一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置制造方法及图纸

技术编号:33035758 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 09:13
本发明专利技术公开了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,涉及石墨烯服装生产技术领域。包括混合箱,所述混合箱的顶部分别固定设置有电机和进料口,所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌板,所述混合箱的一侧固定设置有液泵,所述液泵的一侧固定设置有导管,所述导管的一侧固定设置有制浆机,所述制浆机的底部固定设置有支撑架。通过设置液泵可将混合箱内部混合搅拌出来的氧化石墨烯水溶液利用导管流动至制浆机内部,流动通畅快捷,并且缓冲套可防护支撑架,降低制浆机工作时的震动幅度,防护浆料槽,而加工板内壁固定设置的滤网可铺平加工板顶部的水平面,放置效果佳。放置效果佳。放置效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置


[0001]本专利技术涉及石墨烯服装生产
,具体为一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是目前自然界最薄,机械强度最高的材料,也是最强韧的材料,同时它又有很好的弹性,良好的导电、导热性、高的饱和电流密度及大的比表面积;石墨烯移动发热膜片通过电能转化为热能,其电热能转化率达到83%,发热均匀、升温快、散热快、稳定性好、节能环保;同时产生的远红外波长可直接穿透皮肤及皮下组织,作用于血管、神经末梢及淋巴管引起分子共振,产生热温效应,让人体热感迅速上升,加速血液循环,缓解疲劳、酸痛、温肾散寒、放松肌肉、消除亚健康。
[0003]现有技术中,可以具备将石墨烯和衣服组合的产品,而传统的基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置大多是将石墨烯制备出来后将其涂抹在衣服上,从而形成石墨烯层对其进行发挥作用,但是此类生产装置大多不能一体化直接加工,导致石墨烯服装在加工过程中需要对石墨烯进行多次搬运,加工效率较为一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部分别固定设置有电机和进料口,所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌板,所述混合箱的一侧固定设置有液泵,所述液泵的一侧固定设置有导管,所述导管的一侧固定设置有制浆机,所述制浆机的底部固定设置有支撑架;
[0006]所述制浆机的底部固定设置有排料口,所述排料口的外壁固定设置有电磁阀,所述排料口的底部活动设置有浆料槽,所述浆料槽的底部固定设置有倾斜板,所述浆料槽的外壁固定设置有辅助架,所述辅助架的外壁固定设置有电热暖风机,所述浆料槽的一侧固定设置有加工台,所述加工台的顶部固定设置有加工板,所述加工板的内壁固定设置有风机。
[0007]进一步的,所述电机通过搅拌轴固定设置有搅拌板,所述进料口和电机均位于同一水平面。
[0008]进一步的,所述混合箱通过液泵固定设置有制浆机,所述支撑架的外壁活动设置有缓冲套。
[0009]进一步的,所述浆料槽的顶部开设有接口,所述接口的内壁活动设置有排料口。
[0010]进一步的,所述倾斜板的倾斜角度设置为锐角,所述浆料槽的正面开设有观察窗,所述浆料槽的顶部开设有烘干槽。
[0011]进一步的,所述辅助架的数量为两个,两个所述辅助架均以烘干槽为对称轴对称设置,所述烘干槽和电热暖风机均位于同一垂直面。
[0012]进一步的,所述加工台顶部的四角位置均固定设置有限位件,所述加工板的内壁固定设置有滤网。
[0013]进一步的,所述加工台的正面活动设置有储存柜,所述储存柜的数量为两个。
[0014]进一步的,所述加工板位于加工台顶部的中心位置,所述风机和滤网的形状均贴合加工板顶部的内壁。
[0015]进一步的,所述混合箱的正面开设有刻度窗,所述混合箱的底部固定设置有缓冲垫。
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,通过设置电机有助于转动混合箱内部的搅拌板,提升混合箱内部石墨烯制备原材料的混合效率,并且位于同一水平面的进料口和电机有助于人们操作,增强石墨烯制备效率。
[0018]2、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,通过设置液泵可将混合箱内部混合搅拌出来的氧化石墨烯水溶液利用导管流动至制浆机内部,流动通畅快捷,并且缓冲套可防护支撑架,降低制浆机工作时的震动幅度,防护浆料槽,而加工板内壁固定设置的滤网可铺平加工板顶部的水平面,放置效果佳。
[0019]3、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,通过设置辅助架对电热暖风机进行固定限位,利用烘干槽和电热暖风机位于同一垂直面的位置设置,使得电热暖风机的风口朝向正对烘干槽,提升烘干效率。
[0020]4、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,通过设置倾斜角度为锐角的倾斜板能够辅助浆料槽内部的溶液移动至浆料槽的另一侧,有助于人们通过烘干槽对溶液进行烘干,而观察窗便于人们观察内部情况,便于维护调节,刻度窗便于人们观察混合箱内部多种原材料溶液的搅拌程度,缓冲垫可在混合箱时对其进行降噪缓冲,避免液泵移位。
[0021]5、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,通过设置接口有助于安装制浆机和浆料槽,整体结构稳定有序,安装快捷高效,并且排料口与接口的活动设置有助于浆料槽吸浆,加工生产效果好,储存柜有利于人们放置关于石墨烯衣服生产用工具,工人工作便利高效,增强生产效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的混合箱结构示意图;
[0024]图3为本专利技术的混合箱结构内剖图;
[0025]图4为本专利技术的制浆机结构示意图;
[0026]图5为本专利技术的浆料槽结构示意图;
[0027]图6为本专利技术的加工台结构示意图。
[0028]图中:1、混合箱;2、电机;3、进料口;4、搅拌轴;5、搅拌板;6、液泵;7、导管;8、制浆机;9、支撑架;10、排料口;11、电磁阀;12、浆料槽;13、倾斜板;14、辅助架;15、电热暖风机;
16、加工台;17、加工板;18、风机;19、缓冲套;20、接口;21、观察窗;22、烘干槽;23、限位件;24、滤网;25、储存柜;26、刻度窗;27、缓冲垫。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0030]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部分别固定设置有电机(2)和进料口(3),所述电机(2)的输出轴固定设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外壁固定设置有搅拌板(5),所述混合箱(1)的一侧固定设置有液泵(6),所述液泵(6)的一侧固定设置有导管(7),所述导管(7)的一侧固定设置有制浆机(8),所述制浆机(8)的底部固定设置有支撑架(9);所述制浆机(8)的底部固定设置有排料口(10),所述排料口(10)的外壁固定设置有电磁阀(11),所述排料口(10)的底部活动设置有浆料槽(12),所述浆料槽(12)的底部固定设置有倾斜板(13),所述浆料槽(12)的外壁固定设置有辅助架(14),所述辅助架(14)的外壁固定设置有电热暖风机(15),所述浆料槽(12)的一侧固定设置有加工台(16),所述加工台(16)的顶部固定设置有加工板(17),所述加工板(17)的内壁固定设置有风机(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,其特征在于:所述电机(2)通过搅拌轴(4)固定设置有搅拌板(5),所述进料口(3)和电机(2)均位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置,其特征在于:所述混合箱(1)通过液泵(6)固定设置有制浆机(8),所述支撑架(9)的外壁活动设置有缓冲套(19)。4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏
申请(专利权)人:称意科技研发园江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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