一种镁合金定量炉对接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了连接件领域的一种镁合金定量炉对接法兰，包括下法兰、上法兰、两个螺纹环、第一管道、第二管道和密封套，第一管道和第二管道相对设置，密封套套接在第一管道和第二管道上，下法兰和上法兰的两侧均固定安装有夹管，且每两个夹管上套设有一个螺纹环，每个夹管内均设置有安装槽，本实用新型专利技术的有益效果是：本种对接法兰使用方便，通过密封垫和密封套能够对第一管道和第二管道的连接处形成双重密封，进一步提高密封性，同时采用上述连接方式使得安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了组装或者维修更换的工作效率，且通过设置有限位杆能够起到限位锁紧的作用，避免了长期使用后螺纹环容易回转出现松脱的问题。后螺纹环容易回转出现松脱的问题。后螺纹环容易回转出现松脱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金定量炉对接法兰


[0001]本技术涉及连接件领域，具体是一种镁合金定量炉对接法兰。

技术介绍

[0002]常用的镁合金定量炉主要包括以下结构:加热炉、坩埚、出料管、控 制系统和升降平台等，镁锭通过进料口加入密封的坩埚内，经过熔化室熔化后 进入保温室，然后通过出料管，进入压铸机进行压铸，完成压铸循环过程，而镁合金定量炉上的管道在连接时就需要使用到对接法兰来进行连接。
[0003]现有的对接法兰大多通过多个螺栓来对两个法兰间进行组装，使得两个管道间能够进行拼接，该种连接方式安装拆卸较为麻烦费事，无论是在对管道组装还是拆卸检修时都十分的麻烦费时，容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镁合金定量炉对接法兰，以解决上述
技术介绍
中提出现有的对接法兰大多通过多个螺栓来对两个法兰间进行组装，使得两个管道间能够进行拼接，该种连接方式安装拆卸较为麻烦费事，无论是在对管道组装还是拆卸检修时都十分的麻烦费时，容易影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镁合金定量炉对接法兰，包括下法兰、上法兰、两个螺纹环、第一管道、第二管道和密封套，所述第一管道和第二管道相对设置，所述密封套套接在第一管道和第二管道上，所述下法兰和上法兰的两侧均固定安装有夹管，且每两个所述夹管上套设有一个螺纹环，每个所述夹管内均设置有安装槽，每个所述安装槽内滑动连接有滑板，每个所述滑板靠近第一管道和第二管道的一侧均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的底端均固定安装在安装槽的内壁上，每个所述滑板远离第一管道和第二管道的一侧均固定安装有限位杆，且每个所述限位杆远离滑板的一侧均延伸出夹管外。
[0007]作为本技术进一步的方案：每个所述限位杆靠近螺纹环的一侧均与螺纹环相抵，通过此种设计能够对螺纹环形成限位，防止长期使用后螺纹环回转导致松脱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上法兰和下法兰的内壁上均固定安装有密封垫，通过密封垫能够进一步提高上法兰和下法兰内的密封性。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述螺纹环上均固定安装有多个防滑块，通过防滑块能够增大手指与螺纹环接触时的摩擦力，有利于螺纹环的使用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下法兰上固定安装有两个卡块，且所述上法兰底端对应两个卡块处均设置有卡槽，所述卡块插接在卡槽内，通过卡块插接在卡槽内能够形成定位，方便上法兰和下法兰间进行对准，有利于本种对接法兰的使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，使用时，先将两个螺纹环分别套设在第一管道和第二管道上，然后
将密封套的套设在第一管道上，然后将第二管道和第一管道对接，向右滑动密封套，使得密封套均匀的套设在第一管道和第二管道上，然后将上法兰和下法兰分别套接在第一管道和第二管道的外侧，然后将多个限位杆按压至安装槽内，再将两个螺纹环分别螺纹连接在两侧的夹管上，当两个螺纹环相互靠近一侧与上法兰和下法兰相抵时，弹簧带动滑板上升使得限位杆延伸出夹管外且与螺纹环相抵，对螺纹环形成限位，即可完成安装，利用上述原理亦可进行拆卸，本种对接法兰使用方便，通过密封垫和密封套能够对第一管道和第二管道的连接处形成双重密封，进一步提高密封性，同时采用上述连接方式使得安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了组装或者维修更换的工作效率，且通过设置有限位杆能够起到限位锁紧的作用，避免了长期使用后螺纹环容易回转出现松脱的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术中卡块的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A的放大图。
[0017]图中：1、下法兰；2、上法兰；3、第一管道；4、第二管道；5、夹管；6、螺纹环；7、密封套；8、密封垫；9、卡槽；10、限位杆；11、安装槽；12、弹簧；13、滑板；14、防滑块；15、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种镁合金定量炉对接法兰，包括下法兰1、上法兰2、两个螺纹环6、第一管道3、第二管道4和密封套7，第一管道3和第二管道4相对设置，密封套7套接在第一管道3和第二管道4上，下法兰1和上法兰2的两侧均固定安装有夹管5，且每两个夹管5上套设有一个螺纹环6，每个夹管5内均设置有安装槽11，每个安装槽11内滑动连接有滑板13，每个滑板13靠近第一管道3和第二管道4的一侧均固定安装有多个弹簧12，多个弹簧12的底端均固定安装在安装槽11的内壁上，每个滑板13远离第一管道3和第二管道4的一侧均固定安装有限位杆10，且每个限位杆10远离滑板13的一侧均延伸出夹管5外。
[0020]其中，每个限位杆10靠近螺纹环6的一侧均与螺纹环6相抵，通过此种设计能够对螺纹环6形成限位，防止长期使用后螺纹环6回转导致松脱。
[0021]其中，上法兰2和下法兰1的内壁上均固定安装有密封垫8，通过密封垫8能够进一步提高上法兰2和下法兰1内的密封性。
[0022]其中，两个螺纹环6上均固定安装有多个防滑块14，通过防滑块14能够增大手指与螺纹环6接触时的摩擦力，有利于螺纹环6的使用。
[0023]其中，下法兰1上固定安装有两个卡块15，且上法兰2底端对应两个卡块15处均设置有卡槽9，卡块15插接在卡槽9内，通过卡块15插接在卡槽9内能够形成定位，方便上法兰2
和下法兰1间进行对准，有利于本种对接法兰的使用。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，先将两个螺纹环6分别套设在第一管道3和第二管道4上，然后将密封套7的套设在第一管道3上，然后将第二管道4和第一管道3对接，向右滑动密封套7，使得密封套7均匀的套设在第一管道3和第二管道4上，然后将上法兰2和下法兰1分别套接在第一管道3和第二管道4的外侧，然后将多个限位杆10按压至安装槽11内，再将两个螺纹环6分别螺纹连接在两侧的夹管5上，当两个螺纹环6相互靠近一侧与上法兰2和下法兰1相抵时，弹簧12带动滑板13上升使得限位杆10延伸出夹管5外且与螺纹环6相抵，对螺纹环6形成限位，即可完成安装，利用上述原理亦可进行拆卸，本种对接法兰使用方便，通过密封垫8和密封套7能够对第一管道3和第二管道4的连接处形成双重密封，进一步提高密封性，同时采用上述连接方式使得安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了组装或者维修更换的工作效率，且通过设置有限位杆10能够起到限位锁紧的作用，避免了长期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金定量炉对接法兰，其特征在于：包括下法兰（1）、上法兰（2）、两个螺纹环（6）、第一管道（3）、第二管道（4）和密封套（7），所述第一管道（3）和第二管道（4）相对设置，所述密封套（7）套接在第一管道（3）和第二管道（4）上，所述下法兰（1）和上法兰（2）的两侧均固定安装有夹管（5），且每两个所述夹管（5）上套设有一个螺纹环（6），每个所述夹管（5）内均设置有安装槽（11），每个所述安装槽（11）内滑动连接有滑板（13），每个所述滑板（13）靠近第一管道（3）和第二管道（4）的一侧均固定安装有多个弹簧（12），多个所述弹簧（12）的底端均固定安装在安装槽（11）的内壁上，每个所述滑板（13）远离第一管道（3）和第二管道（4）的一侧均固定安装有限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泰来，
申请(专利权)人：泰安市旺泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：