一种便于连接的水平定向钻机旋转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工设备技术领域，具体为一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，包括钻头端部和钻头凹槽，所述钻头端部、固定凸块和钻头主体组成钻头机构，所述固定凸块包裹于钻头端部和钻头主体的外侧，钻头的接头由所述钻头凹槽、插销锁棒和钻头衔接机构组成，所述钻头凹槽设置为中空的圆柱形结构，且中空部分内径尺寸与钻头衔接机构外径相契合，所述插销锁棒贯穿钻头凹槽和钻头衔接机构并对其进行锁定，所述钻头衔接机构的右侧固定连接有长杆体，且每组圆形孔洞凹槽设置有两个且分别位于长杆体对称的两侧。本实用新型专利技术通过设置有钻头凹槽、插销锁棒和钻头衔接机构组成的钻头接头，从而能够有效的对钻头进行垂直贯穿锁定，使得钻头在使用时牢固性更好。使得钻头在使用时牢固性更好。使得钻头在使用时牢固性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接的水平定向钻机旋转接头


[0001]本技术涉及机加工设备
，具体为一种便于连接的水平定向钻机旋转接头。

技术介绍

[0002]水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种施工机械，水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，钻头是水平定向钻机的重要组成部分，而在日常作业时，极容易钻到硬质石块造成钻头的损伤，需要更换钻头，这就需要用到一个接头来对其进行更换，目前市场上常用的钻机钻头多是直接更换钻头并通过固定螺栓锁定，但是使用时普通的螺栓固定并不牢固，且钻机接头组件没有设置对硬质地块钻探时的保护，从而使得钻头的使用寿命较低，并不实用

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对钻头进行保护，对硬质石块土壤层钻探时效果不好，不能牢固稳定的对钻头进行更换组装等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，包括钻头端部和钻头凹槽，
[0005]所述钻头端部、固定凸块和钻头主体组成钻头机构，所述固定凸块包裹于钻头端部和钻头主体的外侧；
[0006]钻头的接头由所述钻头凹槽、插销锁棒和钻头衔接机构组成，所述钻头凹槽设置为中空的圆柱形结构，且中空部分内径尺寸与钻头衔接机构外径相契合，所述插销锁棒贯穿钻头凹槽和钻头衔接机构并对其进行锁定。
[0007]优选的，所述钻头衔接机构的右侧固定连接有长杆体，且长杆体上设置有三组圆形孔洞凹槽，且每组圆形孔洞凹槽设置有两个且分别位于长杆体对称的两侧，所述长杆体的内部设置有定位支架，且定位支架上设置有支架弹性垫圈，所述定位支架的外端固定连接有定位后盖板，且定位后盖板的两侧端口处镶嵌有侧边固定板，所述侧边固定板上设置有两个圆形孔，且该圆形孔尺寸与定位锁棒外径尺寸相契合，所述定位锁棒贯穿侧边固定板上的圆形孔和定位支架的支架弹性垫圈，定位锁棒的两端旋转锁定上螺帽进行固定，所述圆形孔洞凹槽的中间部位贯穿有钻头辅助机构。
[0008]优选的，所述固定凸块的高度设置为阶梯状依次增大，且固定凸块的最高点高于插销锁棒的外端。
[0009]优选的，所述钻头衔接机构包括圆柱形衔接主体、主锁定孔和次锁定孔，所述主锁定孔的尺寸大于次锁定孔的尺寸，所述插销锁棒共设置有大小不同的两个，且分别与主锁定孔和次锁定孔的内径尺寸相同，并且呈直角状分别穿插与主锁定孔、次锁定孔和钻头凹
槽，所述钻头凹槽和钻头衔接机构通过插销锁棒贯穿锁定连接，将与插销锁棒配套的螺母旋转在插销锁棒上靠近钻头凹槽的端口两侧。
[0010]优选的，所述钻头辅助机构包括第一辅助棒、第二辅助棒、第三辅助棒和棒体孔洞，所述第一辅助棒、第二辅助棒和第三辅助棒上均设置有对称布置的两个棒体孔洞，且贯穿长杆体上的圆形孔洞凹槽。
[0011]优选的，所述第一辅助棒、第二辅助棒和第三辅助棒的长度依次增大，且两端分别设置为倾斜式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有钻头凹槽、插销锁棒和钻头衔接机构组成的钻头接头，从而能够有效的对钻头进行垂直贯穿锁定，使得钻头在使用时牢固性更好。
[0014](2)本技术通过在钻头端部和钻头主体上依次增大设置的固定凸块 (2)，从而能够在钻头进行钻孔作业遇到石块时，能够快速对其破开且不会伤到钻头本身，使用效果更好，同时为了增加钻孔效果，设置有可拆卸式的钻头辅助机构，能够根据需要钻孔拓宽不同尺寸的孔洞，以满足不同环境的使用需求，使得钻孔效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的分体爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的钻头衔接机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的钻头辅助机构结构示意图。
[0019]图中：1、钻头端部；2、固定凸块；3、钻头主体；4、钻头凹槽；5、插销锁棒；6、钻头衔接机构；601、圆柱形衔接主体；602、主锁定孔；603、次锁定孔；7、长杆体；8、圆形孔洞凹槽；9、定位支架；10、支架弹性垫圈；11、定位后盖板；12、侧边固定板；13、定位锁棒；14、钻头辅助机构；141、第一辅助棒；142、第二辅助棒；143、第三辅助棒；144、棒体孔洞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，包括钻头端部1和钻头凹槽4，
[0022]钻头端部1、固定凸块2和钻头主体3组成钻头机构，固定凸块2包裹于钻头端部1和钻头主体3的外侧，固定凸块2的高度设置为阶梯状依次增大，且固定凸块2的最高点高于插销锁棒5的外端，使得钻孔作业时能够针对硬质土壤石块进行快速旋转破碎工作，以防止钻头主体3收到损伤，且钻孔破碎效果更好；
[0023]钻头的接头由钻头凹槽4、插销锁棒5和钻头衔接机构6组成，钻头凹槽4 设置为中空的圆柱形结构，且中空部分内径尺寸与钻头衔接机构6外径相契合，插销锁棒5贯穿钻头凹槽4和钻头衔接机构6并对其进行锁定，使得钻头机构的更换更加方便，且更换后的钻头
机构使用稳定性更好；
[0024]根据附图3所示，钻头衔接机构6包括圆柱形衔接主体601、主锁定孔602 和次锁定孔603，主锁定孔602的尺寸大于次锁定孔603的尺寸，插销锁棒5共设置有大小不同的两个，且分别与主锁定孔602和次锁定孔603的内径尺寸相同，并且呈直角状分别穿插与主锁定孔602、次锁定孔603和钻头凹槽4，钻头凹槽4和钻头衔接机构6通过插销锁棒5贯穿锁定连接，将与插销锁棒5配套的螺母旋转在插销锁棒5上靠近钻头凹槽4的端口两侧，从而能够在拆卸下来钻头机构3后，能够快速更换上新的钻头机构3进行使用，使用效果更好；
[0025]根据附图1所示，钻头衔接机构6的右侧固定连接有长杆体7，且长杆体7 上设置有三组圆形孔洞凹槽8，且每组圆形孔洞凹槽8设置有两个且分别位于长杆体7对称的两侧，长杆体7的内部设置有定位支架9，且定位支架9上设置有支架弹性垫圈10，定位支架9的外端固定连接有定位后盖板11，且定位后盖板 11的两侧端口处镶嵌有侧边固定板12，侧边固定板12上设置有两个圆形孔，且该圆形孔尺寸与定位锁棒13外径尺寸相契合，定位锁棒13贯穿侧边固定板 12上的圆形孔和定位支架9的支架弹性垫圈10，定位锁棒13的两端旋转锁定上螺帽进行固定；
[0026]圆形孔洞凹槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，包括钻头端部(1)和钻头凹槽(4)，其特征在于：所述钻头端部(1)、固定凸块(2)和钻头主体(3)组成钻头机构，所述固定凸块(2)包裹于钻头端部(1)和钻头主体(3)的外侧；钻头的接头由所述钻头凹槽(4)、插销锁棒(5)和钻头衔接机构(6)组成，所述钻头凹槽(4)设置为中空的圆柱形结构，且中空部分内径尺寸与钻头衔接机构(6)外径相契合，所述插销锁棒(5)贯穿钻头凹槽(4)和钻头衔接机构(6)并对其进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种便于连接的水平定向钻机旋转接头，其特征在于：所述钻头衔接机构(6)的右侧固定连接有长杆体(7)，且长杆体(7)上设置有三组圆形孔洞凹槽(8)，且每组圆形孔洞凹槽(8)设置有两个且分别位于长杆体(7)对称的两侧，所述长杆体(7)的内部设置有定位支架(9)，且定位支架(9)上设置有支架弹性垫圈(10)，所述定位支架(9)的外端固定连接有定位后盖板(11)，且定位后盖板(11)的两侧端口处镶嵌有侧边固定板(12)，所述侧边固定板(12)上设置有两个圆形孔，且该圆形孔尺寸与定位锁棒(13)外径尺寸相契合，所述定位锁棒(13)贯穿侧边固定板(12)上的圆形孔和定位支架(9)的支架弹性垫圈(10)，定位锁棒(13)的两端旋转锁定上螺帽进行固定，所述圆形孔洞凹槽(8)的中间部位贯穿有钻头辅助机构(14)。3.根据权利要求2所述的一种便于连接的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平清，都锋，邢萌，樊志刚，宋旭斌，赵岳然，付小鹏，邹庆，李也，刘瑞涛，李磊，秦泰，靳鑫，崔子圣，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团有限责任公司古城煤矿，
类型：新型
国别省市：