一种全自动对裱机制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动对裱机，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有竖板，竖板相对的一侧设置有清理机构，底板顶部的前侧设置有覆膜机构，竖板的右侧设置有涂胶机构竖板相对一侧的前侧和后侧分别转动连接有薄膜辊和纸辊。本发明专利技术通过设置横板、第一液压杆、第一安装框、第一电机、第一清理辊、安装板、第二液压杆、第二安装框、第二电机、第二清理辊、胶水箱、抽胶泵、固定板、第三液压杆和喷胶头的配合使用，具备清理杂物和便于涂胶的优点，解决了现有的对裱机在工作时，不能够提前对纸张进行清理，两个纸张黏贴的面可能会残留有杂物，影响对裱质量，涂胶头位置都是固定的，不便于对纸张表面涂抹均匀的问题。张表面涂抹均匀的问题。张表面涂抹均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动对裱机


[0001]本专利技术属于对裱机
，涉及一种全自动对裱机。

技术介绍

[0002]对裱，是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体，在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱，它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起，在进行纸盒生产时需要使用到对裱机，现有的对裱机在工作时，不能够提前对纸张进行清理，两个纸张黏贴的面可能会残留有杂物，影响对裱质量，涂胶头位置都是固定的，不便于对纸张表面涂抹均匀，对使用者使用造成不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动对裱机，具备清理杂物和便于涂胶的优点，解决了现有的对裱机在工作时，不能够提前对纸张进行清理，两个纸张黏贴的面可能会残留有杂物，影响对裱质量，涂胶头位置都是固定的，不便于对纸张表面涂抹均匀的问题。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动对裱机，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有竖板，所述竖板相对的一侧设置有清理机构，所述底板顶部的前侧设置有覆膜机构，所述竖板的右侧设置有涂胶机构，所述竖板相对一侧的前侧和后侧分别转动连接有薄膜辊和纸辊，所述竖板远离底板的一侧焊接有连接板，所述第二电机的顶部贯穿设置有第四液压杆，所述第四液压杆的底部通过螺栓连接有连接块，所述竖板相对的一侧和连接块相对的一侧均转动连接有对裱辊。
[0005]优选的，所述清理机构包括横板，所述横板的两侧均与竖板焊接，所述横板的顶部和底部均贯穿设置有第一液压杆，所述第一液压杆远离横板的一侧通过螺栓连接有第一安装框，所述第一安装框的右侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通过螺栓连接有第一清理辊，所述竖板相对的一侧焊接有安装板，所述安装板相对的一侧贯穿设置有第二液压杆，所述第二液压杆相对的一侧通过螺栓连接有第二安装框，所述第二安装框的右侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴通过螺栓连接有第二清理辊，所述竖板右侧的后侧开设有与第一电机配合使用的通孔，所述竖板右侧的前侧开设有与第二电机配合使用的长孔。
[0006]优选的，所述涂胶机构包括固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第三液压杆，所述第三液压杆的底部通过螺栓连接有喷胶头，所述竖板的右侧通过螺栓连接有胶水箱，所述胶水箱的顶部通过螺栓连接有抽胶泵，所述抽胶泵的抽胶管通过管道与胶水箱连通，所述抽胶泵的出胶管通过管道与喷胶头连通。
[0007]优选的，所述胶水箱顶部的前侧连通有加胶管，加胶管的顶部螺纹套设有管盖。
[0008]优选的，所述竖板的表面均开设有滑孔，所述连接块的表面与滑孔滑动接触。
[0009]优选的，所述竖板相对的一侧均通过螺栓连接有安装框，所述薄膜辊的两侧和纸辊的两侧均转动连接有插块，插块位于安装框内部，安装框与插块通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述竖板相对的一侧转动连接有导向辊，所述竖板的顶部焊接有顶板。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过设置横板、第一液压杆、第一安装框、第一电机、第一清理辊、安装板、第二液压杆、第二安装框、第二电机、第二清理辊、胶水箱、抽胶泵、固定板、第三液压杆和喷胶头的配合使用，具备清理杂物和便于涂胶的优点，解决了现有的对裱机在工作时，不能够提前对纸张进行清理，两个纸张黏贴的面可能会残留有杂物，影响对裱质量，涂胶头位置都是固定的，不便于对纸张表面涂抹均匀的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构轴测图；
[0013]图2为本专利技术竖板和第二清理辊的立体图；
[0014]图3为本专利技术胶水箱和喷胶头的立体图；
[0015]图4为本专利技术竖板和纸辊的立体图。
[0016]图中：1底板、2覆膜机构、3竖板、4横板、5第一液压杆、6第一安装框、7第一电机、8第一清理辊、9安装板、10第二液压杆、11第二安装框、12第二电机、13第二清理辊、14胶水箱、15抽胶泵、16固定板、17第三液压杆、18喷胶头、19薄膜辊、20纸辊、21连接板、22第四液压杆、23连接块、24对裱辊、25清理机构、26涂胶机构。
具体实施方式
[0017]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1
‑
4所示，一种全自动对裱机，包括底板1，底板1顶部的两侧均焊接有竖板3，竖板3相对的一侧设置有清理机构25，底板1顶部的前侧设置有覆膜机构2，竖板3的右侧设置有涂胶机构26，竖板3相对一侧的前侧和后侧分别转动连接有薄膜辊19和纸辊20，竖板3远离底板1的一侧焊接有连接板21，第二电机12的顶部贯穿设置有第四液压杆22，第四液压杆22的底部通过螺栓连接有连接块23，竖板3相对的一侧和连接块23相对的一侧均转动连接有对裱辊24，清理机构25包括横板4，横板4的两侧均与竖板3焊接，横板4的顶部和底部均贯穿设置有第一液压杆5，第一液压杆5远离横板4的一侧通过螺栓连接有第一安装框6，第一安装框6的右侧通过螺栓连接有第一电机7，第一电机7的传动轴通过螺栓连接有第一清理辊8，竖板3相对的一侧焊接有安装板9，安装板9相对的一侧贯穿设置有第二液压杆10，第二液压杆10相对的一侧通过螺栓连接有第二安装框11，第二安装框11的右侧通过螺栓连接有第二电机12，第二电机12的传动轴通过螺栓连接有第二清理辊13，竖板3右侧的后侧开设有与第一电机7配合使用的通孔，竖板3右侧的前侧开设有与第二电机12配合使用的长孔，涂胶机构26包括固定板16，固定板16的顶部贯穿设置有第三液压杆17，第三液压杆17的底部通过螺栓连接有喷胶头18，竖板3的右侧通过螺栓连接有胶水箱14，胶水箱14的顶部通过螺栓连接有抽胶泵15，抽胶泵15的抽胶管通过管道与胶水箱14连通，抽胶泵15的出胶管通过管道与喷胶头18连通，胶水箱14顶部的前侧连通有加胶管，加胶管的顶部螺纹套设有管盖，竖板3的表面均开设有滑孔，连接块23的表面与滑孔滑动接触，竖板3相对的一侧转动连
接有导向辊，竖板3的顶部焊接有顶板，竖板3相对的一侧均通过螺栓连接有安装框，薄膜辊19的两侧和纸辊20的两侧均转动连接有插块，插块位于安装框内部，安装框与插块通过螺栓连接。
[0019]通过设置覆膜机构2，能够便于对对裱后的纸张进行覆膜，通过设置薄膜辊19，能够便于对覆膜用薄膜放置，通过设置纸辊20，能够便于对裱用纸张放置，通过设置通孔，能够便于第一电机7活动，通过设置长孔，能够便于第二电机12活动，通过设置滑孔，能够便于连接块23滑动，通过设置加胶管，能够便于对胶水箱14内添加胶水，通过设置管盖，能够有效防止胶水箱14中胶水洒出。
[0020]一种全自动对裱机使用方法，包括以下步骤：
[0021]A：通过外设控制器启动第一液压杆5带动第一安装框6和第一清理辊8做上下运动，使第一清理辊8的表面与纸张接触，通过外设控制器启动第一电机7带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动对裱机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均焊接有竖板(3)，所述竖板(3)相对的一侧设置有清理机构(25)，所述底板(1)顶部的前侧设置有覆膜机构(2)，所述竖板(3)的右侧设置有涂胶机构(26)，所述竖板(3)相对一侧的前侧和后侧分别转动连接有薄膜辊(19)和纸辊(20)，所述竖板(3)远离底板(1)的一侧焊接有连接板(21)，所述第二电机(12)的顶部贯穿设置有第四液压杆(22)，所述第四液压杆(22)的底部通过螺栓连接有连接块(23)，所述竖板(3)相对的一侧和连接块(23)相对的一侧均转动连接有对裱辊(24)。2.根据权利要求1所述的一种全自动对裱机，其特征在于，所述清理机构(25)包括横板(4)，所述横板(4)的两侧均与竖板(3)焊接，所述横板(4)的顶部和底部均贯穿设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)远离横板(4)的一侧通过螺栓连接有第一安装框(6)，所述第一安装框(6)的右侧通过螺栓连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的传动轴通过螺栓连接有第一清理辊(8)，所述竖板(3)相对的一侧焊接有安装板(9)，所述安装板(9)相对的一侧贯穿设置有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)相对的一侧通过螺栓连接有第二安装框(11)，所述第二安装框(11)的右侧通过螺栓连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠伟，金圣易，张春林，徐宇杰，
申请(专利权)人：茉织华印务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：