；
[0010]3)水和异丁烯的生成物从异丁烯生产装置顶部进入干燥塔中，该混合物和干燥塔中的分子筛接触并脱出水分，脱水后以异丁烯为主的蒸汽进入到冷凝器中，经冷凝器冷凝后的液体排出，未成为液体的异丁烯作为产品采出；
[0011]其中，异丁烯生产装置包括基体、进气口和出气口，所述机体的表面开设有进气口，所述机体的顶部开设有出气口，所述进气口的表面固定连接有进气管，所述进气管的表面通过螺纹连接有连接装置，所述进气管远离基体的一端配合安装有连接管，所述连接管与连接装置固定连接，所述连接管的表面靠近进气管的一端固定连接有限位装置，所述连接管的表面通过螺纹连接有调节装置，所述调节装置与限位装置滑动安装。
[0012]优选的，所述连接装置包括第一凹槽、第二凹槽、转动柱、第一弹簧、调节环、活动块和固定块，所述进气管远离基体的表面沿中心对称开设有第一凹槽，所述连接管靠近进气管的一端沿中心对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的表面转动安装有转动柱，所述转动柱远离第二凹槽的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有第一弹簧，所
述第一弹簧套设在转动柱的表面，所述第一弹簧远离固定块的一端固定连接有活动块，所述活动块与转动柱滑动连接，所述进气管的表面通过螺纹连接有调节环，四个所述活动块均与调节环配合安装。
[0013]优选的，所述第一弹簧的初始状态为被压缩状态。
[0014]优选的，所述活动块的表面等距开设有弧形槽，所述调节环的表面固定连接有环形凸块，多个所述弧形槽均与环形凸块配合安装。
[0015]优选的，所述调节装置包括固定管、连接块和锥形块，所述连接管表面远离进气管的一端通过螺纹连接有固定管，所述固定管的内壁沿中心对称固定连接有连接块，多个所述连接块的表面固定连接有锥形块，所述锥形块与连接管配合安装。
[0016]优选的，所述限位装置包括连接杆、环形板、限位槽、固定环、延长板、柱槽、第二弹簧、调节块、弧形板和限位块，所述固定管的内部沿中心对称滑动安装有连接杆，多个所述连接杆远离固定管的一端固定连接有环形板，所述环形板的表面沿中心对称开设有限位槽，所述连接管表面远离固定管的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面沿中心对称固定连接有延长板，所述延长板的表面开设有柱槽，多个所述柱槽远离固定环的一端固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧靠近固定环的一端固定连接有调节块，所述调节块与柱槽滑动连接，所述调节块的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面沿中心对称固定连接有限位块。
[0017]优选的，所述第二弹簧的初始状态为被压缩状态。
[0018]优选的，所述限位块为梯形块。
[0019]与相关技术相比较，本专利技术提供的具有如下有益效果：
[0020]本专利技术基体为现有的洗涤塔，利用第一弹簧的弹力作用，使得环形凸块与弧形槽紧密配合，活动块与调节环紧密配合，保证连接管与进气管配合安装稳定，同时便于进气管与连接管之间的安装和拆卸，连接管和固定管可与其它设备固定连接，在整体使用之前，转动固定管，固定管与连接管通过螺纹连接，进而调节锥形块与连接管管口的位置，随着固定管靠近进气管，锥形块深入连接管内，进气速率随之减小，在对固定管进行调节后，拉动弧形板，使其与连接管分离，推动环形板，使其置于能够与弧形板和限位块想配合的位置，缓慢松开弧形板，在第二弹簧弹力作用下使得限位块能够与限位槽配合，进而对环形板和固定管进行安装限位，保证固定管与连接管安装的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0022]图2为本专利技术的整体结构示意图之二；
[0023]图3为本专利技术的柱槽结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的连接装置结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的弧形槽与环形凸块结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的调节装置结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的锥形块结构示意图。
[0028]图中标号：1、基体；2、进气口；3、出气口；4、进气管；5、连接装置；6、连接管；7、限位装置；8、调节装置；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、转动柱；12、第一弹簧；13、调节环；14、活
动块；15、固定块；16、弧形槽；17、环形凸块；18、固定管；19、连接块；20、锥形块；21、连接杆；22、环形板；23、限位槽；24、固定环；25、延长板；26、柱槽；27、第二弹簧；28、调节块；29、弧形板；30、限位块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0030]请结合参阅图1和图2，一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：
[0031]一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，其特征在于，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：
[0032]1)将甲基叔丁基醚从蒸馏塔上部进入，通过再沸器对叔丁醇溶液加热蒸馏，加入催化剂，以形成异丁烯、甲醇和水的混合蒸汽，蒸馏塔温度为200
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300摄氏度，甲基叔丁基醚的裂解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有尾气处理功能的异丁烯生产方法，使用异丁烯生产装置，其特征在于，所述具有尾气处理功能的异丁烯生产方法包括如下步骤：1)将甲基叔丁基醚从蒸馏塔上部进入，通过再沸器对叔丁醇溶液加热蒸馏，加入催化剂，以形成异丁烯、甲醇和水的混合蒸汽，蒸馏塔温度为200
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300摄氏度，甲基叔丁基醚的裂解在杂多酸催化剂下进行裂解反应，得到异丁烯、水和甲醇的混合气体；2)将混合气体通入异丁烯生产装置内部，去离子水由异丁烯生产装置顶部进入，在混合气体上升的过程中，甲醇溶于去离子水，剩余气体上升到达异丁烯生产装置内釜，去除甲醇后的生成物主要由水和异丁烯组成，能够避免排放至空气中；3)水和异丁烯的生成物从异丁烯生产装置顶部进入干燥塔中，该混合物和干燥塔中的分子筛接触并脱出水分，脱水后以异丁烯为主的蒸汽进入到冷凝器中，经冷凝器冷凝后的液体排出，未成为液体的异丁烯作为产品采出；其中，异丁烯生产装置包括基体(1)、进气口(2)和出气口(3)，所述机体的表面开设有进气口(2)，所述机体的顶部开设有出气口(3)，所述进气口(2)的表面固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)的表面通过螺纹连接有连接装置(5)，所述进气管(4)远离基体(1)的一端配合安装有连接管(6)，所述连接管(6)与连接装置(5)固定连接，所述连接管(6)的表面靠近进气管(4)的一端固定连接有限位装置(7)，所述连接管(6)的表面通过螺纹连接有调节装置(8)，所述调节装置(8)与限位装置(7)滑动安装。2.根据权利要求1所述的异丁烯生产装置，其特征在于，所述连接装置(5)包括第一凹槽(9)、第二凹槽(10)、转动柱(11)、第一弹簧(12)、调节环(13)、活动块(14)和固定块(15)，所述进气管(4)远离基体(1)的表面沿中心对称开设有第一凹槽(9)，所述连接管(6)靠近进气管(4)的一端沿中心对称开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的表面转动安装有转动柱(11)，所述转动柱(11)远离第二凹槽(10)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的表面固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)套设在转动柱(11)的表面，所述第一弹簧(12)远离固定块(15)的一端固定连接有活动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟哲盈，王华新，孙振鹏，
申请(专利权)人：山东成泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：