铝单板加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铝单板加工用喷漆设备，属于铝单板加工技术领域，解决了现有的铝单板喷漆装置存在喷漆效率低的问题，其技术要点是：包括支撑架，通过电动伸缩杆使辅助定位板上升进行安装支撑，拉动拉杆驱使第一夹板进行夹持，摇动摇把，驱使第二夹板对铝单板进行夹持，电动伸缩杆收缩复位，第三电机启动，实现移动座带动铝单板左右移动便于进行喷漆操作，第二电机驱使安装固定框带动铝单板翻转，无需人工干预翻转，工作效率高，铝单板上方的喷漆头进行喷漆，第一电机运作，实现活动杆带动第二移动块上的喷漆头往复移动于支撑架的顶部进行喷漆操作，调节旋转旋钮实现喷漆头往复喷漆范围的调节，具有喷漆效率高的优点。具有喷漆效率高的优点。具有喷漆效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
铝单板加工用喷漆设备


[0001]本技术涉及铝单板加工领域，具体是涉及铝单板加工用喷漆设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]现有的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后需要人工翻转铝单板再进行喷漆，喷漆效率低，在对铝单板进行多次喷漆翻转时，费时费力，给工人的工作带来不便，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的铝单板喷漆装置存在喷漆效率低的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供铝单板加工用喷漆设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供铝单板加工用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]铝单板加工用喷漆设备，包括支撑架，所述支撑架内设置有便于固定铝单板的安装固定框，所述铝单板与安装固定框的连接处设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一夹板、拉杆和弹簧，所述拉杆滑动连接于安装固定框上，所述第二夹持组件包括第二夹板、第一连杆、第二连杆、第一移动块和第一螺杆，所述第一连杆和第二连杆通过转轴转动连接，所述第一螺杆通过第一齿轮和第二齿轮转动连接有摇把，所述安装固定框通过转轴转动连接于移动座上，所述安装固定框上的转轴固定连接有第二电机的输出轴，所述安装固定框的底部设置有便于辅助定位的电动伸缩杆和辅助定位板，所述移动座的底部连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括第三螺杆、锥齿轮副和第三电机，所述移动座分别螺纹连接于第三螺杆上，所述铝单板的上方设置有便于喷漆的喷漆头，所述喷漆头通过弹性软管连接有抽漆泵和储漆箱，所述喷漆头通过第二移动块和滑杆活动连接于支撑架的顶部，所述第二移动块通过活动杆连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括活动框、导向柱、第一转盘、第二转盘和第一电机，所述导向柱配合滑动连接于活动框内，所述导向柱通过滑杆和第二螺杆滑动连接于第一转盘上，所述第二螺杆的一端固定连接有便于调节旋转的旋钮。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第一夹板通过拉杆滑动连接于安装固定框内，所述拉杆的一端固定连接有拉环，所述第一夹板与安装固定框的连接处设置有弹簧。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第二夹板的底部分别铰接有第一连杆和第二连杆的一端，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别铰接于第一移动块上，所述第一移动
块螺纹连接于第一螺杆上，所述第一螺杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上的转轴固定连接有摇把。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述电动伸缩杆通过安装件固定连接于移动座上，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定连接有辅助定位板，所述移动座的底部通过滑块滑动连接于支撑架上，所述第三螺杆通过安装件转动连接于支撑架内，所述第三螺杆通过锥齿轮副转动连接有第三电机的输出轴。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述喷漆头固定连接于第二移动块上，所述抽漆泵通过管道与储漆箱的内部相连通，所述储漆箱上设置有进料管，所述第二移动块通过滑杆和滑块滑动连接于支撑架的顶部。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第二移动块通过活动杆固定连接有活动框，所述第一转盘固定连接于第二转盘上，所述第二转盘通过安装件和转轴转动连接于支撑架的顶部，所述导向柱螺纹连接于第二螺杆上。
[0013]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过电动伸缩杆启动驱使辅助定位板上升至安装固定框的底部进行安装支撑，便于使铝单板放入安装固定框内进行限位固定，通过拉动拉杆上的拉环，驱使第一夹板压缩弹簧对铝单板的一侧进行夹持，同时摇动摇把，驱使第二齿轮旋转，从而驱使第一齿轮上的第一螺杆旋转，在螺纹连接的关系下驱使第一移动块相互靠近和远离实现第一连杆和第二连杆之间的夹角变化，从而驱使第二夹板对铝单板进行夹持固定，使铝单板被很好的固定便于后续的喷漆操作，电动伸缩杆收缩复位，第三电机启动，在锥齿轮副的连接关系下实现移动座带动铝单板左右移动便于进行喷漆操作，第二电机启动驱使安装固定框带动铝单板翻转，无需人工干预翻转，工作效率高，铝单板上方的喷漆头在抽漆泵的作用下抽取储漆箱内的油漆到喷漆头处喷出进行喷漆操作，同时第一电机运作，驱使第二转盘和第一转盘上的导向柱旋转，在导向柱与活动框配合滑动连接的关系下，实现活动杆带动第二移动块上的喷漆头往复移动于支撑架的顶部进行喷漆操作，根据铝单板不同的大小，调节旋转旋钮驱使第二螺杆旋转，在螺纹连接的关系下实现导向柱滑动连接于第一转盘的上方，实现喷漆头往复喷漆范围的调节，便于使用，大大提升了喷漆的工作效率，具备喷漆效率高的优点。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为技术实施例中A的放大示意图。
[0018]图3为技术实施例中安装固定板的内部连接结构示意图。
[0019]图4为技术实施例中第一转盘与第二转盘的连接结构示意图。
[0020]图5为技术实施例的前视结构示意图。
[0021]附图标记：1
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支撑架、2
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安装固定框、3
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铝单板、4
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第一夹板、5
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拉杆、6
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弹簧、7
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第二夹板、8
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第一连杆、9
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第二连杆、10
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第一移动块、11
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第一螺杆、12
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第一齿轮、13
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摇把、14
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喷漆头、15
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弹性软管、16
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抽漆泵、17
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储漆箱、18
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第二移动块、19
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活动杆、20
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活动框、
21
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导向柱、22
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第一转盘、23
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第二转盘、24
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第二螺杆、25
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旋钮、26
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第一电机、27
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移动座、28
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第三螺杆、29
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电动伸缩杆、30
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辅助定位板、31
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第二电机、32
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锥齿轮副、33...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝单板加工用喷漆设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内设置有便于固定铝单板(3)的安装固定框(2)，其特征在于，所述铝单板(3)与安装固定框(2)的连接处设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一夹板(4)、拉杆(5)和弹簧(6)，所述拉杆(5)滑动连接于安装固定框(2)上，所述第二夹持组件包括第二夹板(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、第一移动块(10)和第一螺杆(11)，所述第一连杆(8)和第二连杆(9)通过转轴转动连接，所述第一螺杆(11)通过第一齿轮(12)和第二齿轮(34)转动连接有摇把(13)，所述安装固定框(2)通过转轴转动连接于移动座(27)上，所述安装固定框(2)上的转轴固定连接有第二电机(31)的输出轴，所述安装固定框(2)的底部设置有便于辅助定位的电动伸缩杆(29)和辅助定位板(30)，所述移动座(27)的底部连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括第三螺杆(28)、锥齿轮副(32)和第三电机(33)，所述移动座(27)分别螺纹连接于第三螺杆(28)上，所述铝单板(3)的上方设置有便于喷漆的喷漆头(14)，所述喷漆头(14)通过弹性软管(15)连接有抽漆泵(16)和储漆箱(17)，所述喷漆头(14)通过第二移动块(18)和滑杆活动连接于支撑架(1)的顶部，所述第二移动块(18)通过活动杆(19)连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括活动框(20)、导向柱(21)、第一转盘(22)、第二转盘(23)和第一电机(26)，所述导向柱(21)配合滑动连接于活动框(20)内，所述导向柱(21)通过滑杆和第二螺杆(24)滑动连接于第一转盘(22)上，所述第二螺杆(24)的一端固定连接有便于调节旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：常书文，
申请(专利权)人：江苏银装铝饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：