双向气动插板门制造技术

技术编号:33036053 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-15 09:14
本实用新型专利技术公开了双向气动插板门,属于气动插板门设备领域,双向气动插板门,包括气动插板门主体,气动插板门主体上端开凿有插孔,插孔内插设有储液箱,储液箱通过插孔延伸至气动插板门主体内,气动插板门主体内顶端固定连接有两个相对称的弹性伸缩杆,弹性伸缩杆位于储液箱的外侧,两个弹性伸缩杆下端固定连接有滑动刷板,滑动刷板位于气动插板门主体的外侧,储液箱外端套设有固定管道,固定管道位于气动插板门主体内,可以实现双向气动插板门具有较好的清洁效果,在气动插板门对工作结束后,对气动插板门的门板上的灰尘进行清理,使得粉煤灰或灰尘不易进入气动插板门内部,提高气动插板门的使用寿命。气动插板门的使用寿命。气动插板门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
双向气动插板门


[0001]本技术涉及气动插板门设备领域,更具体地说,涉及双向气动插板门。

技术介绍

[0002]气动插板门是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,气动插板门启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,气动插板门只能做全开和全关,不能做调节和节流,闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,部分插板门工作可靠、启闭灵活、密封严密,从根本上解决了已往隔绝门关闭不严,关闭时间过长的缺点,大大便利了设备的切换和停役检修,目前已广泛应用于全国各大电厂,部分气动插板门是为火力发电厂粉煤灰专用的给料设备,特点是出力大,锁气效果好,噪声小,无粉尘污染,是目前较先进的给料设备。
[0003]在现有技术中,部分气动插板门在使用过程中,由于长时间的与粉煤灰接触或外界灰尘接触,通过插板门的门板滑动导致部分灰尘进入设备内部,在长时间使用下内部气动阀灰尘堆积,气动插板门的气动效果不佳,降低气动插板门的使用寿命。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供双向气动插板门,可以实现双向气动插板门具有较好的清洁效果,在气动插板门对工作结束后,对气动插板门的门板上的灰尘进行清理,使得粉煤灰或灰尘不易进入气动插板门内部,提高气动插板门的使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]双向气动插板门,包括气动插板门主体,所述气动插板门主体上端开凿有插孔,所述插孔内插设有储液箱,所述储液箱通过插孔延伸至气动插板门主体内,所述气动插板门主体内顶端固定连接有两个相对称的弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆位于储液箱的外侧,两个所述弹性伸缩杆下端固定连接有滑动刷板,所述滑动刷板位于气动插板门主体的外侧,所述储液箱外端套设有固定管道,所述固定管道位于气动插板门主体内,所述固定管道内壁滑动连接有滑动管道,所述滑动管道与滑动刷板相接触,所述滑动刷板上端固定连接有滑杆,所述滑杆上端固定连接有封块,所述封块与储液箱滑动连接,所述滑动刷板上端开凿有两个相对称的输液槽,所述输液槽位于滑动管道与滑杆之间,所述滑动刷板内开凿有储液腔,所述储液腔与输液槽相连通,可以实现双向气动插板门具有较好的清洁效果,在气动插板门对工作结束后,对气动插板门的门板上的灰尘进行清理,使得粉煤灰或灰尘不易进入气动插板门内部,提高气动插板门的使用寿命。
[0009]进一步的,所述储液箱内填充有灰尘清洁剂,所述灰尘清洁剂采用碱式碳酸盐制成,通过设置灰尘清洁剂,当滑动刷板对气动插板门的门板进行清洁时,灰尘清洁剂可以使
得操作人员能较便利的清洁门板,提高操作人员的工作效率。
[0010]进一步的,所述滑动管道外端套设有限位套环,所述限位套环与固定管道滑动连接,通过设置限位套环,当滑动管道在固定管道内壁进行滑动时,限位套环可以对滑动管道进行限位,使得滑动管道不易滑出固定管道内,提高滑动管道的滑动效果。
[0011]进一步的,所述封块外端套设有密封圈,所述密封圈与储液箱相接触,通过设置密封圈,当封块插设在储液箱内时,密封圈可以对储液箱内部进行密封,使得储液箱内部填充的液体不易流出储液箱内,提高储液箱内部的密封效果。
[0012]进一步的,所述封块外端固定连接有两个相对称的滚轮,所述滚轮与储液箱滑动连接,通过设置滚轮,当封块在储液箱内进行滑动时,滚轮可以降低封块与储液箱之间的摩擦力,使得封块较便利的在储液箱内进行滑动,提高封块的滑动效果。
[0013]进一步的,所述输液槽内壁转动连接有两个相对称的限液块,所述限液块采用橡胶材料制成,通过设置限液块,当滑动管道内有残留的液体时,限液块可以对滑动管道内部液体进行限制,使得残留的液体不易进入储液腔内,提高对液体的使用率。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现双向气动插板门具有较好的清洁效果,在气动插板门对工作结束后,对气动插板门的门板上的灰尘进行清理,使得粉煤灰或灰尘不易进入气动插板门内部,提高气动插板门的使用寿命。
[0017](2)储液箱内填充有灰尘清洁剂,灰尘清洁剂采用碱式碳酸盐制成,通过设置灰尘清洁剂,当滑动刷板对气动插板门的门板进行清洁时,灰尘清洁剂可以使得操作人员能较便利的清洁门板,提高操作人员的工作效率。
[0018](3)滑动管道外端套设有限位套环,限位套环与固定管道滑动连接,通过设置限位套环,当滑动管道在固定管道内壁进行滑动时,限位套环可以对滑动管道进行限位,使得滑动管道不易滑出固定管道内,提高滑动管道的滑动效果。
[0019](4)封块外端套设有密封圈,密封圈与储液箱相接触,通过设置密封圈,当封块插设在储液箱内时,密封圈可以对储液箱内部进行密封,使得储液箱内部填充的液体不易流出储液箱内,提高储液箱内部的密封效果。
[0020](5)封块外端固定连接有两个相对称的滚轮,滚轮与储液箱滑动连接,通过设置滚轮,当封块在储液箱内进行滑动时,滚轮可以降低封块与储液箱之间的摩擦力,使得封块较便利的在储液箱内进行滑动,提高封块的滑动效果。
[0021](6)输液槽内壁转动连接有两个相对称的限液块,限液块采用橡胶材料制成,通过设置限液块,当滑动管道内有残留的液体时,限液块可以对滑动管道内部液体进行限制,使得残留的液体不易进入储液腔内,提高对液体的使用率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0024]图3为图2中部件的放大结构示意图;
[0025]图4为图3中A处的放大结构示意图;
[0026]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1气动插板门主体、2插孔、3储液箱、301灰尘清洁剂、4弹性伸缩杆、5滑动刷板、6固定管道、7滑动管道、701限位套环、8滑杆、9封块、901密封圈、902滚轮、10输液槽、1001限液块、11储液腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向气动插板门,包括气动插板门主体(1),其特征在于:所述气动插板门主体(1)上端开凿有插孔(2),所述插孔(2)内插设有储液箱(3),所述储液箱(3)通过插孔(2)延伸至气动插板门主体(1)内,所述气动插板门主体(1)内顶端固定连接有两个相对称的弹性伸缩杆(4),所述弹性伸缩杆(4)位于储液箱(3)的外侧,两个所述弹性伸缩杆(4)下端固定连接有滑动刷板(5),所述滑动刷板(5)位于气动插板门主体(1)的外侧,所述储液箱(3)外端套设有固定管道(6),所述固定管道(6)位于气动插板门主体(1)内,所述固定管道(6)内壁滑动连接有滑动管道(7),所述滑动管道(7)与滑动刷板(5)相接触,所述滑动刷板(5)上端固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)上端固定连接有封块(9),所述封块(9)与储液箱(3)滑动连接,所述滑动刷板(5)上端开凿有两个相对称的输液槽(10),所述输液槽(10)位于滑动管道(7)与滑杆(8)之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌毅林儒豪林小雷滕龙华潘经州
申请(专利权)人:温州市华大电力冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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