一种能量耦合回收式低露点高温机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能量耦合回收式低露点高温机组，包括处理侧线路组件、再生侧线路组件、辅助侧线路组件，所述第二转轮设置有转轮处理区、转轮回收区、转轮再生区；所述再生侧线路组件包括依次连接的再生连接管、转轮回收区、第二再生加热器、转轮再生区、第一再生加热器、再生排风机，利用热泵的冷热交换的原理，将蒸发器安装在风机与表冷器之间，冷凝器安装在送风口。利用蒸发器在二级转轮前进行降温处理，一般降到30度左右，然后进入二级转轮进行除湿，温度有所上升约为35度，再用冷凝器由35升到50度左右，能耗至少节省45％以上。且电目前是最清洁能洁，使用过程中不产生二氧化碳，符合国家碳中和碳达峰目标，设备的整体能耗比原来节省45％以上。原来节省45％以上。原来节省45％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种能量耦合回收式低露点高温机组


[0001]本技术涉及除湿机领域，尤其涉及一种能量耦合回收式低露点高温机组。

技术介绍

[0002]目前，在锂电池生产工序中有一个化成工序比较特殊，工艺要求一般为：温度达到50度左右，露点温度
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40度左右进行化成，含水量约为0.08G/KG，对锂电池的性能最佳。本身低露点除湿机组的运行能耗就很大，送风出口温度又低。行业中的做法是：将进二级转轮前的空气进行降温到20度以下，再经过转轮进行深度除湿，将二级转轮处理后的低温干燥空气进行加热处理再送出。二级转轮前进行降温处理，二级转轮后进行加温处理，二者能耗叠加，运行能耗超大。
[0003]但是，现有的除湿机的应用存在以下缺陷：
[0004]低露点除湿机出口温度一般只有20度以下，要将风加热到50度送到车间，这部份能耗太大，运行成本太高。这部份主要由电加热或蒸汽、热水完成，但能耗都很高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种能量耦合回收式低露点高温机组，其能解决运行成本高、能耗高的问题。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种能量耦合回收式低露点高温机组，包括处理侧线路组件、再生侧线路组件、辅助侧线路组件，所述处理侧线路组件包括依次连接的第一表冷器、第一转轮、风机组件、蒸发器、第二表冷器、第二转轮的处理区、冷凝器；所述第二转轮设置有转轮处理区、转轮回收区、转轮再生区；所述再生侧线路组件包括依次连接的再生连接管、转轮回收区、第二再生加热器、转轮再生区、第一再生加热器、再生排风机，所述再生连接管与所述风机组件连接；所述辅助侧线路组件包括第一辅助线路、第二辅助线路，所述第一辅助线路包括膨胀阀、与膨胀阀连接的干燥器，所述膨胀阀的端部与所述蒸发器连接，所述干燥器的端部与所述冷凝器连接；所述第二辅助线路包括压缩机，所述压缩机的两端分别与所述冷凝器、蒸发器连接。
[0008]进一步地，所述再生排风机的输出端设置有再生气流输出管。
[0009]进一步地，所述冷凝器设置有处理气流输出管。
[0010]进一步地，所述再生气流输出管的输出方向与所述处理气流输出管相反。
[0011]进一步地，所述第一转轮和所述风机组件之间设置有回风管路。
[0012]进一步地，所述第二转轮位于所述第二表冷器和所述冷凝器之间。
[0013]进一步地，所述转轮处理区的面积大于所述转轮回收区、转轮再生区，所述转轮处理区的面积为所述转轮回收区的六倍，所述转轮回收区的面积与所述转轮再生区相同。
[0014]进一步地，所述蒸发器位于所述风机组件和所述第二表冷器之间。
[0015]进一步地，所述第一转轮位于所述第一再生加热器和再生排风机之间并通过所述
第一再生加热器流出的气流再生。
[0016]进一步地，所述能量耦合回收式低露点高温机组还包括若干个连接管路，各组件之间的连接采用连接管路连接。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]所述再生侧线路组件包括依次连接的再生连接管、转轮回收区、第二再生加热器、转轮再生区、第一再生加热器、再生排风机，所述再生连接管与所述风机组件连接；所述辅助侧线路组件包括第一辅助线路、第二辅助线路，所述第一辅助线路包括膨胀阀、与膨胀阀连接的干燥器，所述膨胀阀的端部与所述蒸发器连接，所述干燥器的端部与所述冷凝器连接；所述第二辅助线路包括压缩机，所述压缩机的两端分别与所述冷凝器、蒸发器连接。利用热泵的冷热交换的原理，将蒸发器安装在风机与表冷器之间，冷凝器安装在送风口。利用蒸发器在二级转轮前进行降温处理，一般降到30度左右，然后进入二级转轮进行除湿，温度有所上升约为35度，再用冷凝器由35升到50度左右，能耗至少节省45％以上。且电目前是最清洁能洁，使用过程中不产生二氧化碳，符合国家碳中和碳达峰目标，设备的整体能耗比原来节省45％以上。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本技术能量耦合回收式低露点高温机组中一较佳实施例的立体图；
[0021]图2为现有技术中常规高温化成低露点系统的数据图；
[0022]图3为实施本申请之后的数据图。
[0023]图中：1、第一表冷器；2、第一转轮；3、风机组件；4、第二表冷器；5、第二转轮；6、第二再生加热器；7、第一再生加热器；8、再生排风机；9、再生连接管；21、压缩机；22、冷凝器；23、干燥器；24、膨胀阀；25、蒸发器；51、转轮处理区；52、转轮回收区；53、转轮再生区。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1，一种能量耦合回收式低露点高温机组，包括处理侧线路组件、再生侧线路组件、辅助侧线路组件，所述处理侧线路组件包括依次连接的第一表冷器1、第一转轮2、风机组件3、蒸发器25、第二表冷器4、第二转轮5的处理区、冷凝器22；所述第二转轮5设置有转轮处理区51、转轮回收区52、转轮再生区53；所述再生侧线路组件包括依次连接的再生连接管9、转轮回收区52、第二再生加热器6、转轮再生区53、第一再生加热器7、再生排风机8，所述再生连接管9与所述风机组件3连接；所述辅助侧线路组件包括第一辅助线路、第二辅助线路，所述第一辅助线路包括膨胀阀24、与膨胀阀24连接的干燥器23，所述膨胀阀24的端部与所述蒸发器25连接，所述干燥器23的端部与所述冷凝器22连接；所述第二辅助线路包括压缩机21，所述压缩机21的两端分别与所述冷凝器22、蒸发器25连接。利用热泵的冷热交换的原理，将蒸发器安装在风机与表冷器之间，冷凝器安装在送风口。利用蒸发器在二级转轮前进行降温处理，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能量耦合回收式低露点高温机组，包括处理侧线路组件、再生侧线路组件、辅助侧线路组件，其特征在于：所述处理侧线路组件包括依次连接的第一表冷器、第一转轮、风机组件、蒸发器、第二表冷器、第二转轮的处理区、冷凝器；所述第二转轮设置有转轮处理区、转轮回收区、转轮再生区；所述再生侧线路组件包括依次连接的再生连接管、转轮回收区、第二再生加热器、转轮再生区、第一再生加热器、再生排风机，所述再生连接管与所述风机组件连接；所述辅助侧线路组件包括第一辅助线路、第二辅助线路，所述第一辅助线路包括膨胀阀、与膨胀阀连接的干燥器，所述膨胀阀的端部与所述蒸发器连接，所述干燥器的端部与所述冷凝器连接；所述第二辅助线路包括压缩机，所述压缩机的两端分别与所述冷凝器、蒸发器连接。2.如权利要求1所述的能量耦合回收式低露点高温机组，其特征在于：所述再生排风机的输出端设置有再生气流输出管。3.如权利要求2所述的能量耦合回收式低露点高温机组，其特征在于：所述冷凝器设置有处理气流输出管。4.如权利要求3所述的能量耦合回收式低露点高温机组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张咏梅，傅兴彬，
申请(专利权)人：广州奥斯德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：