一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及验膜机设备的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，包括验膜机本体，所述验膜机本体上横向设置有两根导轨，所述导轨上滑动设置有第一滑块，所述导轨与所述第一滑块之间设置有第一卡位机构；两个第一滑块上纵向设置有安装板；通过对急停装置本体的横向、纵向、高度和角度的位置进行调整，可方便使急停装置本体能够根据工作人员身高和操作位置进行调整，方便工人能够更加快速便捷对急停装置本体进行操作，提高急停装置本体的便利性，方便及时通过急停装置本体对验膜机本体进行控制，降低急停装置本体使用局限性，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置


[0001]本技术涉及验膜机设备的
，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置。

技术介绍

[0002]众所周知，聚酰亚胺薄膜复卷验膜机主要是对聚酰亚胺薄膜上的下瑕疵进行检验的一种辅助设备，其主要采用光照薄膜的方式进行直观检测，验膜机通常设置有急停装置，当验膜机检测薄膜上出现瑕疵时，通过急停装置控制验膜机停止运行，然而现有的急停装置直接通过螺栓固定在验膜机上，其位置较为固定，急停装置无法根据工人身高和操作位置进行随意调整，导致急停装置的使用局限性较大，不易进行操作。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，包括验膜机本体，所述验膜机本体上横向设置有两根导轨，所述导轨上滑动设置有第一滑块，所述导轨与所述第一滑块之间设置有第一卡位机构；
[0006]两个第一滑块上纵向设置有安装板，所述安装板顶部沿其长度方向开设有滑槽，并且滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述安装板之间设置有第二卡位机构；
[0007]所述第二滑块顶部依次设置有纵向调节机构和转动机构，所述转动机构上安装有急停装置本体。
[0008]进一步地，所述第一卡位机构包括转动安装在所述导轨侧壁上的滑板，所述滑板上滑动套装有滑套，所述滑套底部安装有移动齿条，所述移动齿条底部啮合设置有卡位齿条，所述卡位齿条与所述导轨平行，并且所述卡位齿条固定在所述验膜机本体上；
[0009]所述滑套顶部安装有把手，所述滑套的侧壁上安装有第一板簧，所述滑板的顶部安装有第二板簧；
[0010]所述滑板的下方设置有限位顶板，所述限位顶板固定在所述第一滑块的侧壁上。
[0011]进一步地，所述第二滑块的侧壁上开设有导向槽；
[0012]所述第二卡位机构包括滑动安装在所述第二滑块导向槽内的两个顶块，两个顶块顶部安装有第三板簧；
[0013]所述第二滑块的外侧沿所述安装板长度方向扣设有弓形板，所述弓形板的两端与每个第三板簧的中部连接，所述弓形板上螺装设置有调整螺杆，所述调整螺杆底部转动安装在所述第二滑块顶部。
[0014]进一步地，所述纵向调节机构包括弓形架，所述弓形架的两端均固定在所述第二滑块的外侧壁上，所述弓形架的内壁上滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定有
顶推杆，所述顶推杆顶部与所述转动机构连接；
[0015]所述弓形架的侧壁上开设有纵向通槽，并且纵向通槽内设置有移动螺杆，所述移动螺杆的端部安装在所述第三滑块侧壁上，所述移动螺杆上螺装套设有锁母。
[0016]进一步地，所述转动机构包括固定盘，所述固定盘固定在所述顶推杆的顶部，所述固定盘的圆周外壁的下侧区域均匀设置有齿，所述固定盘的外侧扣设与圆形槽板，所述圆形槽板的圆周内壁的下侧区域均匀设置有齿，所述固定盘上的齿与所述圆形槽板内的齿啮合；
[0017]所述固定盘与所述圆形槽板之间设置有弹性拉动机构；
[0018]所述急停装置本体固定在所述圆形槽板的顶部。
[0019]进一步地，所述固定盘的顶部开设有固定孔；
[0020]所述弹性拉动机构包括安装在固定孔内的多张第四板簧，多张第四板簧顶部安装有连接盘，所述连接盘转动安装在所述圆形槽板的内壁上。
[0021]进一步地，所述移动齿条朝向所述第一滑块的侧壁上均匀转动安装有多个滚柱。
[0022]进一步地，所述滑板的外端安装有限位封板。
[0023]与现有技术相比本技术的有益效果为：第一滑块在导轨上滑动，从而带动急停装置本体进行横向移动，第一卡位机构对第一滑块在导轨上的位置进行固定处理，第二滑块在安装板内滑动，从而带动急停装置本体进行纵向移动，第二卡位机构对第二滑块和安装板进行固定处理，纵向调节机构可带动急停装置本体进行上下移动，从而对急停装置本体的高度进行调整，转动机构可带动急停装置本体转动，从而对急停装置本体的角度进行调整，通过对急停装置本体的横向、纵向、高度和角度的位置进行调整，可方便使急停装置本体能够根据工作人员身高和操作位置进行调整，方便工人能够更加快速便捷对急停装置本体进行操作，提高急停装置本体的便利性，方便及时通过急停装置本体对验膜机本体进行控制，降低急停装置本体使用局限性，提高实用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是图1中验膜机本体左视剖视结构示意图；
[0027]图3是图1中A处局部放大结构示意图；
[0028]图4是图2中B处局部放大结构示意图；
[0029]图5是图2中C处局部放大结构示意图；
[0030]附图中标记：1、验膜机本体；2、导轨；3、第一滑块；4、安装板；5、第二滑块；6、急停装置本体；7、滑板；8、滑套；9、移动齿条；10、卡位齿条；11、把手；12、第一板簧；13、第二板簧；14、限位顶板；15、顶块；16、第三板簧；17、弓形板；18、调整螺杆；19、弓形架；20、第三滑块；21、顶推杆；22、移动螺杆；23、锁母；24、固定盘；25、圆形槽板；26、第四板簧；27、连接盘；28、滚柱；29、限位封板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0034]如图1至图5所示，本技术的一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，包括验膜机本体1，所述验膜机本体1上横向设置有两根导轨2，所述导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，其特征在于，包括验膜机本体（1），所述验膜机本体（1）上横向设置有两根导轨（2），所述导轨（2）上滑动设置有第一滑块（3），所述导轨（2）与所述第一滑块（3）之间设置有第一卡位机构；两个第一滑块（3）上纵向设置有安装板（4），所述安装板（4）顶部沿其长度方向开设有滑槽，并且滑槽内滑动安装有第二滑块（5），所述第二滑块（5）与所述安装板（4）之间设置有第二卡位机构；所述第二滑块（5）顶部依次设置有纵向调节机构和转动机构，所述转动机构上安装有急停装置本体（6）。2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，其特征在于，所述第一卡位机构包括转动安装在所述导轨（2）侧壁上的滑板（7），所述滑板（7）上滑动套装有滑套（8），所述滑套（8）底部安装有移动齿条（9），所述移动齿条（9）底部啮合设置有卡位齿条（10），所述卡位齿条（10）与所述导轨（2）平行，并且所述卡位齿条（10）固定在所述验膜机本体（1）上；所述滑套（8）顶部安装有把手（11），所述滑套（8）的侧壁上安装有第一板簧（12），所述滑板（7）的顶部安装有第二板簧（13）；所述滑板（7）的下方设置有限位顶板（14），所述限位顶板（14）固定在所述第一滑块（3）的侧壁上。3.如权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜复卷验膜机上的急停装置，其特征在于，所述第二滑块（5）的侧壁上开设有导向槽；所述第二卡位机构包括滑动安装在所述第二滑块（5）导向槽内的两个顶块（15），两个顶块（15）顶部安装有第三板簧（16）；所述第二滑块（5）的外侧沿所述安装板（4）长度方向扣设有弓形板（17），所述弓形板（17）的两端与每个第三板簧（16）的中部连接，所述弓形板（17）上螺装设置有调整螺杆（18），所述调整螺杆（18）底部转动安装在所述第二滑块（5）顶部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒毅，
申请(专利权)人：镇江龙成绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：