一种旋转运输管材的装置及焊接工作线，涉及螺旋焊管技术领域，包括用于支撑并运输管材的滚轮组及用于支撑所述滚轮组的底座，所述滚轮组包括主动轮及从动轮，所述主动轮与所述从动轮分别通过角度调节托架设置于所述底座上，所述角度调节托架用于调节所述主动轮与所述从动轮的偏转角度，其中，在所述的旋转运输管材的装置工作时，所述主动轮与所述从动轮至少有一个相对于管材的行进方向倾斜。本实用新型专利技术提供的一种旋转运输管材的装置为边旋转边推送的支撑结构。送的支撑结构。送的支撑结构。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转运输管材的装置及焊接工作线
[0001]本技术涉及螺旋焊管
，尤其涉及一种旋转运输管材的装置及焊接工作线。
技术介绍
[0002]对于轴向长度长的钢管来说一般可以采用焊接的方式制作，通过将钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成表面有焊缝的钢管，通过焊缝的形状可以将焊接钢管分为直缝焊管和螺旋焊管，直缝焊管工艺简单，成本低，但成管质量较低，所以对于质量要求高的工程中，通常采用螺旋焊管，螺旋焊管能用较窄的胚料生产管径较大的焊管，且通常这种类型的焊管的焊缝不仅呈螺旋式而且是一体连续式的，管材成型质量高，但仅适用于圆形钢管；在生产螺旋焊管的过程中，生产螺旋焊管的装置的支撑运输功能十分重要，甚至关系到螺旋焊管最终的成品质量。
[0003]例如，申请号为CN201721005107.0的中国技术专利公开了一种螺旋钢管运输支撑台，包括主支撑台及设于主支撑台前方的次支撑台，主支撑台及次支撑台上方承载着待运输螺旋钢管，通过动力机构推动待运输螺旋钢管在主、次支撑台上往前运动；所述的主支撑台包括呈V型的底座及设于底座上方的滑台，滑台与底座间设置丝杆机构，丝杆机构将滑台与底座连接；所述的滑台设置有两套，分别位于底座上端面左右两侧，通过丝杆机构将旋转运动转化为直线运动，调节滑台间相对距离，以适应不同规格的螺旋钢管。本技术的有益效果是：通过丝杆机构将旋转运动转化为直线运动，从而调整两滑台间的相对距离，能适应各种规格的钢管，适应性通用性强，而且操作简单方便，方便钢管的替换，提高工作效率。
[0004]上述技术方案中所提到的支撑架仅仅只能作为支撑结构使用，管材的运输还是得依赖于其他动力机构进行推动，功能上比较局限。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供的一种旋转运输管材的装置为边旋转边推送的支撑结构。
[0006]一种旋转运输管材的装置，包括用于支撑并运输管材的滚轮组及用于支撑所述滚轮组的底座，所述滚轮组包括主动轮及从动轮，所述主动轮与所述从动轮分别通过角度调节托架设置于所述底座上，所述角度调节托架用于调节所述主动轮与所述从动轮的偏转角度，其中，在所述的旋转运输管材的装置工作时，所述主动轮与所述从动轮至少有一个相对于管材的行进方向倾斜。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述角度调节托架下端设置有滑动部，所述底座上设置有与所述滑动部相适配的导向部，所述角度调节托架通过所述滑动部与所述导向部之间的配合于所述底座上定向移动。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述底座上设置有两个相互对称设置的倾斜面，两个
所述倾斜面分别由所述底座的两个侧面向所述底座的中轴线方向向下倾斜设置，两个所述角度调节托架设置于两个所述倾斜面上。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述导向部为开设于所述底座上的槽体结构，所述导向部内设置有丝杆结构，所述角度调节托架上开设有供所述丝杆结构穿过并固定丝杆结构的丝杆螺母的通孔，所述角度调节托架通过所述丝杆结构控制在所述底座上移动或定位。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述主动轮由设置于所述角度调节托架上的伺服电机提供转动动力。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述底座上位于两个所述倾斜面之间设置有防撞平面。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述主动轮与所述从动轮外部包覆有橡胶层。
[0013]一种焊接工作线，包括焊接装置及若干个上述技术方案中任意一条所述的旋转运输管材的装置，若干个所述的旋转运输管材的装置的中轴线共线，管材通过所述的旋转运输管材的装置进行沿自身轴线的螺旋线式运输，所述焊接装置设置于所述管材的输送路线上。
[0014]综上所述，本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术所提供的旋转运输管材的装置通过至少一个的斜向设置的滚轮及将其中一个滚轮设置成驱动轮的方式使得装置在具备支撑功能的前提下具备旋转运输功能；
[0016]2.滚轮的角度可进行调整，配合滚轮可调的转速，根据需要对管材进行可控角度及速度的螺旋运输；
[0017]3.进一步的，本申请具备的双轮间距可进行调整，从而适应各种规格不同的钢管。
[0018]进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。
附图说明
[0019]图1为旋转运输管材装置结构示意图；
[0020]图2为旋转运输管材装置另一种运输状态示意图；
[0021]图3为滚轮及支撑滚轮的机构放大示意图；
[0022]图4为焊接工装线示意图。
具体实施方式
[0023]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的解释：
[0025]实施例一：
[0026]一种旋转运输管材的装置，请参照图1及图3，包括用于支撑并运输管材的滚轮组1及用于支撑滚轮组1的底座2，滚轮组1包括主动轮11、从动轮12及两个角度调节托架13，两
个角度调节托架13分别将主动轮11及从动轮12设置于底座2上，角度调节托架13包括滚轮托盘131、支撑柱132及调节气缸133，主动轮11或者所述从动轮12可移动地转动的设置于滚轮托盘131上，支撑柱132内部开设有空腔，空腔内设置有调节气缸133，滚轮托盘131可转动地设置于所述支撑柱132的上端，调节气缸133上端连接滚轮托盘131，基于上述结构设置，调节气缸133控制滚轮托盘131转动联动主动轮11或者从动轮12转动。
[0027]本实施例的旋转运输管材装置在运输管材时，其主动轮11及从动轮12至少有一个相对于待加工/运输的管材行进方向偏折；当然，在需要管材以螺旋式的方式进行行进加工的情况下，优选主动轮11及从动轮12皆相对于待加工/运输的管材行进方向偏折，且，主动轮11与从动轮12相互平行，如图1中主动轮11与从动轮12中的位置关系，主动轮11由设置在其一侧的电动箱体内部的伺服电机（图中未画出）控制，伺服电机控制主动轮11实现以不同的速度进行转动以适应不同加工/运输的需要；当然，在另一种情况下，管材需要沿轴向进行直线的行进来加工或者其他需要直线运输的情况下，驱动轮11与从动轮12通过角度调节托架3调整，以镜像对称的方式设置于底座2上，例如，主动轮11相对于管材运动方向顺时针偏转30
°
，从动轮12相对于管材运动方向逆时针偏转30
°
，此时，从动轮12及主动轮11转动方式所提供在管材表面垂直于管材运动方向的分力刚好相互抵消，主动轮11与从动轮12的位置关系如图2所示，管材做直线运动。
[0028]具体的，角度调节托架13下端设置有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转运输管材的装置，包括用于支撑并运输管材的滚轮组（1）及用于支撑所述滚轮组（1）的底座（2），其特征在于，所述滚轮组（1）包括主动轮（11）及从动轮（12），所述主动轮（11）与所述从动轮（12）分别通过角度调节托架（13）设置于所述底座（2）上，所述角度调节托架（13）用于调节所述主动轮（11）与所述从动轮（12）的偏转角度，其中，在所述的旋转运输管材的装置工作时，所述主动轮（11）与所述从动轮（12）至少有一个相对于管材的行进方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种旋转运输管材的装置，其特征在于：所述角度调节托架（13）下端设置有滑动部（13
‑
a），所述底座（2）上设置有与所述滑动部（13
‑
a）相适配的导向部（21），所述角度调节托架（13）通过所述滑动部（13
‑
a）与所述导向部（21）之间的配合于所述底座（2）上定向移动。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转运输管材的装置，其特征在于：所述底座（2）上设置有两个相互对称设置的倾斜面（2
‑
a），两个所述倾斜面（2
‑
a）分别由所述底座（2）的两个侧面向所述底座（2）的中轴线方向向下倾斜设置，两个所述角度调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓世林，郝向利，孙晓峰，陆小平，曹育良，
申请(专利权)人：浙江金洲管道工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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